метод, используемый для оценки эффективности и результативности работы компании или организации. Он основывается на проведении. Летучий контроль — это метод, используемый в качестве инструмента контроля определенных процессов или систем. 106. Летучий контроль* E. Casual inspection F. Contrôle volant Контроль, проводимый в случайное время Источник: ГОСТ 16504. это метод проверки качества и соответствия продукции установленным требованиям. Этот метод включает в себя проверку продукции на каждом.
Что такое и чем занимается летучий контроль
- Летучий контроль | это... Что такое Летучий контроль?
- Глава 6. Контроль качества продукции
- Преимущества летучего контроля для бизнеса
- Виды контроля в технологическом цикле, их характеристика.
- Понятие и виды контроля качества
- Защита от Ботов!
Понятие и виды контроля качества
В зависимости от объема контролируемого материала различают сплошной контроль при котором контролируются все единицы продукции и выборочный. Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения ¦технологической операции. Летучий контроль осуществляется осмотром поверхности после омеднения, никелирования, хромирования и нанесения других покрытий и проверкой толщины покрытий после полирования.
Виды контроля в технологическом цикле, их характеристика.
Вместе с тем для других важнейших видов продукции, на которые деятельность головных организаций не распространяется, сохранено прежнее содержание понятия «государственные испытания» как приемочные испытания, проводимые государственной комиссией с дополнением возможности их проведения организациями, которым такое право предоставлено. К термину «Межведомственные испытания» п. К термину «Приемочные испытания» п. К термину «Приемо-сдаточные испытания» п. Если на предприятии-изготовителе имеется представитель заказчика, приемо-сдаточные испытания проводятся им в присутствии представителя изготовителя.
К термину «Сертификационные испытания» п. По результатам этих испытаний проверяется соответствие качества продукции требованиям национальных или международных стандартов. К термину «Стендовые испытания» п. Так, например, в технике вибрационных испытаний под вибрационным стендом понимается вибрирующий стол, на который устанавливается испытуемое изделие, а весь комплекс средств управления и измерения вместе со столом называют вибрационной установкой.
Стенд для испытания двигателя, наоборот, включает в себя весь комплекс средств, необходимых для проведения этих испытаний. Имеются большие разноречия в толковании этого термина и в зарубежной терминологии. Поскольку термин «испытательное оборудование» п. К термину «Натурные испытания» п.
Испытаниям подвергается непосредственно изготовленная продукция то есть объект испытаний без применения моделей изделия или его составных частей. Испытания проводятся в условиях и при воздействиях на продукцию, соответствующих условиям и воздействиям использования по целевому назначению. Определяемые характеристики свойств объекта испытаний измеряются непосредственно и при этом не используются аналитические зависимости, отражающие физическую структуру объекта испытаний и его составных частей. Допускается использование математического аппарата статистической обработки экспериментальных данных.
На испытания представлена радиолокационная станция кругового обзора. Целью испытаний является определение дальности обнаружения этой станцией летательного аппарата ЛА заданного типа с заданной отражающей поверхностью. В процессе испытаний проводятся полеты ЛА с заданной отражающей поверхностью по заранее избранным маршрутам, дальность обнаружения РЛС определяется непосредственно координаты РЛС известны заранее, координаты ЛА известны для любого момента времени , момент времени обнаружения определяется в процессе испытаний.
Однако если при испытании какого-либо изделия некоторые элементы его приходится для испытаний заменить моделями или отдельные характеристики изделия определять на моделях, то объектом испытаний остается само изделие, оценку характеристик которого получают на основе испытаний модели. Примеры: 1. Проводится испытание ЭВМ в составе устройств ввода и вывода, запоминающего устройства, арифметического устройства и т. Объектом испытаний считается ЭВМ в целом. На испытания представлен один из нескольких каналов системы связи.
В этом случае объектом испытаний является данный канал системы связи. На испытания представляется партия телевизоров объемом N. Из N изделий делается выборка в n изделий, у которых определяются характеристики их свойств. На основании использования выборочных методов оценки и контроля результаты испытаний распространяются на всю партию из N телевизоров. В этом случае объектом испытаний является вся партия из N телевизоров. К термину «Программа испытаний» п. К термину «Методика испытаний» п. Методика испытаний должна быть аттестована.
К термину «Средство испытаний» п. Сюда относится, прежде всего, испытательное оборудование п. В средства испытаний включаются средства измерений как встроенные в испытательное оборудование, так и применяемые при испытаниях для измерений тех или иных характеристик объекта или контроля условий испытаний. К средствам испытаний следует относить также вспомогательные технические устройства для крепления объекта испытаний, регистрации и обработки результатов. К средствам испытаний относятся также основные и вспомогательные вещества и материалы реактивы и т. К термину «Система испытаний» п. В этом смысле говорят, например, о системе испытаний сельскохозяйственных машин, базирующейся на машиноиспытательных станциях Госкомсельхозтехники; о системе государственных испытаний средств измерений, базирующейся на метрологических институтах и регламентируемой соответствующими государственными стандартами; о системе государственных испытаний важнейших видов продукции, базирующейся на головных организациях по государственным испытаниям и регламентируемой соответствующим комплексом нормативных документов.
Указание о заполнении карты измерений дается в технологическом процессе.
Технологический паспорт предназначен для указания содержания выполняемых при изготовлении изделия операций контроля, а также для указания разработчика, исполнителей и контролирующих лиц и является сопроводительным документом по всему, указанному в нем, технологическому маршруту. Форма паспорта и содержание устанавливается разработчиком техпроцесса согласно Р 50-609-38-88. Указание о заполнении паспорта дается в технологическом процессе. При маршрутном описании техпроцесса допускается в тексте операции включать переходы по контролю. Отражение средств измерений и контроля в технологических процессах. Стандартизованные средства измерения по СТП С 1. Указания о них выполнены типографским способом в маршрутных картах, но технолог при этом должен проверить возможность измерения поверхностей и контроля технических требований стандартизированными средствами с учетом точности измеряемых размеров, контроля заданных требований и конструктивных особенностей деталей. Стандартизованные средства измерений, не перечисленные в СТП С 1.
Входному контролю подвергают сырье, исходные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, техническую документацию и т. Контроль производится по ряду параметров, среди которых: визуальный и инструментальный контроль геометрии продукции, соответствие отгрузочным документам, наличие дефектов и др. С входного контроля начинается формирование качества изделия при производстве на данном предприятии. Операционный контроль или межоперационный контроль проводится на различных стадиях производственного процесса изготовления изделия. Назначение и порядок его проведения определяется технологической документацией - маршрутными и операционными картами. Приёмочный контроль состоит в проверке готовых изделий и наиболее ответственных узлов. Контролю подвергаются: взаимное расположение элементов изделия, качество выполненных соединений сила и момент затяжки резьбовых соединений, качество пригонки стыкуемых поверхностей и др.
Непрерывный и периодический контроль состоит либо в непрерывной проверке соответствия контролируемых параметров нормам точности либо соответственно в периодической проверке через установленные интервалы времени. В произвольные моменты времени могут проводить летучий контроль. Контроль осуществляется сверху донизу, объекты государственной, региональной и международной значимости подвергаются государственному контролю надзору. Это относится, например, к объектам, на которые распространяются требования технических регламентов, к государственному надзору за измерительной техникой, к надзору за применением законодательно установленной системы единиц физических величин и др. Другой уровень - инспекционный контроль, он может быть ведомственный, межведомственный, вневедомственный. Далее - контроль на производстве, контроль отделом технического контроля ОТК предприятия, цеховой контроль мастером и личный контроль на рабочем месте.
Летучий контроль: определение и применение
Вот некоторые из главных преимуществ летучего контроля: Высокая точность проверки — летучий контроль предоставляет возможность проверить каждый отдельный экземпляр продукта или услуги, а не только выборочную часть. Это позволяет выявить даже самые маленькие дефекты или проблемы. Своевременное выявление проблем — благодаря летучему контролю проблемы могут быть выявлены и устранены на самых ранних стадиях производства или оказания услуги. Это позволяет предотвратить большие затраты, связанные с отзывом товара или реакцией на недовольство клиентов. Проактивное управление качеством — летучий контроль позволяет компаниям принимать меры для улучшения процессов и производства еще до того, как проблемы возникнут. Это помогает предотвратить возникновение дефектов и повысить уровень качества продукции или услуг.
Улучшение репутации — благодаря использованию летучего контроля компании могут демонстрировать свою преданность качеству и надежности своих продуктов или услуг. Это помогает улучшить репутацию компании и повысить уровень доверия у потребителей и партнеров. В целом, летучий контроль является мощным инструментом для улучшения процессов и обеспечения высокого качества продукции или услуг. Наличие такого механизма контроля позволяет компаниям быть уверенными в своем продукте или услуги и успешно конкурировать на рынке. Вопрос-ответ Что такое летучий контроль?
Летучий контроль — это метод контроля качества продукции или процессов, при котором выборочные образцы извлекаются из производства и подвергаются немедленному анализу для проверки их соответствия определенным требованиям. Этот метод позволяет выявлять дефекты или недостатки в реальном времени, что позволяет оперативно принимать меры для улучшения качества продукции или процессов. Принцип работы летучего контроля основан на выборочном анализе продукции или процессов в реальном времени. Образцы извлекаются из производства с заданной частотой и проверяются на соответствие определенным требованиям. Если обнаруживаются дефекты или недостатки, принимаются меры для их устранения и предотвращения повторения в будущем.
При этом предметом исследования является рассмотрение отдельных вопросов, сформулированных в качестве задач данного исследования. Целью исследования является изучение темы "Инспекционный и летучий контроль" с точки зрения новейших отечественных и зарубежных исследований по сходной проблематике. В рамках достижения поставленной цели автором были поставлены и решения следующие задачи: Изучить теоретические аспекты и выявить природу "Инспекционный и летучий контроль". Сказать об актуальности проблемы "Инспекционный и летучий контроль" в современных условиях. Изложить возможности решения тематики "Инспекционный и летучий контроль". Обозначить тенденции развития тематики "Инспекционный и летучий контроль". Работа имеет традиционную структуру и включает в себя введение, основную часть, состоящую из 3 глав, заключение и библиографический список. Во введении обоснована актуальность выбора темы, поставлены цель и задачи исследования, охарактеризованы методы исследования и источники информации. Глава первая раскрывает общие вопросы, раскрываются исторические аспекты проблемы "Инспекционный и летучий контроль". Определяются основные понятия, обуславливается актуальность звучание вопросов "Инспекционный и летучий контроль".
В главе второй более подробно рассмотрены содержание и современные проблемы "Инспекционный и летучий контроль". Глава третья имеет практический характер и на основе отдельных данных делается анализ современного состояния, а также делается анализ перспектив и тенденций развития "Инспекционный и летучий контроль". Таким образом, актуальность данной проблемы определила выбор темы работы "Инспекционный и летучий контроль", круг вопросов и логическую схему ее построения. Теоретической и методологической основой проведения исследования явились законодательные акты, нормативные документы по теме работы. Источниками информации для написания работы по теме "Инспекционный и летучий контроль" послужили базовая учебная литература, фундаментальные теоретические труды крупнейших мыслителей в рассматриваемой области, результаты практических исследований видных отечественных и зарубежных авторов, статьи и обзоры в специализированных и периодических изданиях, посвященных тематике "Инспекционный и летучий контроль", справочная литература, прочие актуальные источники информации. Подходящие предметы по теме "Инспекционный и летучий контроль" Ревизия и контроль.
Визуально-оптический контроль является первым этапом проверки качества литья.
Для обнаружения более мелких дефектов, п ц nij интенсивности лучей, проходящих через отливку пучок лучей условно показан параллельно : 1 — контролируемый объект; 2 — раковина; 3 — плотное включение; 4 — эпюра интенсивности излучения за объектом лабление интенсивности лучей. Степень ослабления зависит от толщины и плотности материала объекта. Чем толще и плотнее материал, тем меньше интенсивность прошедших через объект лучей.
Схема установки представлена на рис. В двухтемпературную печь 4 с двумя изотермическими зонами и t2 помещают вакуумиро -ванную и запаянную ампулу 3 таким образом , чтобы навеска летучего компонента 9 находилась в холодной зоне, а навеска нелетучего компонента II — в горячей. Место отпайки 10 находится в центральной части ампулы.
Для устранения конвекционных потоков и создания изотермических зон торцы печи закрываются жаростойкими пробками 2 с отверстиями для штоков. Контроль температуры в зонах осуществляется при помощи термопар 5. Температура необходима для создания требуемого давления пара летучего компонента, регулированием температуры 2 определяют точку трехфазного равновесия рис. Количество прореагировавшего с расплавом летучего вещества вычисляют по формуле, учитывающей момент сил, действующих в системе рис. Испытания проводятся в эксикаторах. В них наливается горячая вода , чтобы сразу же создать высокую влажность.
Для испытаний берут стандартные стальные и медные образцы.
Проведение летучего контроля. 14. 5 Проведение летучего контроля
При летучем контроле проверяются: соответствие материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, используемых при изготовлении опытных образцов и серийных изделий авиационной техники, требованиям стандартов, техническим условиям, сертификатам, паспортам и другой нормативно-технической документации: соответствие деталей, сборочных единиц и монтажей технической документации и эталонным образцам; условия хранения на складах материалов и комплектующих изделий, а также принятой продукции: соответствие выполняемых технологических операций требованиям технической документации: наличие на рабочих местах необходимых чертежей, схем. Кроме того, также проверяются: выполнение службами и подразделениями предприятия требований государственных и отраслевых стандартов по обеспечению и контролю качества разрабатываемой и серийной военной техники и вооружения; ход выполнения отдельных работ, предусмотренных годовыми и пятилетними программами повышения качества и надежности авиационной техники. Летучий контроль на этапах разработки и серийного производства авиационной техники осуществляется по годовым и месячным планам, которые утверждаются начальником военного представительства. Годовой план предусматривает объем, основные объекты контроля и его периодичность и должен охватывать наиболее важные службы, подразделения, лаборатории конструкторских бюро серийных предприятий, а также участки изготовления опытной и серийной авиационной техники. Месячные планы составляются на основе годового плана летучего контроля и устанавливают конкретные вопросы, подлежащие проверке, их исполнителей, сроки выполнения заданий. Цели летучего контроля достигаются его внезапностью, поэтому планы летучего контроля не должны доводиться до работников предприятия. Летучий контроль осуществляется по правилам стандарта предприятия, согласованного с военным представительством.
Стандарт Должен предусматривать: контроль законченных производством деталей, сборочных единиц и монтажей после их приемки ОТК; проверку технологических процессов и операций и другие проверки на любом этапе изготовления авиационной техники; проведение проверок без предварительного уведомления об этом контролируемых подразделений и участков производства; присутствие при проверках представителя ОТК и при необходимости специалистов других служб предприятия; порядок разработки, утверждения и реализации мероприятий по устранению недостатков, выявленных летучим контролем; проведение комплексного летучего контроля качества изготовления авиационной техники отдельными участками производства и цехами с участием ведущих специалистов предприятия.
Назначается начальником ОТК или главным инженером предприятия. Контроль качества отливок. Рассмотрим физическую сущность различных методов, их возможностей и рекомендации по применению МНК. Визуально-оптический контроль является первым этапом проверки качества литья.
Распространенной формой контроля на полиграфических предприятиях является самоконтроль, осуществляемый непосредственными исполнителями на рабочих местах. При самоконтроле осуществляется текущий контроль как с регистрацией данных о качестве, так и без такой регистрации, качественное завершение операций с заполнением сопроводительной документации, а также принимается решение об исправлении дефектов и недостатков. Другие виды работ по техническому контролю должны выполняться специалистами: работниками ОТК, а также мастерами. Самоконтроль сокращает затраты на контрольные операции и повышает ответственность исполнителей. В практике работы полиграфических предприятий, особенно малых, в целях экономии на исполнителя необоснованно возлагаются обязанности выполнения всех контрольных операций. Это, как правило, отрицательно сказывается на качестве продукции, так как непосредственный исполнитель не имеет возможности осуществлять контроль по всем параметрам изделий и технологических процессов, не имеет специальных навыков и необходимых приборов. На самоконтроле могут также работать бригады, участки. Необходимым условием перехода к самоконтролю является переподготовка персонала и изменение структуры предприятия. В комплексе эти меры обеспечат улучшение качества продукции. Состав исполнителей и структура службы технического контроля определяются принятой на полиграфическом предприятии организацией технического контроля. Для координации работы по управлению качеством на полиграфических предприятиях необходимо создавать службу качества, в функции которой должно входить и обеспечение проведения операций технического контроля. Возглавлять эту службу должен заместитель директора по качеству, обладающий достаточными полномочиями. Не каждое полиграфическое предприятие способно содержать развернутую систему качества. Малые и средние предприятия, как правило, прибегают к услугам специализированных, консультационных, инжиниринговых фирм, ограничиваясь наличием одного инженера по качеству или просто ответственного исполнителя по качеству из числа сотрудников предприятия. В составе службы по качеству на полиграфическом предприятии выделяется подразделение по техническому контролю качества — отдел технического контроля ОТК , обеспечивающий технические и технологические аспекты контроля качества. Главными задачами ОТК является предотвращение выпуска продукции, не соответствующей технологической документации, требованиям стандартов и технических условий, договорным условиям, а также укрепление производственной и технологической дисциплины, повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции. ОТК на уровне производственной единицы предприятия организует проведение всех видов технического контроля. Структура и штатное расписание ОТК предприятия разрабатываются с учетом производственных особенностей производства. К функциям технического контроля на полиграфическом предприятии непосредственно примыкает метрологическое обеспечение производства, которое позволяет осуществлять разработку, поверку и правильную эксплуатацию средств измерений, электронных компьютерных устройств и контроль их состояния и т. На полиграфических предприятиях в качестве средств измерений широко применяются денситометры различных конструкций, другие приборы и технические средства, в том числе электронная техника, обеспечивающая контроль и регулирование технологического процесса в автоматическом режиме. Они предназначены для визуального контроля результатов печатания, а также обеспечивают получение цифровых значений показателей некоторых свойств изображения. Предприятие должно быть в полной мере оснащено средствами контроля. Разработка технологии технического контроля заключается в ее приспособлении к типовым технологическим процессам производства.
В зависимости от объема контролируемого материала различают сплошнойконтроль, при котором контролируются все единицы продукции, и выборочныйконтроль, при котором контролируется относительно небольшое количество единиц продукции из совокупности, к которой она принадлежит. Решение о качестве продукции указанной совокупности, называемой партией, принимается на основе результатов контроля выборки из партии, то есть указанного ограниченного числа единиц продукции. Выборочный контроль, процедуры и правила которого основаны на законах математической статистики, называется статистическим контролем качества продукции. Благодаря небольшим затратам и высокой степени достоверности результатов статистический контроль является эффективным средством повышения качества продукции. По цели контроля различают контроль качества продукции для решения вопроса о ее годности и приемки - приемочный контроль не обязательно готовой продукции и контроль для оценки состояния технологических процессов и решения вопроса о необходимости их наладки. Последний вид контроля, как правило, является статистическим и называется статистическим регулированием технологических процессов. Используют также понятия «активного» и «пассивного» контроля. При активном контроле принимаются решения по улучшению качества продукции, в то время как при пассивном контроле только фиксируется брак. В зависимости от места контроля в процессе изготовления продукции различают входной контроль, операционный контроль, контроль готовой продукции, иногда именуемый финишным, контроль транспортирования и хранения продукции на предприятии и т. Входной контроль не является обязательным, но в ряде случаев он очень полезен и даже необходим. Например, показатели качества продукции в процессе транспортирования и хранения могут изменяться. Перед запуском в производство такая продукция должна быть проверена в условиях предприятия.
Контроль качества продукции. Разновидности контроля
это процесс контроля, проводимый компаниями с целью убедиться в соответствии работы и процессов на предприятии установленным требованиям. Этот процесс. 3.10 инспекторский контроль: Контроль продукции железнодорожного назначения, а также процесса ее производства, осуществляемый работниками приемочной инспекции. Летучий контроль проводится в присутствии и при участии представителей ОТК и цеха, в котором проводится летучий контроль, а при необходимости и других работников предприятия.
Контроль летучий
метод, используемый для оценки эффективности и результативности работы компании или организации. Он основывается на проведении. Летучий контроль проводят выборочно как на отдельных операциях технологического процесса, так и на готовых деталях. Летучий контроль проводят выборочно как на отдельных операциях технологического процесса, так и на готовых деталях. Классификация видов контроля основана на различных признаках: время проведения и место контроля в технологическом цикле, управляющее воздействие контроля, объект контроля и др. приемочный контроль - контроль, выполняемый по завершении строительства объекта или его этапов, скрытых работ и других объектов контроля.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Этот вид контроля осуществляется специальной комиссией, состоящей из квалифицированных специалистов, не реже одного раза в месяц. Назначается начальником ОТК или главным инженером предприятия. Контроль качества отливок. Рассмотрим физическую сущность различных методов, их возможностей и рекомендации по применению МНК.
Этот вид контроля носит выбо-й характер. Квалификация летучего контролера при восьмиразрядной тарифной сетке должна быть не ниже 6-го разряда. Этот вид контроля носит выборочный статистический характер. Назначают такой контроль по усмотрению руководителя отдела технического контроля, главного инженера или заведующего мастерской. Летучий контроль проводят несколько раз в смену, чтобы выявить и предупредить поступление на механическую обработку полировку деталей с дефектными покрытиями, а также обеспечить своевременное исправление гальванических ванн.
Контроль резинотехнических изделий: состояние помещения и порядок хранения резинотехнических изделий, оборудование его приборами для контроля температуры и влажности воздуха , учет исходных материалов, наличие документов, удостоверяющих их годность; соблюдение технологического процесса изготовления резинотехнических деталей; оборудование контрольных точек ОТК необходимыми приборами, аттестация; проверка резинотехнических деталей на соответствие чертежу; условия хранения и транспортировки готовых резинотехнических изделий. Контроль средств измерения контроля и испытательного оборудования: учет средств измерения контроля , оснастки и приспособлений, наличие отметок о проведенных проверках, соответствие дат установленным срокам проверки, наличие и выполнение графиков проверки; состояние, консервация, условия хранения и порядок выдачи инструмента и приспособлений, своевременность их возврата исполнителям для отчетной проверки; наличие и соблюдение годового графика периодической поверки средств измерения контроля и аттестации испытательного оборудования.
Санитарно-технологические требования: соответствие содержания помещения требованиям технической документации; проверка состояния рабочих мест, инструмента, оснастки и оборудования. Контроль забракованной продукции: наличие и состояние изолятора брака; своевременность изоляции забракованной продукции и отправка ее в изолятор; своевременный анализ ОТК причин брака и принятие мер по его предупреждению; учет информации об отказах продукции при настройке, испытаниях, ремонте гарантийных изделий работниками ОТК. Контроль межцеховой транспортировки деталей, сборочных единиц и изделий: наличие и целостность транспортировочной тары, обеспечение сохранности деталей и изделий в таре, предотвращение попадания атмосферных осадков; наличие сопроводительных документов и учет передачи изделий из одного подразделения в другое. Оборудование технологическое: наличие перечня технологического оборудования, подлежащего проверке на технологическую точность. Нормы технологической точности; наличие графика проверки оборудования на технологическую точность. Оснастка технологическая: наличие паспортов, учет и хранение технологической оснастки. Метрологическое обеспечение: учет и регистрация средств измерения в цехах; наличие согласованной и утвержденной программы и методики аттестации испытательного оборудования в цехах. Склад готовой продукции: проверка соблюдения условий и правил хранения готовой продукции; проверка ведения учета продукции, хранящейся на складе. Экономические вопросы: выявление непроизводительных затрат, связанных с расходованием материальных и трудовых ресурсов, включаемых в себестоимость продукции; проверка калькулирования себестоимости контролируемых изделий деталей, сборочных единиц ; определение себестоимости и учет брака; определение путем хронометража фактической трудоемкости изготовления детали на конкретной операции; ценообразование.
Что такое контроль качество? Контроль качества — контроль продукции, в процессе её производства, для обеспечения соответствующего качества конечного продукта. Что такое качество продукции? Качество продукции — это совокупность объективно присущих продукции свойств и характеристик, уровень или вариант которых формируется при создании продукции с целью удовлетворения существующих потребностей.
Что такое качество продукции услуги? Качество продукции или услуг — это определенный перечень показателей свойств продукции или услуги, благодаря которым они способны удовлетворять необходимые потребности потребителя при их использовании и эксплуатации, включая уничтожение и утилизацию. Что такое качество с позиции философии? Как определить качество программного продукта?
Можно выделить несколько основных критериев оценки качества программного обеспечения: 1.... Для оценки качества могут применяться различные методы: тестирование модульное, интеграционное, системное, регрессионное ; статический анализ кода; просмотр исходных кодов программы обзор кода. Чем отличается качество и свойство? Следовательно, свойство — это объективно воспринятая нами черта объекта как такового.
Качество же — это черта объекта, базирующаяся на каком-либо его свойстве, но становящаяся одним из его качеств вследствие нашего к ней отношения. Что значит качество? Качество — совокупность минимально допустимых требований к продукции, обусловливающих её пригодность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением. Что такое человеческое качество?
Летучий контроль (Casual inspection) по ГОСТ 16504-81
Летучий контроль — периодический внезапный контроль качества нескольких форм, стержней, отливок и т.п. Правила обеспечения «внезапности» устанавливаются стандартами предприятия. это процесс, который позволяет оценить эффективность работы системы или процесса в режиме реального времени. Он является одним из. 2.3.1. Классификация технического контроля Существует большое число видов и методов контроля продукции на различных стадиях ее жизненного цикла. Летучий контроль – это метод исследования, используемый для оценки и улучшения качества продукции или услуг, предоставляемых организацией.