Что можно сделать из двигателя стиральной машинки автомата

Как подключить двигатель стиральной машины к сети: разбираем несколько вариантов

В наше время почти в каждой семье имеется стиральная машина. Но в этом мире нет ничего вечного. Стиральные машины тоже приходят в негодность и требуют замены. Но в некоторых семьях есть мужчины-самодельщики. Такую интересную вещь, как стиральная машина, они не отнесут на свалку в день поломки, а разберут её на части и оставят в своём мужском хозяйстве самые интересные детали. А интересного в машине много. Самое главное – это электродвигатель. Вот о нём и стоит поговорить подробней. Как же подключить двигатель стиральной машины к сети – об этом поговорим в этой статье.

Электрическая схема стиральной машины

Хорошо разбираться в электрической схеме стиральной машины каждый рядовой пользователь совсем не обязан. Это необходимо тем, кто занимается ремонтом этого представителя сложной бытовой техники. Но общее представление об её устройстве не помешает никому.

Любая стиральная машина состоит из механической и электрической части. К механике относится корпус, дверца, барабан, все подшипники и шестерёнки. Для амортизации машины от тряски при отжиме установлены пружины. Подача воды в машину и слив из неё происходят по шлангам, которые закреплены в патрубках с уплотнениями. В системе слива на выходе установлен сливной насос. Для загрузки стиральных средств в машину встраивается трёхсекционный лоток.

К электрической части относятся электродвигатель, электрическая схема его включения, двигатель сливного насоса, комплекс устройств, формирующих алгоритм и безопасность процесса стирки.

Электрическая схема стиральной машины, в первую очередь, предназначена для включения мотора.

Электромотор и барабан – это детали, легко переходящие в другую жизнь. Особенно, мотор. Существуют модели, оснащённые двумя электродвигателями: один – основной для стирки, со скоростью вращения около 2000 оборотов в минуту, а второй – скоростной для центрифуги отжима, со скоростью вращения около 3000 оборотов в минуту.

Система управления реализует выбранную хозяйкой программу стирки. В старых машинах они базируются на реле времени, в современных машинах это электронные системы. На каждую операцию программы выделяют определённое время, формируют команду на включение двигателя в ту или другую сторону. В некоторых моделях имеется третий электромотор, который приводит в действие кулачковое программное устройство.

Схема управления контролирует температуру обмоток двигателя с целю защиты его от перегрузки. Датчики уровня и давления дают информацию для управления подачей воды. Нагрев жидкости для стирки тоже происходит в самой машине. Регулятор температуры (термостат), работающий в комплекте с датчиком температуры, включает и выключает электрические нагреватели. Если двигатель в машине с переменной скоростью, то в системе управления предусмотрен датчик скорости (тахогенератор).

Хозяин задаёт машине свои желания с панели управления, расположенной в верхней лицевой части корпуса машины.

Для безопасности пользователя во всех машинах предусмотрена система блокировок. Она не позволяет включить мотор при открытой загрузочной дверце и открыть дверцу при наличии в машине воды. Обратный клапан на подающей воду трубе защищает от затопления.

Стиральная машина подключается к электросети трёхполюсной вилкой с заземлением.

Что необходимо учесть при подключении двигателей от стиральной машины разного типа

Стиральная машина подключается к электрической сети в соответствии с «ПУЭ 7. Правила устройства электроустановок».

Схема подключения стиральной машины к электрической сети
ФОТО: 1stiralnaya.ru

Даже поверхностное знакомство с устройством машины и её электрической схемой обеспечивают более сознательную её эксплуатацию и возможность минимизировать количество аварийных ситуаций. Принципиальная электрическая схема является графическим изображением основных электрических компонентов машины и связей между ними.

Электродвигатели в стиральных машинах используется трёх типов.

Асинхронный

В большинстве стиральных машин выпусков прежних лет применяются трёхфазные асинхронные двигатели, каждый из которых состоит из неподвижного статора и вращающегося ротора. Переменный ток инициирует в секциях обмотки статора вращающееся магнитное поле, которое индуцирует ток в роторе. Этот вторичный наведённый ток взаимодействует с магнитным полем статора, и на ротор начинает действовать вращающая его сила, благодаря которой он начинает вращаться и передавать своё вращение связанным с ним устройствам.

Двигатели этого типа просты по конструкции, неприхотливы в обслуживании, надёжны в эксплуатации. Основными недостатками являются большие пусковые токи и сложности в регулировании скорости вращения.

Реверсивная схема подключения асинхронного двигателя с пусковой обмоткой
ФОТО: elektt.blogspot.com

Коллекторный

У коллекторных двигателей обмотки расположены и на статоре, и на роторе. Ток к ротору подводится через устройство, под названием «коллектор», которое состоит из ламелей, закреплённых на валу ротора, и двух неподвижных относительно статора «щёток».

Схема подключения коллекторного двигателя
ФОТО: elektt.blogspot.com

Коллекторный двигатель работает и от переменного, и от постоянного тока. Здесь легко регулировать обороты изменением величины питающего напряжения. В качестве промышленного устройства можно использовать подходящий по мощности диммер от системы освещения.

Инверторный

Инверторный двигатель в стиральной машине является наиболее современным решением. Принцип работы в том, что во встроенном инверторе переменный ток электрической сети преобразуется в постоянный, а потом снова в переменный ток нужной частоты, которая и определяет скорость вращения вала. Он, в отличие от коллекторного, не имеет щёток и издаёт меньше шума. Нет щёток – нет изнашивающихся деталей, поэтому регулярно заменять ничего не надо. Но за инвертор нужно платить, такая машина стоит дороже.

Отличия электродвигателей

Различия электродвигателей по типам даны в их описаниях. Асинхронный двигатель самый простой по конструкции. У коллекторного имеется возможность легко регулировать скорость вращения. А инверторный двигатель напрямую без ремней и шестерёнок соединяется с валом барабана. Если коротко, то более современные моторы меньше шумят, подвергаются регулированию оборотов, но стоят дороже.

Подключение двигателя современной стиральной машины автомат к сети 220 В

Схема подключения двигателя стиральной машины

У новых стиральных машин «автомат» главный двигатель коллекторного типа. Это значит, что у него имеется двухкатушечная обмотка на статоре и обмотка возбуждения на роторе. Ротор и статор включены последовательно. Ток в обмотку возбуждения поступает через щётки. Электрическая схема подключения двигателя к сети та же самая, что и на №5.

Регулятор оборотов

Регулятор оборотов можно применить любой стандартный мощностью 2,5–3,0 кВт. Также можно использовать осветительный диммер, но в нём предварительно необходимо заменить симистор на BT138X-600 или BTA20-600BW или другую модель с десятикратным превышением тока потребления двигателя.

Чтобы избежать падения оборотов под нагрузкой, применяются специальные устройства на интегральной микросхеме TDA1085, управляющие током и напряжением на двигателе.

Регулятор оборотов двигателя
ФОТО: electrik.info

Если обороты двигателя надо понижать существенно, то с нагрузкой его следует соединять через ремённую передачу или редуктор.

Как подключить двигатель от стиральной машины

При подключении двигателя, извлечённого из стиральной машины, необходимо удалить лишние провода. При работе следует руководствоваться рисунками 7 и 8, внимательно контролируя цвет проводов.

Подключение двигателя к сети с учётом цвета проводов
ФОТО: sdelaysam-svoimirukami.ru

Подключение двигателя старой стиральной машины

У старых стиральных машин двигатели асинхронного типа с двумя обмотками – пусковой и рабочей. У пусковой обмотки выше омическое сопротивление. Если найдены выходные провода от обеих обмоток, и обе обмотки целые, то двигатель можно подключать

Читать еще: Что поступает через впускной клапан у дизельного двигателя

Схема подключения мотора от стиральной машины

Имеется два варианта подключения двигателя – с конденсатором, рассчитанным на напряжение 450-600 В, ёмкостью от 4 до 8 мкФ и с кнопкой кратковременного включения.

Схема подключения двигателя старой машины с кратковременным контактом
ФОТО: zen.yandex.ru

Как подключить двигатель

Для подключения двигателя, первым делом необходимо определить пары проводов от обеих обмоток. После этого принять решение о схеме подключения – с конденсатором или с кнопкой. Собрать схему и выполнить пробное включение. Если двигатель крутится не в ту сторону, которая нужна владельцу, то следует поменять местами точки подключения пусковой обмотки.

Дополнительные рекомендации для работы

При работе с электричеством следует неукоснительно соблюдать правила электробезопасности, внимательно следить за оголёнными концами проводов, чтобы не допустить случайного короткого замыкания. И не прикасаться к оголённым проводам.

Что делать, если мотор не запускается

Если мотор, извлечённый из машины, не запускается, то причины могут быть как механического, так и электрического характера.

Если включённый мотор не крутится, но греется, его надо быстро выключить и попытаться провернуть рукой. Если раздаётся скрежет, то следует проверить подшипники, они могли разлететься. Тогда их вместе с сальниками следует заменить.

Ещё нужно проверить, не попал ли какой-нибудь мусор в промежуток между ротором и статором.

Если механических причин не обнаружено, то следует прозвонить электрические цепи – нет ли где обрыва. В коллекторных двигателях следует проверить износ щёток и плотность их прижима к поверхности коллектора. Щётки при длительной эксплуатации изнашиваются, их надо вовремя менять.

Зернодробилка из стиральной машинки

Добавил(а): Ксения Зубкова 27 июня

О приобретении зернодробилки задумываются все, кто держит птиц, свиней или кроликов. Она позволяет не только заготавливать корма, но и измельчать овощи. Нередко персональной зернодробилкой пользуются, чтобы получить пшеничную или кукурузную муку. Но дешёвый агрегат для перемалывания зерновых культур найти сложно. По этой причине зернодробилку предпочитают не покупать, а делать из подручных материалов.

Описание приспособления

Чтобы получить зернодробилку, нужно «совместить» в одном оборудовании два бытовых агрегата — кофемолку и стиральную машину. Под последним устройством подразумевается простая полуавтоматическая машинка «Ока» или любая другая, схожая с ней по конструкции.

«Ока» — наиболее удачный вариант машинки для изготовления самодельной корморезки

В агрегат, сделанный из стиральной машинки, можно загружать большой объём зерна, ведь её бак очень глубокий. Активатор в этой технике заменяют несколько ножей, перемалывающих зерно. Оно не выскочит из бака цельным благодаря специально вставленной решётке, пропускающей только перемолотый фураж. Из бачка машинки он попадёт в воронку, а оттуда — в подставленную ёмкость.

Плюсы и минусы использования самодельного агрегата

Собранная из подручных материалов зернодробилка имеет ряд преимуществ, отличающих её от покупного агрегата:

Затраты на изготовление самодельной техники для дробления зерна минимальны;
Относительно небольшие размеры изобретения;
Эксплуатация приспособления не вызывает трудностей.

Недостатками применения самодельной зернодробилки можно считать:

Обязательный поиск дополнительных элементов для сборки агрегата;
Не совсем идеальную работу механизма.

И всё-таки за самостоятельное изготовление этого агрегата берутся без сомнений. Ведь решающую роль играет невысокая стоимость самодельного прибора.

Сооружать зернодробилку из стиральной машинки нужно правильно. Иначе во время её эксплуатации может произойти несчастный случай.

Как устроена зернодробилка с двигателем от стиральной машины-автомат?

В устройство зернодробилки непременно должны входить воронка для сбора муки или фуража, ножи-секаторы, фланец основания и многие другие элементы, указанные на чертеже.

1 — опора с резиновым «башмаком»; 2 — корпус; 3 — электродвигатель (2 шт.); 4 — уплотнительная прокладка (2 шт.); 5,6 — ножи-секаторы; 7 — втулка-фланец (штатный 60-мм шкив со шпонкой и врезным винтом, 2 компл.); 8 — съемное основание; 9 — упорный кронштейн с поворотным болтом и гайкой — барашком (3 компл.); 10 — крышка с засыпной воронкой; 11 — замок типа «лягушка» (3 шт.); 12 — сменное решето; 13 — воронка для выхода раздробленного зерна; 14 — обрезиненное колесо (2 шт.)

Всем этим можно укомплектовать любую старую машинку для стирки. Поэтому нецелесообразно говорить о размерах деталей, ведь каждая стиральная машина имеет свои габариты. Обычно в зернодробилку переделывают «Оку» или «Фею».

Техника для измельчения зерна устроена так же, как электрическая кофемолка. Режущие элементы конструкции крепко привинчивают к валу, встроенному в электрический двигатель. Заправленное в зернодробилку зерно крошится за счёт работы ножей, причём это происходит на большой скорости. Сырьё откидывается к стенкам приспособления, где процесс дробления наиболее интенсивный.

Советы по выбору материалов и инструментов

Зернодробилку можно изготовить на базе стиральной машинки «Ока», которую не придётся разбирать по частям. Правда, с неё потребуется снять вращающийся пластиковый элемент активатора.

Вместо «Оки» в устройство для дробления зерна можно преобразовать любую стиральную машинку типа СМР-1,5. Для этой цели подойдёт и «стиралка» с квадратным основанием.

После этого пора готовить набор инструментов:

Электроинструмент для резки металла;
Рожковые и торцевые ключи;
Сверло;
Молоток;
Зубило;
Наждак;
Три шайбы и зажимная гайка.

Желательно приготовить целую коробку шайб и гаек разного размера, чтобы во время сборки конструкции выбрать подходящие по параметрам крепёжные элементы.

Для трансформации машинки в другое устройство понадобятся и некоторые материалы:

Решётка. Этот элемент самодельной зернодробилки должен быть мелкофракционным, чтобы сквозь него высыпалось только обработанное зерно. Рекомендуемая толщина решётки — 3 мм;
Небольшой отрезок трубы диаметром 10–15 см, который позволит зерну беспроблемно выходить наружу из зернодробилки;
3 ножа. В качестве них используются стальные пластины с параметрами 1,5х20 см и толщиной около 1,5 мм.

Инструкция по изготовлению своими руками

Теперь, строго следуя инструкции, создаём устройство для измельчения зерна:

Затачиваем ножи с помощью наждака, придавая им вид лезвий. Затем в середине этих рабочих деталей просверливаем отверстия такого размера, чтобы их можно было насадить на вал, прикреплённый к шкиву активатора стиральной машинки;
Закрепляем вал шайбой, действуя ключом;

1. Нож, 2. Вал; 3. Зажимная гайка; 4. Шайба; 5. Дно бака; 6. Подшипниковый узел с сальником; 7. Шкив активатора; 8. Стопорный винт

Теперь можно закреплять в баке решётку, которая не даст зерну проскочить в щель. Этот этап считается самым сложным, так как мелкофракционная решётка должна быть установлена под небольшим углом (15 градусов). Важно, чтобы она плотно соприкасалась со стенками бака.

Самая подходящая решётка находится слева в верхнем ряду

Установку мелкофракционной решётки нужно выполнить в 5 шагов:

Определить, как высоко поднимаются режущие элементы во время своего вращения, и сделать там отметку;
Отступить от поставленной маркером точки небольшое расстояние и провести по ней линию;
Вырезать решётку с размерами, идентичными ширине и длине бака;
Закрепить решётку на своём месте (там, где прочерчена линия), используя гайки и болты;
Замазать все просветы между решёткой и стенками приспособления автомобильным герметиком, который через некоторое время засохнет.

Видео: Как сделать зернодробилку

Тестирование готовой конструкции

Теперь нужно протестировать самодельный агрегат. Устанавливаем таймер на такой режим стирки, при котором ножи на месте активатора будут вращаться максимальное количество минут, и включаем переделанную в зернодробилку стиральную машину.

Зерно высыпается из воронки

Во время работы устройства следует посмотреть, как вращаются ножи, и послушать, не исходят ли от него посторонние звуки. После этого необходимо проверить, как быстро нагревается двигатель. В приводном механизме не должно быть повышенного трения.

Только после испытаний техники можно засыпать в бак фураж. На первый раз достаточно одного ведра сырья. Готовое приспособление нужно накрыть крышкой от машинки для стирки, а потом подключить к сети. Под отверстие, из которого будет высыпаться зерно, надо сразу подставить ведро.

Советы по эксплуатации

Тем, кто желает взяться за изготовление зернодробилки, следует знать, с чем придётся столкнуться при эксплуатации самодельной техники. Вот некоторые рекомендации, которые помогут измельчать зерно в этом устройстве без проблем:

Пользоваться зернодробилкой из стиральной машинки будет удобнее, если поставить её на бак или бочку;
Ножи механизма со временем притупятся и износятся, как это бывает с инструментами на пилораме. Переживать из-за этого не нужно — режущие элементы приспособления можно заменить. Настало время для этого или нет, легко определить по качеству помола сырья;
Пользоваться самодельным устройством без полного контролирования его работы нельзя. Нужно обязательно проверять, что перемалывает зернодробилка. Если, кроме зерна, в неё попадёт иной предмет вроде камня, то неизбежна поломка.

Пользователи самодельного устройства для измельчения зерна обычно довольны его работой. За исключением ножей, им не приходилось менять ни одной детали. Зернодробилка, изготовленная самостоятельно, выручает, когда нет средств на покупку агрегата в магазине.

Как сделать соковыжималку своими руками

Садоводы постоянно ищут, как переработать урожай максимально быстро. Посоветуем просто взять в магазине соковыжималку роторного типа Нептун за 4400 рублей плюс доставка. Если горит в груди изобретательский огонек, и энтузиазма невпроворот, расскажем, как сделать соковыжималку из стиральной машины автомата с фронтальной загрузкой. Описание взято из сети, переработано в соответствии с нашими соображениями. Надеемся решить задачу чуть более продвинуто. В частности, подробно рассмотрим конструкцию соковыжималки.

Стиральная машина автомат и соковыжималка роторного типа

Что понадобится от стиральной машины

Типичные роторные соковыжималки отечественного производства работают максимум на 3000 оборотах в минуту. Скорости хватит, чтобы сдавить мякоть центробежной силой на сеточных стенках центрифуги. Фрукты и овощи забрасываются внутрь через специальное горлышко для подачи плодов. Предусматривается немаленьким, чтобы проходили целиком яблоки, морковка, свекла. На дне горизонтальной центрифуги находится терка в виде круга. Занимается измельчением плодов до мякоти, впоследствии отжимаемой.

Чем быстрее вращение и больше радиус центрифуги, тем процесс интенсивнее. Типичные соковыжималки не превысят по диаметру барабан стиральной машины, мотор или редуктор понадобятся на 1500 оборотов (см. ниже). Это нормальный режим функционирования при отжиме, механическая часть не пострадает.

Выбираем узкую модель стиральной машины с ременным приводом. Современный прямой привод не устроит. От глубины стиральной машины напрямую зависят габариты барабана. Диаметр почти не меняется, высота стенок окажется меньше. Когда поставим механизм вертикально, низкий параметр обеспечит скромную поперечную нагрузку от возможных перекосов на подшипники и сальники. Следовательно, тем дольше прослужит самодельная соковыжималка из стиральной машины. Соковыжималка для яблок, сделанная собственноручно, потребует от автомата жертв:

Барабан.
Бак (кожух).
Шкив под ремень.
Ремень.

Вынимаем из стиральной машины механическую часть вместе с подшипниками и сальниками.

Спрашивается, почему не использовать родной мотор. Ответим — если сумеете настроить на 1800 оборотов в минуту, вариант идеально подходит. Шкив придется снимать с родного мотора.

Подготовка деталей стиральной машины

Бак стиральной машины сделан из пластика либо стали. По соображениям прочности лучше подойдёт последний вариант. Бак показывает ряд отверстий. Нам понадобится единственное, через которое сливается сок. Чтобы понять задумку, опишем принцип работы будущей самодельной роторной соковыжималки из стиральной машины.

Собираемся превратить агрегат с горизонтальной загрузкой в вертикальный. Перевернем бак и барабан кверху круглым окном. Получилась фактически механическая часть роторной соковыжималки без крышки и мотора. В будущем на дне барабана (в исходном состоянии – дальняя задняя стенка) окажется укреплена самодельная терка для измельчения плодов. Мякоть станет выжиматься на боковых стенках (цилиндрическая поверхность) и стекать через дырочки в бак, где оставим единственное отверстие для слива сока.

Теперь понятно, что одну дыру придётся оставить на дальней стенке бака. Если таковой нет, остальные заделываем, нужную оборудуем при помощи дрели. Приступим. Берется тонкая резина, хватит толщины 1 мм. Закрываем отверстия в баке, кроме единственного для слива сока в сборочную емкость. Для указанных целей используем:

скобы из нержавейки;
болты и гайки латунные либо из нержавейки.

В результате получается герметичная емкость, в дне которой (либо близко к дну) проделано единственное сливное отверстие. Подсоединяем сюда шланг подходящего диаметра, либо подставляем емкость прямо под самодельную роторную соковыжималку из стиральной машины. Очевидно, под конструкцию придется собрать прочную раму. Допускается создать из досок, но лучше сделать стальную с защитным заземлением.

Размеры получаем из габаритов бака и мотора. Кстати, о двигателе. Подойдет любой электромотор, способный выдать 1500 – 3000 оборотов. Обратите внимание, нужная скорость барабана задаётся соотношением диаметров шкивов. Для двигателя на 3000 оборотов понадобится шкив, вдвое меньший, нежели надетый на центрифугу. Ротор мотора станет обегать два круга на один у барабана, обеспечивая скорость вращения 1500 оборотов в минуту. Ремень допустимо взять родной. Что касается мощности, автор задумки рекомендует агрегат на 1,1 кВт. Видимо, величины хватит.

Барабан потребуется доработать. Отверстия в приспособлении слишком большие, начнёт пролезать мякоть. В результате самодельная роторная соковыжималка из стиральной машины станет делать пюре. Чтобы этого не произошло, находим стальную сетку с маленькой ячеей (меньше 1 мм) и накладываем фигурно на внутренние изгибы барабана. Крепим заклепками. Оговоримся, если цилиндрическая внутренняя поверхность барабана гладкая без единого выступа (что встречается редко), допустимо просто сложить сетку по форме единым куском и не крепить. Так делается в отдельных отечественных роторных соковыжималках. Оборудование станет легче чистить. Точность подгонки куска предусматривается идеальной, иначе толка не получится.

Дополнительные детали для соковыжималки из стиральной машины

Ремонт соковыжималки не представит сложности для любого, кто осилит нижеприведенные операции.

Начнем с терки. Обратите внимание, задняя стенка барабана, теперь ставшая дном, часто обнаруживает вовсе не гладкую форму, куда так удобно привинтить плоский круг из стали. С барабаном ничего не поделаешь. Рекомендуем последовать опыту белорусов. Они под терку кладут прочную резиновую прокладку. Осталось пойти в магазин либо на барахолку и найти там кольцо, способное скомпенсировать неровности. Поищите в хозяйственном.

Допускается вырезать из резины нужной толщины кольцо самостоятельно. Главных требований два:

Строгая симметрия и правильная форма без изъянов.
Плотное с запасом прилегание к полу центрифуги и терке.

Теперь, когда прокладка имеется, поясним, что терка из стали в самодельной роторной соковыжималке из стиральной машины не обладает достаточной упругостью, под нее сделаем прокладку из стали. Оба предмета изготавливаем из листового материала толщиной 2 мм. Круги делаются чётко симметричные. Размер выбираем из условия – диаметр барабана минус 20 см. Режем аккуратно (возможно долотом), потом ровняем любым доступным способом. Избегайте заусенцев и выступов. Любой заусенец способен попасть в сок.

Итак, чтобы сделать терку из стального круга, накерниваем ее секторами (20 штук на 360 градусов) через каждые 15 мм вдоль диаметральных линий. Отсчет ведем от центрального отверстия, находящегося на пересечении все секторов. В каждой точке высверливается отверстие диаметром 5 мм. Теперь полагается придать зубчатую форму. Кладем круг на большую доску, орудуем треугольным или квадратным пробойником.

Подозреваем, что у читателей штуковины не отыщется. Подойдет толстый и острый стальной дюбель с ярко выраженным коническим острием. Разбиваем каждую дырку, пока с обратной стороны отверстие не станет похоже на бабушкину терку. Возьмите молоток. Если имеется на примете способ получше, не стесняйтесь. Это самодельная роторная соковыжималка из стиральной машины, налицо широкое пространство для импровизации.

Крепим оба кругу, терку и стальную прокладку (проложив резиновое кольцо) четырьмя болтами ко дну центрифуги. Крепления непременно симметричны относительно центра. Болты крепятся гайками наружу, не должны отвинтиться во время работы. Не стесняйтесь подложить под каждую две шайбы — гроверную (для упругости и долговечности соединения) и плоскую (для прочности). Гроверная ближе к гайке.

Осталось собрать горлышко из ПВХ трубы диаметром 10 см. Оно обязано близко подходить к дну. Не доставать до днища в пределах 4 см. Плод станет ездить по терке, удерживаясь низко сидящим горлышком. Учтите указанный факт и тщательно укрепите трубу на нескольких стальных уголках. Допускается сделать крышку из ПВХ. Необходима, чтобы ошметки яблок не вылетали наружу.

Использование

Извините, не прикладываем руководство по эксплуатации соковыжималки. Необычного в нашей самодельной конструкции не продемонстрировано. Получилась роторная соковыжималка с цилиндрической центрифугой, потребуется приспособление периодически чистить. Это главный недостаток конструкции.

Хотим поблагодарить автора идеи Е. Яблонского…

Как сделать циркулярку из двигателя стиральной машины своими руками

Электрический двигатель от СМА в гараже без дела валяться не должен. Хозяин, уважающий свой труд, сразу найдет ему применение. К примеру, при небольших вложениях может получиться отличная циркулярка из двигателя стиральной машины, легко разрезающая доски пятисантиметровой толщины. Все, что потребуется для изготовления такого станка, можно найти в собственном гараже – необходимые инструменты, комплектующие, отходы металлопроката.

Выбор и подключение двигателя
Подвижные части
Готовим электрическую часть
Делаем станину и раму
Полезные советы
Заключение

Выбор и подключение двигателя

Здесь все зависит от мощности агрегата. Лучше всего подходят двигатели с ременным приводом, чтобы обороты передавались непосредственно на пилу. Если планируется установка на циркулярку диска на 35 см, то для его пуска потребуется энергия в 1 кВт. Пила, диаметр которой составит 17 см, работает от 500 Вт. Это значит, что вполне подойдут двигатели от старых стиральных машин марки Сибирь или Ока. Останется лишь отрегулировать обороты двигателя, потому что нестабильное вращение станет причиной того, что пила начнет «рвать» древесину.

За количество оборотов двигателя в стиральной машине отвечает таходатчик, контролирующий управленческий модуль. Но так как к циркулярке модуль не подключится, рекомендуется установить регулятор напряжения.

Подключение электрического двигателя считается важным рабочим этапом, и если правильно все сделать не получится, то нормальной работы от циркулярки можно не ждать.

Подвижные части

Закончив подключение двигателя и удостоверившись в том, что он нормально наращивает и сбрасывает обороты, разрешается переходить непосредственно к устройству циркулярки.

Разберемся, какие подвижные узлы, на которые выпадает главная нагрузка, нам потребуются:

вал для пилы,
вал мотора СМА,
ремень привода,
два шкива – от стиральной машины и вала циркулярки.

Работа привода должна осуществляться таким образом. Двигатель передает вращение на вал, на котором запрессован малый шкив. На последнем надет ремень, посылающий обороты на второй шкив. С первого взгляда все кажется простым, но когда ведется монтаж циркулярки, возникает много затруднений, которые следует решать.

Маленький шкив в обязательном порядке протачивается. На нем устраиваются три – четыре борозды поперечного вида, чтобы у ремня была возможность для хорошего зацепа.

Ремень можно не использовать со старой стиральной машины, достаточно взять аналог у другого агрегата. Главное, чтобы он отличался прочностью и имел зубчики.

К краю большого шкива наваривают диск несколько большего диаметра, чтобы получить выступ, не позволяющий ремню в процессе работы соскальзывать. Зазубрины на этом шкиве точить необязательно, сцепления с ремнем окажется вполне достаточно.

Вал, удерживающий пилу циркулярки, крепления в виде шайбы и гайки должны отличаться надежностью, чтобы при максимальных оборотах пила не подвергалась деформированию и не соскакивала, травмируя работников. Рекомендуется использовать вал и крепеж от циркулярки, изготовленной в заводских условиях.

Порядок действий по устройству циркулярки описан для пилы с трехсотым диском. Многие скажут, что двигатель от СМА такую пилу не потянет и будет останавливаться. Но здесь следует помнить несколько правил:

на циркулярке нужно уметь правильно работать,
пила бытового назначения, рассчитана на работу с небольшими объемами материалов,
успешная работа такой пилы подтверждается многочисленными отзывами.

Проще говоря, пилу не следует чрезмерно перегружать, да и на холостом ходу лучше ей не работать.

Готовим электрическую часть

Запускать пилу можно с помощью пускового устройства. Предусмотрев тепловую защищенность от превышений тока, можно добиться автоматического отключения агрегата в момент его заклинивания. Для этого отлично подходит кнопка от обычного дверного звонка.

Если ваша циркулярная пила из двигателя от стиральной машины будет постоянно находиться на улице, необходимо предусмотреть защиту электрики от воздействия влаги.

Делаем станину и раму

Для станины подходит лист металла, толщина которого составляет 0.3 см. Рама изготавливается из металлических уголков 3 на 3 см или обрезков труб. Кстати, если подобрать их различного диаметра, то можно выполнять регулировку циркулярки по необходимой высоте.

Опытные специалисты утверждают, что конструкция рамы должна быть сварной. Дело в том, что на болтовые соединения негативное воздействие оказывает постоянная вибрация, возникающая при работе пилы.

Полезные советы

Делая циркулярку своими руками, рекомендуется предусмотреть возможности для ее ремонта и обслуживания. Любая подвижная часть должна иметь удобные подступы для смазывания. Начиная все монтажные работы, следует заготовить подробные чертежи и схемы, выполнить соответствующие расчеты. Самодельная циркулярка отличается габаритами и способна легко помещаться в подсобном помещении.

Заключение

Пуск электрического двигателя приведет во вращение вал и шкив. Начинает двигаться приводной ремень, передающий вращательное движение на шкив с дисковой пилой. Режущий диск раскручивается, распиливая древесину.

Такой циркулярный станок, собранный собственноручно из двигателя от старой стиральной машины и прочих подручных материалов, всегда будет полезным в вашем хозяйстве. Тем более, что для его изготовления расходы денежных средств окажутся минимальными.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать: