Садовый измельчитель веток и сучков пользуется огромной популярностью у многих владельцев дачных участков, поскольку позволяет быстро и качественно очистить территорию от садового мусора. Изготавливать садовый измельчитель для травы и веток своими руками я начал с подготовки необходимых материалов и отдельных узлов для сборки такой самоделки. Видео автора «СПЕЦМАШ-СНГ» в Дзене: Комплект ножей для измельчителя веток ИВ-60. Садовый измельчитель веток и сучков пользуется огромной популярностью у многих владельцев дачных участков, поскольку позволяет быстро и качественно очистить территорию от садового мусора. Мощный садовый измельчитель веток и мусора Tazz K42 с помощью дополнительной насадки может превратиться в пылесос.
Обзор садового измельчителя. Опыт использования - несколько лет
С другой стороны, если мелкая веточка не измельчилась полностью, то с в процессе измельчения следующей длинной ветки она почти всегда проскакивает в смысле измельчается Из предыдущего пункта ясно, что нет никакой надежды измельчить садовым измельчителем что-то кроме веток. Например траву или сорняки. Даже малина измельчается с трудом - слишком мягкая. Ветки не подаются пучками. Приходится измельчать по одной. Слишком тонкие ветки могут не порубиться и проскочить сквозь ножи не рубленными, или разрубленными вдоль. Я сделал специальную фотку и отобрал получившуюся мульчу, которая не порубилась до конца.
Такая ситуация характерна для веток вишни. Слишком кривые ветки порубить сложновато. Приходится их крутить при подаче и прилагать серьезные усилия для того, чтобы такие ветки измельчились. С другой стороны, бывает, что можно засунуть в измельчитель целую ветку и измельчить всю вместе с боковыми отростками. Главное, чтобы их можно было засунуть в приемный узел. К сожалению, после огромной горы веток, предназначенных на измельчение, обычно остается несколько веток, которые измельчить не удалось.
Плотные, сухие ветки даже лучше рубятся. Когда измельчаешь много веток, приемный резервуар, все-таки, со временем засоряется листвой и мелкими веточками, которые отвалились от тех, которые были измельчены. С опытом у меня стало получаться их тоже прогнать через нож. Для этого я использую достаточно толстую и плотную ветку из тех, что нужно измельчить. Я просто этой веткой уминаю весь мусор, который скопился в приемном узле и чаще всего мне получается его прогнать через ножи. Но тут нужен опыт.
Если мусор не получается измельчить полностью, я выключаю измельчитель, размыкаю его на две части и очищаю. Мульчи получается довольно много и она на удивление тяжело гниет. У меня еще можно найти в некоторых укромных уголках участка кучи мульчи двух и трехлетней давности. Естественно, я не складываю ее в компост, ибо трава гниет в разы быстрее. При откручивании ножей очень легко повредить винты. Советую вам хорошенько смочить винты и ножи какой-нибудь хорошей жидкостью, облегчающей откручивание.
Самая популярная из таких жидкостей WD40, но на моем опыте она не самая лучшая. Просто самая раскрученная. Смачивать надо несколько часов подряд. Например, смачивать раза три в день, и откручивать на следующее утро. За реализацию процесса измельчения я бы поставил в первый год после покупки трояк, а вот сейчас уже даже четверку с плюсом бы поставил. Вывод и эпилог Измельчение веток - работа довольно нудная и отнимает много времени.
Но все равно, измельчить ветки быстрее, чем сжечь. Кроме того, в цивилизованных поселках уже давно запрещено и жечь ветки и выкидывать их на помойку, что по моим понятиям правильно. Не покупайте маломощный измельчитель. Два с половиной киловатта, как у меня в описываемом приборе, является минимумом для нормальной работы. Прибором я доволен, несмотря на указанные сложности. Я не считаю, что выкинул деньги на ветер, хотя, конечно стоит прибор не мало.
Мне помнится, что я его покупал за 7 500 рублей.
Кстати, в случае агрегата с рубящими ножиками, можно основываться на чертеже ножевого вала для фуганка. Придется, правда, сменить диаметры осей при помощи прессования подшипников. Ширину рабочей части можно сократить до 100 миллиметров. Для создания дискового измельчителя потребуются двигатель, трубы, металлический лист, толщина которого составляет 5 миллиметров, перфоратор и гаечные ключи. Ножики лучше выбрать покупные из закаленной стали, создание которых самостоятельно затруднено из-за необходимости использования горна. В качестве опоры в этом случае может применяться труба. Из металла формируется диск с диаметром 40 сантиметров, в нем делаются отверстия для вала и ножей. Следом диск устанавливается на вал и соединяется с мотором. В финальной стадии происходит монтаж отсека для веток.
Мощные толстые ветки возможно обработать только двухвальным измельчителем. Его создание начинается с того, что центрированные валы в количестве двух штук монтируются на рамке, поставленной вертикально. Каждый вал должен быть оборудован ножами с возможностью снятия. Количество ножей определяет, насколько маленькими получатся щепки. Самодельное устройство сможет размельчать ветки толщиной вплоть до 8 сантиметров. Изготовление измельчителя возможно и из бытовых приборов, уже вышедших из употребления. Единственным требованием в этом случае является наличие рабочего двигателя, который дополняется требуемыми деталями. Наличие рабочей болгарки значительно упростит эту задачу. Достаточно подобрать емкость большого размера и сделать снизу отверстие, через которое пропускается ось болгарки. Ножик монтируется в верхней части и тщательно фиксируется.
Важно, чтобы во время работы режущее полотно не касалось стенок используемой емкости. Измельчение веток следует проводить при минимальных оборотах болгарской машинки. Измельчитель для сучков и травы обладает своей спецификой. Вместо мощных зубцов достаточно устройства, аналогичного ножу для шинкования капусты. Сама режущая конструкция может размещаться либо в ведре, либо в старой кастрюле, либо в коробе, сваренном из тонколистовой стали. Подойдут для этого и детали от вентиляционных систем. Такой измельчитель окажется легким и очень удобным с возможностью переноски. Из стиральной машины Одновальный агрегат довольно удобно создавать из старой стиральной машины. В этом случае первым делом происходит демонтаж активатора, а вал двигателя укомплектовывается ножиком. Важно, чтобы размер режущего агрегата был меньше, чем диаметр бака.
В нижней части устройства прорезается отверстие, через которое щепки будут попадать в прикрепленный кожух. Принцип работы самодельного устройства чем-то напоминает аппарат для перемалывания кофейных зерен. Из дисковых пил Самый простой измельчитель получается из дисковых пил. Для его создания предстоит приобрести от 20 до 25 дисковых пил, оборудованных наконечниками из твердых сплавов. Ножи монтируются на вал, а между ними закрепляются шайбы, диаметр которых равняется паре сантиметров. Толщина последних находится в границах от 7 до 10 миллиметров. Длина режущего полотна в этом случае окажется равной 8 сантиметрам. Важно, чтобы зубцы соседствующих дисков находились относительно друг друга по диагонали, но ни в коем случае ни на одной прямой. После того как на раме будет зафиксировано режущее устройство с подшипниками, можно смонтировать движок, натянуть цепь и сделать емкость, в которую будут складываться ветки. Рама монтируется из уголка и труб либо швеллера, а внизу делается специальная подставка для электрического двигателя.
Стоит озаботиться его мобильностью, чтобы, при необходимости, отрегулировать состояние приводного ремня. На поперечинах делаются подставки для шарикоподшипников для закрепления вала. Необходимо обязательное обеспечения параллельности осей двигателя и самого вала. Емкость, в которой будет проходить непосредственное перемалывание веток, должна быть изготовлена из прочного материала, который не пострадает, когда куски древесины будут врезаться в ее стенки.
Для измельчителя с двумя валами потребуются следующие материалы: двигатель электрический или бензиновый; две металлические пластины толщиной 10 мм. Ширина и высота подбирается индивидуально; две шестерни для синхронного привода валов; шкив или шестерня для передачи крутящего момента валам; шкив на вал двигателя; 5 подшипников и крепление к ним; ножи или материал для их изготовления; профильные трубы для каркаса; листовой металл толщиной 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера. Для измельчителя из пакета дисковых пил потребуется следующее: 15 — 20 дисковых пил. Диаметр можно взять 18 см; двигатель; шпилька М20 или её аналог; 2 подшипника и крепление к ним; 2 шкива; 17 — 22 металлические шайбы толщиной 5 мм для разделения пил; листовой металл 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера; профильные трубы для каркаса. Для измельчителя с ножевым диском потребуется совсем немного: двигатель; листовой металл для защитного кожуха и приемного бункера; ножи и лист металла для диска. Как видим, наиболее простой по своей конструкции дисковый измельчитель. Но необходимо отметить, что вариант измельчителя с двумя валами способен перерабатывать ветки до 8 см в диаметре, а дисковый до 2 см. Сборка садового измельчителя Имея на руках чертеж и необходимые детали, можно приступать к монтажу садового измельчителя. Работы по сборке разделены на несколько этапов — сборка рамы и создание приемного бункера, сборка измельчительного барабана и установка на раму мотора и измельчительного барабана. Рассмотрим процесс сборки на примере измельчителя с двумя валами. Работы начинаем с создания рамы: нарезаем куски из профильной трубы при помощи болгарки. Четыре заготовки будет длиной 40 см и две 80 см; свариваем короткие куски под прямым углом между двумя длинными. При этом две внутренние поперечины размещаем на таком расстоянии друг от друга, чтобы на них надежно был установлен измельчительный барабан; Важно! Для придания измельчителю мобильности вся конструкция будет установлена на колесную базу. Для этого к раме необходимо приварить две стойки, к которым и будет крепиться ось с колесами. После создания рамы можно приступать к созданию валов для измельчительного барабана: берем металлическую квадратную заготовку, если планируется установка 4-х ножей на один вал. Или круглую болванку для трех ножей; для квадратной заготовки обтачиваем оба конца, делая их круглыми так, чтобы они смогли войти в купленные подшипники.
Вам же нужно будет подобрать размер шайб опытным путем. Спасибо за внимание. Смотрите также.
Комплектующие и Запчасти для Измельчителей
Измельчитель для переработки кустов и веток диаметром до 4,5 см. Имеет острые ножи для резки, специальную сумку в качестве контейнера и мощный двигатель. отключение двигателя при заклинивании (если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые). Лучшие садовые измельчители – большие и маленькие, для свежей огородной ботвы, сорняков и крупных веток. Отзыв о ноже для измельчителя AXT Rapid Bosch F.016.800.276. Для измельчителя веток изготовленного своими руками из садового триммера необходимо подготовить следующие необходимые элементы.
Комплектующие и Запчасти для Измельчителей
В качестве измельчителя используются стальные ножи, которые приводятся в движение двигателем мощностью в 2,4 кВт, при этом, скорость резки составляет 4500 об/мин. отключение двигателя при заклинивании (если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые). Какой измельчитель веток лучше купить и на что стоит обращать внимание при выборе? Как выбрать лучший электрический или бензиновый измельчитель веток по оптимальному соотношению цена-качество. 1 — молотковый измельчитель; 2 — фрезерный измельчитель; 3 — измельчитель с фрезерно-турбинными ножами; 4 — ножевой дисковый измельчитель. Купить садовые измельчители веток и травы в интернет магазине с доставкой по Москве и России.
Садовый измельчитель какой выбрать: обзор и критерии
Для того чтобы изготовить садовый измельчитель своими руками такого типа понадобятся: 20 штук качественных циркуляционные пил, желательно с твердосплавными напайками. Разделительные шайбы для пил. Листовой металлопрокат для изготовления бункера и защитного кожуха. Готовая рама или материал для ее изготовления. Вал диаметром 20 мм с резьбой. Обоймы подшипника. Измельчитель древесины своими руками готов! Как видно, набор во многом пересекается с материалами для изготовления дискового измельчителя.
На валу собирается матрица из пил, путем последовательного размещения пил и разделительных шайб. Затем эта конструкция зажимается гайками. Дабы исключить возможность раскручивания во время работ, после затягивания кренят резьбу или используют специальные фиксирующие шайбы. Дальнейшая последовательность действий идентична работам по изготовлению дисковой дробилки. Самодельный измельчитель веток отходов чертеж фото видео После приборки садового участка остается достаточно веток, корней и иного растительного мусора. Лучше всего с ним справляются специальные измельчители, но приобретение такой модели в магазине требует значительной суммы. Хорошему хозяину стоит сделать агрегат самостоятельно из подручных элементов.
Особенности самодельных моделей Любой шредер как самодельный, так и покупной должен компоноваться из нескольких базовых составляющих: стальной рамки, на которой и закрепляются все составляющие; электрического или бензинового движка; защитного кожуха; главной передачи. Помимо этого, не обойтись без пары емкостей: в первую будет закладываться обрабатываемый мусор, а во второй — складироваться получившиеся щепки. Самодельные модели отличаются режущим механизмом, а остальные элементы являются одинаковыми только с разными размерами. Измельчение веток может проводиться при помощи 20 или 30 дисковых пил, которые оборудованы зубцами из твердых сплавов. Затем это может быть комбинация заточенных ножиков из углеродистой стали, закрепленных на валу. Мусор будет закладываться под прямым углом и измельчаться ножиками, которых присутствует от 2 до 6 штук. Следующим вариантом измельчителя можно назвать дисковую дробилку, ветки в которую кладутся под углом от 30 до 45 градусов.
Ножики в этом случае монтируются на стальном круге, закрепленном на валу. В более сложных вариациях имеется два вала, вращающихся синхронно. Ножики сходятся в одной точке, и дробят отходы. Древесину в этом случае следует складывать под прямым углом. Дисковые пилы рекомендуется применять, чтобы быстро и просто производить из отходов миниатюрную древесную стружку. Агрегат наподобие фуганка актуален при обработке тонких веток для получения более крупной фракции. Наконец, дисковая дробилка подойдет, чтобы разрубить ветки, диаметр которых превышает 5 сантиметров.
Материалы и инструменты Большую часть составляющих шредера можно подобрать из запасов, имеющихся в домашнем хозяйстве. К примеру, рама прекрасно собирается из металлических уголков, швеллера и труб. Электродвигатель, как правило, покупается либо берется у мини-трактора. Используемая фреза должна быть обязательно с крупными зубцами, а дисковые пилы — обладать диаметром от 100 до 200 миллиметров. Если работа происходит с валом, то шестерни приобретаются в количестве пары штук, то же относится и к шкиву, а также к самому валу — их должно быть два. Ножи можно будет сделать из рессор автомобиля при наличии фрезерного станка. Из инструментов стоит подготовить перфоратор, гаечные ключи, болгарку, а также прибор для сварки и набор креплений.
Как сделать измельчитель своими руками? Чтобы сделать самостоятельно измельчитель веток для дачи, потребуется следовать продуманной схеме. Сперва определяется оптимальная конструкция, которая может отличаться, к примеру, в зависимости от размеров отходов — будут ли это мелкие ветки или крупные деревяшки. Выбор конструкции зависит от нужд мастера и от того, какие отходы ему предстоит обрабатывать. Разумеется, на этом этапе делаются чертежи. Следует подобрать двигатель, решив, будет ли он электрический или бензиновый. Бензиновый движок обладает большей мощностью и подходит для обработки крупной древесины.
Так как он не привязан к розетке, его легко транспортировать по всему участку, но сам агрегат является довольно тяжелым. Электрический двигатель слабее, а его функционирование напрямую зависит от длины кабеля. Однако к плюсам устройства можно отнести его малый вес. Детали, требующие токарного станка для своего изготовления, изготавливаются профессионалами, а остальные просто подбираются из имеющихся в хозяйстве материалов. Без рамы не обойдется ни один измельчитель. Удобнее всего сделать ее из труб и уголков. Высота конструкции должна подбираться в зависимости от высоты человека, которому предстоит чаще всего пользоваться устройством.
Рекомендуемая ширина составляет 500 миллиметров, а длина может быть любой. Необходимую жесткость рамке удастся придать, если смонтировать между стойками поперечину. Наконец, специалисты рекомендуют добавить устройству колеса и рукоять, что прибавит удобства процессу эксплуатации. После того как будет собрана рама, произойдет монтаж привода, режущих деталей и ременной передачи. В финале монтируются защитный кожух и емкости для отходов и получающихся опилок. Кстати говоря, ременная передача считается самой доступной и безопасной для использования. Если во время интенсивной работы ремень соскользнет, то произойдет это без каких-либо негативных последствий.
Мощность привода будет определять, деревяшки какой толщины удастся обработать. Рекомендуемая мощность мотора варьируется от 2,5 до 3,5 киловатт. Если измельчитель собирается для обработки травы и сучков, то подойдет и агрегат с мощностью 1,5 киловатта. Обработка веток диаметром в 2 сантиметра может происходить с двигателем, мощность которого колеблется от 1,3 до 1,5 киловатт. Такой движок получится снять с пылесоса, болгарки или даже дрели. Мусор, толщина которого достигает 4 сантиметров, требует применения двигателя, мощность которого находится в границах от 3 до 4 киловатт. Устройство можно взять у циркулярки, в этом случае у последней рекомендуется позаимствовать и рамку.
Если толщина веток достигает целых 15 сантиметров, обработка должна осуществляться с двигателем на 6 киловатт минимум.
Бензиновый шредер для веток и прочего растительного мусора позволит в самое короткое время утилизировать или использовать на удобрения отходы от обрезки деревьев, ботву или траву. Измельчитель имеет широкое шасси, а большие колеса обеспечивают беспроблемную транспортировку аппарата по участку. Съемная воронка упрощает загрузку мусора. Система измельчения образована 2 реверсивными ножами и одним центральным. Эта модель — идеальный вариант для большого земельного участка и или для дачи, где отсутствует электроснабжение. Имеется встроенная защита от обратного выброса и система шумоподавления.
Выбрав конкретную модель, обратите внимание на устройство воронки. Самая легкая в обслуживании — воронка, похожая на конус и чуть наклоненная. Для того чтобы перемалывать отходы на разные фракции крупные кусочки, опилки и пр.
Удобнее пользоваться агрегатами, где есть несколько отверстий для разного типа отходов: в одно вы будете вставлять ветви, в другое — траву и листья. Обратите внимание на уровень шума, который выдает выбранный агрегат. Если он превышает 84 дБ — это будет очень чувствительно для ваших и соседских ушей. Модели, в которых предусмотрены ножи предварительной резки, служат дольше и легче справляются с разным мусором. Хорошим дополнением будет реверс. Если при работе ножи забьются или не осилят очень крепкую ветку, то вы сможете быстро их остановить и заставите вращаться в обратную сторону, чтобы проблемный мусор вытянуло назад. В некоторых электрических моделях предусмотрена блокировка самозапуска измельчителя.
Наше производство находится При заказе с измельчителем - скидка на дополнительные товары. Запасной набор ножей к измельчителю Заточены с 2 сторон. Рубите ветки, ботву, сучья в любых количествах!
А если ножи затупятся в неподходящий момент, вы быстро смените их на запасные, и измельчитель продолжит работу. Ножи двусторонние. Можно менять режущую сторону при необходимости. Ножи для измельчителя - расходный материал.
Подготовка к работе: 20 минут — и прибор готов
- Первое знакомство
- Ножи для дробилок
- Рейтинг садовых измельчителей - ТОП 8 лучших в 2024 году и советы по выбору
- Как изготовить садовый измельчитель веток своими руками
- Измельчители травы и веток для дачи: 5 критериев выбора и 10 популярных моделей
- Обзор садового измельчителя. Опыт использования - несколько лет
Ножи для измельчителей
Эту маркировку можно найти на советских движках старого типа. Вообще, дробилка для веток требует знать, какой крутящий момент у двигателя, но эту информацию не всегда можно найти. Поэтому, если вы его не знаете, то понадобится только скорость. Для мощности 2,4-4 киловатта достаточно 1500 оборотов в минуту. При этом будет хороший крутящий момент. Теперь необходимо сделать расчет ременной передачи.
Здесь придется прибегнуть к физике. За основу возьмем поликлиновидный ремень типа РК с нейтральным слоем в 1,5 миллиметра и минимальным радиусом 45 миллиметров. Двигатель будет на 2970 оборотов в минуту, мощность не важна. Чтобы самодельный измельчитель веток был эффективнее, скорость нужно сбавить до 1800. Получаем значение 1,55.
Чтобы садовый измельчитель веток своими руками работал правильно, нужно понизить обороты мотора с помощью второго шкива в 71,4 миллиметра. Длина ремня при этом неважна. В прочем, можно поступить примитивнее. Чтобы понизить обороты в 2 раза, ведомый шкив увеличивается вдвое. Подготавливаем материалы Для измельчителя компоненты могут уже лежать в сарае.
В крайнем случае стоит пройтись по соседям или даже купить в металлоприемке. Это будет куда дешевле, чем покупать их в сантехническом магазине или на металлобазе. Итак, чтобы сделать самодельный измельчитель веток, понадобится: Стальной уголок на 60 миллиметров. Можно немного больше или меньше — сути не изменит. Пара уголков по 40 миллиметров, которые нужно сварить «коробкой».
Труба квадратная 45х45. Швеллер с номерами 6 и 9,5. Круглые трубы на 35 и 45 миллиметров. Самодельные измельчители веток допускают небольшие отхождения от заданных параметров. Монтаж удобнее делать на металлической пластине с толщиной не менее 10 миллиметров.
Дерево не подойдет — вибрации разобьют его уже через пару дней. После сборки должна получиться подобная конструкция. Чтобы зафиксировать ремень дробилки, можно применить 2 технологии: Пазы можно сделать продолговатыми. Для этого в листе сверлятся 2 отверстия рядом и промежуток убирается надфилем или УШМ. В таком случае мотор просто оттягивается и прижимается метизами.
Пластину нужно поставить одним концом на вал, а второй зафиксировать гайками и шпильками. Получается, что под весом мотора ремень натягивается самостоятельно. Самодельный садовый измельчитель почти готов, осталось разработать шредер. Переработка веток в щепу будет эффективнее, если воспользоваться покупными пилами для дерева. Нужно выбирать те, что с победитовыми напайками.
Во-первых, они дольше прослужат и не будут тупиться, а во-вторых, они лучше справляются с твердыми породами. Понадобится около 20 пил и такое же количество шайб. Кстати, вплотную их прикладывать нельзя. Желательно, чтобы расстояние было примерно 2-3 миллиметра между напайками. Этот «бутерброд» будет толщиной примерно 8 сантиметров.
Нужно учесть, что от количества пил и дистанция между пилами зависит исходный продукт. Такое количество и расстояние необходимо, чтобы переработать ветку в опилки. Для переработки древесины в щепу понадобится увеличить расстояние на 15 миллиметров. Вал придется заказать у токаря. Все-таки он будет выбираться к подшипнику и даже малейшая просадка сделает конструкцию нежесткой.
Оптимум — подшипники от «Жигули» с задних полуосей. Чтобы установить диски, на валу режется резьба. Также понадобится маховик. Его можно вырезать из толстой стали от 10 миллиметров или шкива от садовой техники. Можно ориентироваться на этот чертеж.
Изготовление рамы Измельчение веток сопровождается сильной вибрацией, поэтому ее нужно крепко зафиксировать. Сварить ее лучше из стальных уголков 50х50. Профильные трубы или алюминий не подойдут — слишком мягкие и податливые. Каркас можно варить по своему усмотрению, но можно соблюдать рекомендации: Высота. Для измельчения веток придется потратить несколько часов.
От такой работы может начать болеть спина и устанут колени. Поэтому высота должна быть комфортной конкретно для вас. Определить это просто: окошко для забрасывания веток может находиться на уровне опущенной ладони. Так не придется нагибаться, чтобы подкинуть новую порцию. Высота же самого станка должна доходить до согнутого локтя.
Ширина рамы от 50 сантиметров. Так щековая дробилка не будет шататься на земле, даже если она будет неровной. Чтобы станина не складывалась, как конструктор — добавьте поперечные ребра жесткости. Лучше всего их приварить, а не прикручивать. Если агрегат предполагается перемещать, понадобятся промышленные колесики и ручки.
Двигатель не должен выходить за пределы рамы.
Но загиб делаем в противоположную сторону; собираем всю конструкцию и проверяем, как заготовки прилегают друг к другу; при помощи сварки или самозатягивающихся заклепок соединяем края; в основании короба, на отогнутых краях, делаем отверстия для крепежа. После сборки измельчительного барабана надеваем на валы шестеренки и устанавливаем всю конструкцию на раму, где закрепляем ее болтами. После чего ставим на место двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень. В завершение устанавливаем и закрепляем приемный короб. А также устанавливаем защитный кожух на все вращающиеся части измельчителя во избежание случайного попадания сторонних предметов. Создание двух других измельчителей несколько проще. Для дискового измельчителя необходимо следующее: создать каркас и поместить внутрь мотор; поверх мотора установить отражающий щит из тонколистового металла с отверстием для вала мотора; в диске сделать отверстие для установки на вал, а также прорези для ножей; ножи можно изготовить из рессоры автомобиля описанным ранее способом; собираем и устанавливаем диск с ножами; создаем приемный короб и устанавливаем его сверху дискового измельчителя.
Сборка измельчителя из дисковых пил выглядит следующим образом: создаем раму; на шпильку с резьбой нанизываем дисковые пилы. При этом между дисками размещаем шайбы. Это необходимо для того, чтобы зубья не цеплялись друг за друга. Пакет пил с обеих сторон зажимаем гайками; на внутренних поперечинах каркаса привариваем крепеж для подшипников; надеваем на шпильку подшипники и закрепляем их, после чего устанавливаем пакет пил на каркас и закрепляем его там; с наиболее длинного конца шпильки устанавливаем шкив или шестеренку и фиксируем стопорным кольцом; устанавливаем двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень; в завершение устанавливаем приемный короб. Создавая один из предложенных выше самодельных измельчителей, необходимо учесть преимущества и недостатки каждого из них. Для двухвалового измельчителя характерна высокая мощность и возможность переработки толстых веток. Фракция щепы будет от 2 см до 8 см в зависимости от оборотов и количества ножей. Ножево-дисковый измельчитель наоборот будет прекрасно справляться с мелкими ветками и выдавать мелкую фракцию щепы, но вот толстые ветки для него проблема.
Измельчитель с пакетом дисковых пил может справиться как с толстыми ветками, так и более мелкими. Но при этом он очень сильно пылит, и между пилами застряет много щепок, что требует тщательной чистки после работы.
Мусор будет закладываться под прямым углом и измельчаться ножиками, которых присутствует от 2 до 6 штук.
Следующим вариантом измельчителя можно назвать дисковую дробилку, ветки в которую кладутся под углом от 30 до 45 градусов. Ножики в этом случае монтируются на стальном круге, закрепленном на валу. В более сложных вариациях имеется два вала, вращающихся синхронно.
Ножики сходятся в одной точке, и дробят отходы. Древесину в этом случае следует складывать под прямым углом. Дисковые пилы рекомендуется применять, чтобы быстро и просто производить из отходов миниатюрную древесную стружку.
Агрегат наподобие фуганка актуален при обработке тонких веток для получения более крупной фракции. Наконец, дисковая дробилка подойдет, чтобы разрубить ветки, диаметр которых превышает 5 сантиметров. Материалы и инструменты Большую часть составляющих шредера можно подобрать из запасов, имеющихся в домашнем хозяйстве.
К примеру, рама прекрасно собирается из металлических уголков, швеллера и труб. Электродвигатель, как правило, покупается либо берется у мини-трактора. Используемая фреза должна быть обязательно с крупными зубцами, а дисковые пилы — обладать диаметром от 100 до 200 миллиметров.
Если работа происходит с валом, то шестерни приобретаются в количестве пары штук, то же относится и к шкиву, а также к самому валу — их должно быть два. Ножи можно будет сделать из рессор автомобиля при наличии фрезерного станка. Из инструментов стоит подготовить перфоратор, гаечные ключи, болгарку, а также прибор для сварки и набор креплений.
Как сделать измельчитель своими руками? Чтобы сделать самостоятельно измельчитель веток для дачи, потребуется следовать продуманной схеме. Сперва определяется оптимальная конструкция, которая может отличаться, к примеру, в зависимости от размеров отходов — будут ли это мелкие ветки или крупные деревяшки.
Выбор конструкции зависит от нужд мастера и от того, какие отходы ему предстоит обрабатывать. Разумеется, на этом этапе делаются чертежи. Следует подобрать двигатель, решив, будет ли он электрический или бензиновый.
Бензиновый движок обладает большей мощностью и подходит для обработки крупной древесины. Так как он не привязан к розетке, его легко транспортировать по всему участку, но сам агрегат является довольно тяжелым. Электрический двигатель слабее, а его функционирование напрямую зависит от длины кабеля.
Однако к плюсам устройства можно отнести его малый вес. Детали, требующие токарного станка для своего изготовления, изготавливаются профессионалами, а остальные просто подбираются из имеющихся в хозяйстве материалов. Без рамы не обойдется ни один измельчитель.
Удобнее всего сделать ее из труб и уголков. Высота конструкции должна подбираться в зависимости от высоты человека, которому предстоит чаще всего пользоваться устройством. Рекомендуемая ширина составляет 500 миллиметров, а длина может быть любой.
Необходимую жесткость рамке удастся придать, если смонтировать между стойками поперечину. Наконец, специалисты рекомендуют добавить устройству колеса и рукоять, что прибавит удобства процессу эксплуатации. После того как будет собрана рама, произойдет монтаж привода, режущих деталей и ременной передачи.
В финале монтируются защитный кожух и емкости для отходов и получающихся опилок. Кстати говоря, ременная передача считается самой доступной и безопасной для использования. Если во время интенсивной работы ремень соскользнет, то произойдет это без каких-либо негативных последствий.
Мощность привода будет определять, деревяшки какой толщины удастся обработать. Рекомендуемая мощность мотора варьируется от 2,5 до 3,5 киловатт. Если измельчитель собирается для обработки травы и сучков, то подойдет и агрегат с мощностью 1,5 киловатта.
Обработка веток диаметром в 2 сантиметра может происходить с двигателем, мощность которого колеблется от 1,3 до 1,5 киловатт. Такой движок получится снять с пылесоса, болгарки или даже дрели. Мусор, толщина которого достигает 4 сантиметров, требует применения двигателя, мощность которого находится в границах от 3 до 4 киловатт.
Правда, при интенсивной переработке сушняка ножи придется часто точить или менять. Фрезерные измельчители схожи с другим кухонным прибором — мясорубкой. Фреза вращается на низких оборотах, успешно перемалывая толстые ветки. Хуже обстоит дело с тонкими гибкими стеблями: они либо проскальзывают целиком, либо наматываются на механизм. Следующий тип садовых шредеров — турбинные. По сути, это усовершенствованные фрезерные устройства, где в качестве режущего блока выступает турбина. Такое оборудование тоже подходит только для крупных древесных отходов. Универсальными можно назвать агрегаты с комбинированной системой, где мелкий мягкий мусор и толстые ветки подаются в разные загрузочные отверстия и измельчаются отдельно. Тип двигателя Садовые измельчители могут работать на бензине или электричестве.
Первые отличаются высокой мощностью, поэтому их обычно используют на больших участках, включая фермерские хозяйства, парки и скверы. Однако бензиновые агрегаты громоздкие и тяжелые, требуют топлива и масла, производят сильный шум и вредные выбросы. Электрические шредеры не нуждаются в обслуживании, компактные, легкие и экологичные. Мощность невелика, но достаточна для работы на личных угодьях в 10-15 соток — при условии, что там есть источник питания. И не забудьте учесть длину кабеля: возможно, придется приобрести удлинитель. Мощность Чем больше этот показатель, тем выше производительность измельчителя. Бытовые электрические устройства имеют мощность в пределах 1,5-3 Вт, бензиновые — 6-8 л.
Избавляемся от веток, листьев, ботвы: как выбрать измельчитель
Это идеальный измельчитель для травянистых стеблей, молодых тонких веток, ботвы и побегов. Комплект ножей на измельчители веток WC-8H, DWG-40 и DWG-60 210х60х9. Видео автора «СПЕЦМАШ-СНГ» в Дзене: Комплект ножей для измельчителя веток ИВ-60.
Лучшие недорогие садовые измельчители: бюджет до 15 000 руб.
- Модель 10 — бюджетный. CHAMPION SH251
- Рейтинг садовых измельчителей 2023
- ТОП-12 лучших садовых измельчителей веток
- Измельчитель веток садовый электрический своими руками:виды ножей,фото
Измельчитель веток своими руками: ТОП-5 рабочих схем
| Избавляемся от веток, листьев, ботвы: как выбрать измельчитель | Делаем ножи для измельчителей веток. |
| Тестируем измельчитель для веток на даче: скормили ему сосну, яблоню и малину | Ножи для веткоруба ОБЗОР ПРОИЗВОДСТВА Делаем ножи для измельчителей веток ТОВ ШКИВ сталь 65Г. |
| Ножи для измельчителя веток своими руками | Все своими руками | Измельчитель веток Makita UD2500 2.5 кВт, основу режущей системы которого составляют фрезы, станет лучшим приобретением владельцев садовых участков. |
| Ножи для измельчителя веток своими руками | Все своими руками | 1. NO STRESS-1 Автоматическая подача для измельчителей дерева,веток. |
| Измельчитель веток своими руками – как сделать дробилку по чертежам | Поставляется измельчитель для веток DEKO в довольно большой коробке. |
Измельчители травы и веток для дачи: 5 критериев выбора и 10 популярных моделей
Не рекомендуется пользоваться металлическим скребком или крупнозернистой шлифовальной шкуркой, так как на поверхности ножа образуются царапины, которые в дальнейшем станут причиной еще большего загрязнения инструмента. После очистки инструмент осматривают визуально или с помощью лупы для выявления трещин, смятии и других дефектов режущей кромки ножа. Цель заточки рубительных ножей - придания лезвию заданных угловых параметров и требуемой остроты. Для заточки применяются шлифовальные круги ГОСТ 2424-83.
При выборе шлифовального инструмента следует помнить, что чем тверже обрабатываемый материал, чем мягче абразивный инструмент. Примечание: Твердость кругов из белого электрокорунда 24А следует выбирать на степень выше кругов нормального электрокорунда 14А. Прожоги режущей кромки не допускаются.
При заточке, нож в зоне резания, должен охлаждаться. Число двойных ходов шлифовального круга при заточке ножей зависит от состояния ножей, степени затупления режущей кромки, наличия выкрошин и вмятин. Последние 6-8 двойных ходов осуществляются без поперечной подачи шлифовального круга выхаживание.
Также существуют агрегаты, рассчитанные на работу от ВОМ вала отбора мощности , например от мотоблока. Бытовые измельчители могут иметь электрический двигатель По типу режущей оснастки Пожалуй, это самое важное различие, на которое следует обратить внимание при выборе. Бытовые агрегаты могут иметь 1 из 5 разновидностей. Flex-a-Line Режущая система Flex-a-Line аналогична триммеру: измельчение происходит леской. Естественно, такой прибор непригоден для утилизации веток — да и толстостебельных сорняков тоже.
Ножевая дисковая Ножевая дисковая режущая система представляет собой диск с закрепленными ножами. Ось вращения режущего диска находится под углом к направлению подачи измельчаемого материала. Измельчители с таким типом резки хорошо справляются с толстыми стеблями бурьяна, ветками кустарника, молодыми побегами деревьев. Типы режущей оснастки измельчителей. Фото с сайта dvamolotka.
Габариты прибора. От них зависит удобство эксплуатации и особенности транспортировки измельчителя по участку. Система безопасности. Она включает в себя блокировку от случайного включения, защиту от перегрева и прочее. Уровень шума. Если данное значение выше 85 дБ, при работе с устройством необходимы защитные наушники. Представляем рейтинг 16 лучших садовых измельчителей, составленный экспертами на основании оценок и отзывов пользователей.
Пост-продажное обслуживание Гарантия На сайте Станкофф. RU вы можете найти ножи для измельчителей веток от ведущих производителей с быстрой доставкой по Москве, Санкт-Петербургу, Казани и по другим городам России.
В наличии и под заказ более 14 моделей комплектов ножей для измельчителя веток по лучшим ценам с возможностью купить в лизинг, кредит или рассрочку.