Рисунок 5.3 – Схема обогащения руд Наталкинского месторождения. Вещественный состав руд представлен на 57% углисто-глинистыми сланцами, содержащими полевые шпаты, серицит, мусковит, хлорит и углистое вещество.
Лучше мельче, да лучше
| Реализованные проекты | Рисунок 5.3 – Схема обогащения руд Наталкинского месторождения. Вещественный состав руд представлен на 57% углисто-глинистыми сланцами, содержащими полевые шпаты, серицит, мусковит, хлорит и углистое вещество. |
| Human Verification | 2. Исследовать компонентный состав наиболее перспективного реагента-депрессора. 3. Разработать технологию флотационного обогащения золото-углерод-содержащих руд с применением выбранного реагента-депрессора. |
| Рентгено-радиометрический способ обогащения | Валунистое рудное поле площадью 26 км2, при-урочено к двум сближенным вулкано-купольным структурам – Валунистой и Шалой, к надинтрузивной части массива леурваамского гранодиорит-гранит-лейкогранитового комплекса, вскрывающегося к во-стоку от месторождения. |
| День 16. Наталкинское месторождение | Способ ПВ отличается от всех других главная особенность – он исключает необходимость горных работ – вскрыши месторождения, удаления пустых пород в отвалы, добычи и транспортировки руды, а также проблему складирования хвостов обогащения. |
JavaScript is disabled
Опытно-промышленные испытания технологии фотометрической сепарации с отработкой основных параметров и режимов на крупнообъемной пробе руды Наталкинского золоторудного месторождения. Месторождение относится к золото-кварцевым объектам штокверкового типа. Рудное поле Наталкинского месторождения площадью 40 км2 в составе Омчакского золоторудного узла расположено в зоне Тенькинского (Омчакского) глубинного разлома. О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам.
Лента новостей
Наталкинское месторождение входит в состав Омчакского золоторудного узла, его разрабатывает АО «Полюс Магадан». Объёмы добычи и переработки руд драгметаллов золота, серебра и металлов платиновой группы составляют 10 млн т в год. Поделиться: Нашли ошибку?
Исходная руда измельчается в одну стадию в мельницах самоизмельчения, работающих в замкнутом цикле с конусами Рейчерта и гидроциклонами. Концентрат конусных сепараторов подвергается рассеву на дуговых грохотах. Подрешетный продукт перечищается сперва на винтовых сепараторах, затем на шлюзах. Надрешетный продукт подвергается отсадке в двухкамерной машине Денвера. Слив гидроциклонов поступает на флотацию. Графически схема переработки представлена на рисунке 4. Фабрика работает в две смены по двенадцать часов.
Схема переработки представлена на рисунке 6. Рисунок 6. Хвосты флотации сгущаются и далее поступают на цианирование. Золотосодержащий раствор отделяется от твердой фильтрации на дисковом фильтре. Удаленность карьера «Эльдорадо», порядка 60 км от ЗИФ, также негативно сказывается на себестоимость переработки руды.
Причиной проблем оказалась некорректная информация, которая легла в основу подготовленной в 2011 г. Анализ этих данных выявил «систематическую погрешность в сторону завышения содержаний». В 2015 г. Прежде запасы оценивались в 31,6 млн унций, ресурсы - в 59,7 млн.
До 2020 г.
Поставленную задачу можно решить изучением количественных соотношений масс золота, приходящихся на каждый временной интервал рудообразующего процесса. В коренных месторождениях такой «весовой» категорией является величина с размерностью метр-грамм на тонну или «мет-рограмм», представляющая собой запасы золота. Эта величина, хотя и является относительной, тем не менее определяет количественное выражение золота, приходящееся Рис. Существенно маломощные кварцево- жильные руды Рис.
Метасоматически преобразованные прокварцованные образования Рис. Прожилково-вкрапленные образования Рис 5. Слабо измененные туфогенно-осадочные образования Санкт-Петербург. Распределение числа проб 1 и массы золота 2 по классам концентраций по блоку горизонтов 700 и 750 м на единицу площади рудного тела, или продуктивность золота в данном сечении рудного тела [5, 6]. Метрограмм определяется как произведение концентрации золота в пробе c на длину этой бороздовой пробы m.
Величины метрограммов анализируются совместно с частотным распределением проб по той же градуированной шкале содержания золота. В каждый класс градуированной шкалы размещается та величина метрограмма, которая соответствует взятому значению концентрации золота. Соответствующие расчеты были проведены и оформлены в виде таблицы по блоку гор. Для визуализации полученных данных был построен график рис. Распределение количеств проб и метрограммов золота выполнялось в координатах: абсцисса - градуированная логарифмическая нормальная или двоичная шкала классов содержания золота в пробах с, где первому классу шкалы соответствуют значения менее 0,25; второму -0,25-0,5; третьему 0,5-1; четвертому 1-2 и т.
Заметно три пика массы золота, определяющие количество стадий рудообразования. Шкала характеризуется усложнениями, именно к ним и относится максимальное накопление золота. Первый и второй максимумы образуют рудный штокверк.
Комплекс для переработки золотосодержащих руд месторождений сланцевой формации сухоложского типа
Мы делаем новое поколение интерактивных книг от ведущих университетов и вузов России. Все права защищены.
Продолжая использовать данный сайт, Вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пользователь перешел на сайт; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; IP-адрес в целях функционирования сайта и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы Ваши данные обрабатывались, Вы должны покинуть данный сайт.
Продолжая использовать данный сайт, Вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пользователь перешел на сайт; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; IP-адрес в целях функционирования сайта и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы Ваши данные обрабатывались, Вы должны покинуть данный сайт.
Вот его-то мы и приехали снимать, ведь одна из главных целей экспедиции — показать, как выглядит современная золотодобыча. Чтобы выйти за пределы городка, где живут сотрудники, нужно предъявить пропуск; чтобы зайти куда-либо из производств снова выручит только пропуск. Всю технику, которую проносим с собой, согласовывали заранее. На проходной показываем список вплоть до зарядок и аккумуляторов. Изучать и снимать предприятие начали с самого начала технологической цепочки — с карьера. В карьере горная масса, приезжают огромные самосвалы с грузоподъёмностью в 200 тонн. Такие же огромные экскаваторы загружают эти самосвалы горной массой. Дальше её везут на специальные шихтовочные склады. В разных местах карьера разное содержание золота в породах. На шихтовочных складах смешивают шихтуют богатую, среднюю и бедную руду для получения одинаковой концентрации содержания золота в ней получается менее 2 грамм золота на 1 тонну руды.
Реализованные проекты
Золото с древности считалось показателем статуса и богатства. Сейчас применение металла не ограничивается ювелирными изделиями. Золото используют в промышленности, медицине.
Наряду с «невидимым» Au часто на поверхности и в поверхностном слое сульфидов развиты микровключения самородного Au, что согласуется с моделью постростовых преобразований наноразмерных НФ, приводящих к возникновению нано- и микрочастиц Au0. Предполагается, что большую часть золота, находящегося в сульфидах в виде тонкодисперсных и субмикронных частиц, а также поверхностно-связанного золота в НФ можно извлечь при доработке уже имеющихся схем обогащения, что повышает ценность добываемого сырья и значительно увеличивает перспективы месторождения.
По схеме селективной флотации обогащаются сплошные руды рудника «Комсомольский».
Эти руды характеризуются различной флотационной активностью сульфидных минералов, которые можно расположить по уменьшению флотируемости в следующей последовательности: халькопирит талнахит, моихукит, кубанит , пентландит и никеленосный пирротин, пирротин. Селективная флотация медных и никелевых минералов происходит прежде всего за счет различной скорости окисления сульфидной поверхности. Никелевые сульфидные минералы хорошо и быстро окисляются, в то время как халькопирит окисляется значительно медленнее. Сгущенный продукт затем идет в три контактных чана, куда подается воздух для окисления поверхности сульфидных минералов. После перемешивания в течение 15 мин никелевые минералы подавляются и несколько повышается флотоактивность медных сульфидных минералов.
Готовый никелевый концентрат — пенный продукт пентландитовой флотации и хвосты грубой медной флотации, питанием которой является концентрат I пентландитовой флотации. Полученный никелевый концентрат содержит 7. При соотношении меди и никеля больше двух коллективный концентрат селективно разделяется, если же это соотношение меньше двух, концентрат подвергается плавке с получением файнштейна, который затем разделяется по методу И.
Известь оказывает существенное влияние на пенообразование, выход концентрата и извлечение золота.
Реагентный режим на фабрике не сложен: помимо извести используют бутиловый ксантогенат и сосновое масло. Ксантогенат подают в контактные чаны, сосновое масло — в первые камеры флотомашины. Флотацию илов осуществляют с расходом на 1 т флотируемого материала 220г. Найти информацию Рисунок 5.
Причем больше половины этого золота извлекают в первой стадии флотации. Концентрат отправляют на пирометаллургический завод. Руды Наталкинского месторождения, расположенного в Магаданской области , на протяжении более чем 40 лет перерабатываются на золотоизвлекательной фабрике рудника имени Матросова [57]. Схема пepеработки руды на фабрике приведена на рисунке 5.
Основной полезный компонент руды - золото - встречается преимущественно в свободном виде, а также в виде сростков и включений в пирите и арсенопирите. Проба золота 735-800. Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:.
Комплекс для переработки золотосодержащих руд месторождений сланцевой формации сухоложского типа
Вячеслав Цынгуев / старший специалист группы обогащения «Полюс Магадан»: он классифицирует и отбивает угольную мелочь, в которой содержится золото, соответственно мы ее накапливаем и потом перерабатываем дополнительно. ОАО «Рудник имени Матросова» (входит в Polyus Gold) ввёл в работу новый способ переработки руды для повышения эффективности Наталкинского месторождения, сообщает Агентство Прайм. левого притока реки Тенька, являющейся правым притоком реки Колыма. Наталкинское золоторудное месторождение находится на территории Магаданской области, входит в состав Омчакского рудно-россыпного узла (Григоров и др., 2007).
Реализованные проекты
Хвостохранилище предназначено для гидравлического складирования и хранения отходов обогащения руд золоторудного месторождения и осветления жидкой фазы пульпы с использованием ее в оборотном водоснабжении. Ждановская обогатительная фабрика введена в эксплуатацию в 1965 г. Технологическая схема обогащения медно-никелевых руд на этой фабрике показана на рис. 49. Морфология и минералогический состав рудных зон Павликовского месторождения, характер распределения золота и гидротермальных изменений вмещающих пород те же, что и на Наталкинском месторождении, так как они одновозрастные и однотипны. 23], в связи с этим, описание технологических процессов добычи драгоценных металлов из россыпей представлено в отдельном разделе (2.1). на глубине от 3,5 до 22 м и имеет мощность от 2 до 15 м (в среднем 6,1 м). Месторождение может отрабатываться открытым карьером в сочетании с технологией скважинной гидродобычи. Месторождение относится к золото-кварцевым объектам штокверкового типа. Рудное поле Наталкинского месторождения площадью 40 км² находится в составе Омчакского золоторудного узла, расположено в зоне Тенькинского (Омчакского) глубинного разлома.
БУДУЩЕЕ ЗОЛОТОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ
Оруденение контролируется серией продольных крутопадающих разломов и выражено мощными протяженными зонами жильно-прожилковой минерализации. Руды месторождения относятся к арсенопиритовому минеральному типу [5]. Технология золотоизвлечения [ править править код ] Золотосодержащая порода проходит измельчение в шаровой мельнице крупнейшая в мире на этом месторождении , в её барабанах может измельчаться до 15 тысяч тонн породы в день. Далее измельчённый материал поступает на гравитационное обогащение. Готовые слитки отправляются на аффинажный завод для полной очистки [2].
Мощность подсвиты 300 - 350м. Породы свиты в зонах разлома интенсивно рассланцованы, а также развальцованы и милонитизированы. Атканская свита Р2 at сложена главным образом туфогенными сланцами с подчиненными прослоями глинистых сланцев, аркозовых и полимиктовых песчаников, в основании свиты залегает прерывистый горизонт мелкогалечных конгломератов и гравелитов, вверху - линзы гравелитов. Форма обломков изменяется от мелких угловатых частиц до хорошо окатанных плосколинзовидных галек, придающих породе пятнистый облик. Обломки представлены порфиритами, фельзитами, роговиками, витрофирами, альбитовыми порфирами, кварцем и плагиоклазом. Цемент породы глинистый, цементирующая масса нередко густо пигментирована углистым веществом. Мощность свиты 300м. Нерючинская свита Р2nr слагает ядро Наталкинской синклинали; по литологическому составу свита расчленяется на две подсвиты. Нижняя подсвита Р2 nr1 представлена алевролитами с примесью песчаников, пластами и линзами алевро-глинистых сланцев и гравелитов. В основании подсвиты прослеживаются пласты и линзы галько-гравийных алевролитов. Мощность подсвиты 300 - 500м. В целом нерючинская свита отличается ритмичным переслаиванием пород, большим количеством грубозернистых разностей и меньшим количеством вулканомиктового материала. Глинистые сланцы представляют собой темно-серую тонко-среднеплитчатую породу. Общая мощность свиты более 600м. Стратиграфическое расчленение пород Омчакского рудного узла было произведено в 50-х годах. Результаты геологических работ, выполненных за 2004-2006гг. Месторождение приурочено к области внутреннего прогиба между двумя вулканотектоническими зонами северо-западной ориентировки Главный и Омчакский разломы. Наблюдаются частые фациальные переходы пород, связанные с резкими вариациями количества обломочного материала и снижением количества вулканогенного материала по мере удаления от вулканотектонических зон. Цементирующий субстрат сложен рассланцованными витрокластическими пепловыми туфами дацитового состава. Породы, диагностируемые ранее песчаниками, частью являются кристалло- и литокластическими туфами, частью - субинтрузивными телами дацитового состава и дайками основного состава. Ранее выделяемые базальные конгломераты и гравелиты диагностируются, как крупнообломочные туфы и брекчии прижерловой фации. В плане, вулканогенно-осадочные породы распространены в виде эллипса, в пределах которого находится большинство известных месторождений. Структура протягивается вдоль Омчакского регионального разлома, что дает возможность связывать её происхождение с вулканической структурой линейного типа. Возраст всех толщ по данным споро-пыльцевого анализа определен, как позднепермский. В ходе геологоразведочных работ коллективом геологов ОАО «РиМ» разработан принцип расчленения пород, основанный на традиционных классических подходах по расчленению вулканогенных пород - разделение пород по гранулометрическому составу. Породы месторождения условно делятся на группы в зависимости от процентного соотношения субстрата пелитовой размерности и количественной оценки включений обломков вулканогенных пород псаммитовой и псефитовой размерности. Выделены следующие разновидности пород: 1 алевро-пелитовые и псаммитовые осадочные и осадочно-вулканогенные отложения. Породы часто пространственно совмещены с положением даек основного состава и картируются в виде линз и полос уплощенной формы, вытянутых в северо-западном направлении в пределах атканской свиты. Преобладают дайки основного габбро-диабазы, спессартиты и кислого кварц-альбитовые порфиры, фельзиты, аплиты состава, значительно реже встречаются дайки среднего состава, в основном диоритовых порфиритов. Дайки основного и среднего состава широко распространены и встречаются на всех участках месторождения, сопровождают практически все крупные разрывные структуры разломы Омчакский, Главный, Участковый, Северо-Восточный и др. Морфология их весьма разнообразна и подчинена формам полостей, образовавшихся во вмещающих породах, нередко имеют многочисленные апофизы и разветвления по различным тектоническим трещинам. В зоне Северо-Восточного разлома они образуют дайковый пояс мощностью не менее 100м. По составу дайки объединены в группу спессартитов. На дайки наложены гидротермальные процессы: окварцевание, хлоритизация, серитизация и сульфидизация. Часто они подвергнуты тектонической проработке как продольными в зоне Главного разлома, Северо-Восточный и разлом зоны Участковой , так и поперечными структурами. В гидротермально измененных и тектонически переработанных участках отмечается повышенные содержания сульфидов и золота. Дайки кислого кварц-альбитового состава известны в районе Омчакского, Главного и Глухаринского разломов, мощность их обычно 0. Гидротермальные изменения весьма сильно распространены в виде серицитизации, окварцевания, каолинизации. Сульфидная минерализация представлена пиритом и арсенопиритом. Представление о последовательности образования даек от ранних к молодым обосновано секущими взаимоотношениями: дайки основного состава - дайки среднего состава - дайки кислого состава. Возраст спессартитов определен калий-аргоновым методом и составляет 155млн. Тектоническая структура месторождения определяется наличием зон разрывных нарушений, в целом совпадающих с ориентировкой Главного разлома. В северо-западной и центральной части месторождения выделяются две основные рудоконтролирующие структуры. Главной из них является западная структура S, или Стержневой разлом , с простиранием 340-350 градусов при падении под углом 90-70 градусов на восток-северо-восток. Восточная структура G, или Главная имеет простирание 330-345 градусов при субвертикальном 90-80 градусов падении. На глубину ниже горизонтов 650-600м обе структуры выполаживаются вплоть до углов 45-40 градусов и иногда сливаться в единую систему нарушений. Рудоносная структура T расположена в виде перемычки между основными и имеет падение на запад-юго-запад под углами 60-45 градусов. Сочетание этих основных структур и сопровождающих их зон трещиноватости определяет значительную мощность рудных залежей на Центральном участке и его относительно высокую продуктивность. Рудоносные структуры здесь представлены сближенными зонами дробления и зонами кварцевого, кварц-карбонатного прожилкования. Основные нарушения сопровождаются оперяющими зонами более низкого порядка, веерообразно расходящимися в юго-восточном направлении. Как правило, они характеризуются сходными условиями залегания и развиваются в пределах блока, ограниченного основными структурами. Западная ветвь рудоносной структуры представлена Стержневым разломом S и субпараллельными ему зонами, которые имеют относительно крутое залегание в верхней части разреза и выполаживаются на глубине гор. Здесь увеличивается общая мощность минерализованной зоны со снижением компактности оруденения. Общей чертой для всех участков является тенденция выполаживания рудоносных структур с глубиной, которая подчеркивается ориентировкой ограничивающей зоны дробления вдоль контакта с тасской свитой. На морфологию основных структур и размещение оруденения в пределах минерализованной зоны существенное влияние оказали ослабленные зоны субмеридионального простирания, отражающие положение региональных глубинных разломов в пределах рудного поля. Серия таких зон проходит в центральной части месторождения на расстоянии 200-250м друг от друга. Взрывание на рыхление предусмотрено без подпорной стенки. Взрывание и выемку вскрышных пород и руды предусмотрено производить раздельно. Применяется для ведения взрывных работ на открытых горных разработках при ручном и механизированном заряжании сухих и ограниченно обводненных непроточной водой скважин.
Крупность зерен пентландита может достигать 5—10 мм. Соотношение никеля, меди и кобальта в рудах составляет 35—25:17—14:1. Прожилково-вкрапленные и прожилковые руды имеют небольшое распространение. Отличаются они тонким взаимным прорастанием основных сульфидных минералов — пирротина, халькопирита и пентландита. Соотношение никеля, меди и кобальта обычно составляет 47:48:1. Медно-никелевые руды обогащаются по прямым селективным, коллективно-селективным и комбинированным схемам. По схеме селективной флотации обогащаются сплошные руды рудника «Комсомольский». Эти руды характеризуются различной флотационной активностью сульфидных минералов, которые можно расположить по уменьшению флотируемости в следующей последовательности: халькопирит талнахит, моихукит, кубанит , пентландит и никеленосный пирротин, пирротин. Селективная флотация медных и никелевых минералов происходит прежде всего за счет различной скорости окисления сульфидной поверхности.
Первый нижний ярус определяет общую площадь отвала, равную 31,3 га. Объём его пород составляет, примерно, 3,3 млн. Вышележащие ярусы возвышаются над нижним на 15-20 м, их площадь определена в 10,5 га. Максимальная разница абсолютных отметок кровли верхнего яруса и подошвы отвала достигает 50-ти метров. Общий объём пород оценивается в 6,7 млн. Угол естественного откоса изменчив и колеблется от 30 до 600. Методика разведочных работ строилась на условиях подготовки объекта к опытно-промышленной разработке, поэтому разведкой был охвачен верхний ярус на глубину 4 метра. На разведочной площади 60,2 тыс. Проведенные работы показали, что в породной массе отсутствуют какие-либо рудные тела и зоны, в классическом их понимании, а распределение рудных обломков носит хаотичный характер. Вследствие этого методика опробования строилась из приоритета получения данных о средневзвешенном содержании полезных компонентов в отдельно взятом объеме выработке. Для этих целей в каждой выработке отбирались две 4-х метровые бороздовые пробы, с противоположных бортов, которые затем объединялись в одну валовую пробу, в которой и определялись содержания полезных компонентов. При формировании отвала забалансовые руды и балансовые руды неконциционных прослоев складировались без образования спецотвалов и вывозились совместно с вскрышными и вмещающими породами в общий отвал, где подвергались перемешиванию и тем самым разубоживались. В результате применение классических схем обогащения по понятным причинам становится не эффективным, а альтернативные результативные пробы обогащения сульфидно-никелевых руд отвалов отсутствовали. В целом в мировой и российском практике на сегодняшний день накоплен крайне незначительный и непредставительный опыт по вовлечению в освоение ТО, сформированных отходами горнодобывающей промышленности так как активность горнорудных компаний акцентируется в направлении лишь перечистки хвостов с получением профильных и реже — непрофильных компонентов. Так как критерием готовности к освоению любого месторождения является экономическая эффективность его разработки, особое внимание было уделено изучении руд и их технологических свойств, а также поиску простого и дешевого способа извлечения концентрата, пригодного для пирометаллургического передела без дополнительного обогащения. В процессе изучения руд были определены два основных свойства, которые могли бы успешно использоваться при их обогащении: гравитационная и магнитная контрастность. Так, тестирование гравитационных свойств показало, что каждому интервалу плотностей пород и руд соответствуют определенные содержания полезного компонента: Магнитные отличия базируются на тесной парагенетической связи основных рудообразующих минералов — пентландита и халькопирита с природными ферромагнетиками, которыми являются магнетит и моноклинный пирротин. В крупнозернистой фракции были проведены испытания по возможности применения следующих способов обогащения: тяжелосредной сепарации, отсадки и магнитной сепарации последний способ предложен авторами для обогащения медно-никелевых руд впервые [2]. Все три способа показали близкие результаты: Применение магнитной сепарации существенно увеличивает экономический эффект освоения месторождения в части снижения капитальных затрат и эксплуатационных расходов.
JavaScript is disabled
С учетом доказанных и вероятных запасов месторождения такие объемы драгметалла ежегодно можно добывать в течение 30 лет. Расположенное в 390 км от Магадана Наталкинское золоторудное месторождение открыто в 1942 году. Таким образом, получены достаточно высокие показатели, которые хорошо согласуются с результатами лабораторных исследований, что подтверждает целесообразность использования в технологии переработки руды гравитационного обогащения в центробежных концентраторах. Semantic Scholar extracted view of "Исследования технологии переработки руд Наталкинского месторождения" by Солоденко Андрей Александрович et al. Наталкинский горно-обогатительный комбинат при одноименном месторождении — крупнейшее золотодобывающее предприятие на Дальнем Востоке (с 2017 года им владеет «Полюс»).