Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно. Пневматический резьбовой заклепочник MESSER TP6303F с комплектом для установки заклепок М4, М5, М6, М8, М10.
Ручной заклепочник для резьбовых заклепок: отзывы
Хотя у самого этих ручек в гараже штук 10 все с иномарок с чермета. А тут подарок грех не поставить. В обед всё подготовил, отмерил, просверлил отверстия ну и за дело. Из инструметов:пара, тройка свёрл, шурик, отвёртка и винты.
Однако, рабочее поле инструмента ограничено длиной сетевого кабеля. Не привязаны к сети питания, поэтому инструмент можно использовать для высотных работ или на объектах, где отсутствует электроснабжение. О плюсах и минусах работы аккумуляторным и пневматическим заклёпочником рассказано в этом видео: Характеристики Максимальный диаметр заклёпки. Самый важный параметр, актуальный как для ручных, так и для механизированных моделей. Даже не зная прочих характеристик, можно подобрать заклёпочник, исходя из размера клёпок. Чаще всего, вместе с инструментом поставляется комплект пуансонов: у однорычажных вытяжных заклёпочников диапазон составляет 2,4 — 4,8 мм; у однорычажных резьбовых — М3 — М6; у вытяжных двухрычажных и кулисных — 3,2 — 6,4 мм; у двухрычажных резьбовых — М3 — М10 иногда до М12. У механизированных диапазон зависит от ряда дополнительных параметров, но основные типы заклёпок 4,8 мм для вытяжных и М6 для резьбовых могут клепать все модели.
Усилие вытяжки. Актуально для механизированных моделей. Величина измеряется в Ньютонах. От неё зависит, с какими заклёпками сможет работать инструмент: 7-12 тыс. Н — до 4,8 мм резьбовые — до М10 ; 12-25 тыс. Н — до 6,4 мм резьбовые — до М12. Рабочее давление. Важный параметр для пневматических клепальников, от которого зависит мощность инструмента. Указывается в технической документации. Нужен, чтобы «подружить» заклёпочник с компрессором и подобрать внутреннее сечение шланга.
Обычно допустимый диапазон составляет 5-7 бар. Это означает, что компрессор должен выдавать давление не ниже 8 бар. Мощность двигателя. Схожая с предыдущей характеристика, но для сетевых электрических заклёпочников. Измеряется в Ваттах, и чем их больше, тем больше допустимый диаметр заклёпки: 350-450 Вт — 4,8 мм. Напряжение питания и ёмкость аккумулятора. Аккумуляторный заклёпочник не потребляет много энергии, поэтому, если поставляется в комплекте с батареями, их ёмкость редко превышает 2 Ач. Напряжение аккумулятора чаще всего составляет 18 В. Встречаются и электрозаклепочники для вытяжных заклепок с напряжением 10,8 или 14,4 В, но их максимум — заклёпка диаметром не более 5 мм, а у электрических резьбовых заклепочников — резьба до М10.
Для работы с вытяжными заклёпками независимо от типа привода наиболее критичное место заклёпочника — это его губки, насечкой на которых он захватывает хвостовик заклёпки и тянет его, причем с немаленьким усилием. Если губки не держат, то толку от заклёпочника ровно ноль — поэтому при выборе стоит учитывать не только качество изготовления, но и доступность запасных губок, менять их рано или поздно придется однозначно. Резьбовые же заклёпки осаживаются проще — их за собственную резьбу тянет шток. Здесь износ гораздо меньше, по факту менять насадку придется только если она недокалена и «потекла» под нагрузкой, или, наоборот, была перекалена и лопнула.
Для мастерских лучше иметь набор заклепочников. Двуручный для основной работы и, на всякий случай, одноручный с поворотной головкой. Если работать с заклепками предстоит профессионально, лучше не экономить и покупать инструмент проверенных производителей. Преимущества и недостатки разных заклепочников Тот факт, что заклепочники на рынке представлены несколькими видами, обусловлен наличием как плюсов, так и минусов их использования. Вместе с тем они компактны, а для работы требуется всего одна рука. Вместе с тем работа выполняется двумя руками, что несколько не удобно. Усилие можно повысить, наваливаясь на механизм всем телом, что обеспечивает также поддержку стальных заклепок. Одновременно с этим гармошка не подходит для монтажа легких конструкций, не способных выдержать оказываемое на них высокое давление, требуемое для затягивания крепежа. Заклепочник резьбовой принцип его работы пошаговая инструкция Самое надежное соединение обеспечивается при помощи резьбовых устройств. Принцип их работы достаточно простой, однако вызывает некоторое неудобство — каждую заклепку перед применением необходимо накрутить на концевую часть инструмента. Инструкция, как работают резьбовые приборы, имеет следующий вид: Первоначально необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра в листовой стали — от 3 до 14 мм или М3-М14 Установить в головку инструмента соответствующего диаметра резьбовой наконечник стержень Накрутить на наконечник резьбовую бобышку до упора Установить заклепку в отверстия соединяемых элементов Произвести заклепывание путем воздействия на рычаги свести их друг с другом Далее для разъединения инструмента с полученным соединением понадобится произвести его вывинчивание После этого соединение готово к применению, и в него можно вкрутить соответствующего диаметра болт Для наглядности ниже представлено видео, на котором видно, что представляет собой резьбовой инструмент, и как происходит его применение. Если речь идет о нескольких заклепочных операциях, то можно остановить свой выбор на недорогом и простом в использовании ручном инструменте. В случае необходимости выполнения производственных работ большого объема — не обойтись без профессионального инструмента хорошей фирмы, надежного и долговечного. В целом, выбирая заклепочник, необходимо учитывать следующие моменты: Компактность и вес инструмента, что играет особое значение, так как нагрузка на мышцы рук при работе очевидна, особенно ручных; Наличие дополнительных возможностей — поворотно-цанговой части головки, что дает возможность работать в труднодоступных местах, контейнера для сборки стержней; Обращать внимание на качество материала, из которого сделан корпус заклепочника. Убедитесь в отсутствие дефектов металла Желательно выбирать полностью литой, а не состоящий из металлических пластин; Оснащение рукояток резиновыми наклейками, что придает удобство в использовании и не позволяет скользить ладоням по поверхности; Внимательно отнестись к выбору фирмы-производителя. Не стоит экономить на качестве. Лучше заплатить немного больше и получить надежный, прочный, устойчивый к износу и коррозии заклепочный инструмент; Если инструмент имеет в комплекте удобный алюминиевый кейс для хранения — дополнительный бонус. Ваш инструмент и комплектующие материалы всегда будут находиться в полном порядке. Предварительный анализ специфики работы, ознакомление с основными характеристиками инструментов, параметрами их функциональности и продуктивности позволит Вам сделать правильный выбор. На что ориентироваться Материал клепок Если это алюминий, то с ним работать легко, поэтому неважно, какой «клепочник» выбрать. Сложнее со сталью, поэтому и приспособление следует подбирать мощнее Удобство применения Во-первых , инструмент бывает одно- или двуручным. Естественно, последним можно создать большее давление, поэтому он позволяет работать с элементами крепежа из любого материала, разного размера. Хотя в некоторых случаях например, ограниченность пространства воспользоваться получится только одноручным. Во-вторых , конструкция головки. Если она поворотная, то это создает дополнительное удобство. Иногда приходится клепать на сложных участках в «неудобных» местах , и такая особенность инструмента очень выручает. В-третьих , есть ли сменные насадки для крепежа различных размеров? Это можно и не комментировать. Приспособления У некоторых моделей есть специальный «контейнер», куда сбрасываются «отходы». Например, когда приходится клепать кровлю или сооружать забор из профлиста, мелкие части металла разлетаются по сторонам. Если они окажутся в траве песке, на земле вокруг места работы, то проблем не избежать, особенно с детьми — они любят летом побегать босиком. Некоторые «домашние мастера» предпочитают долго не раздумывать, какой инструмент приобрести. Если объем работ незначительный, покупают сразу парочку дешевых моделей. В случае поломки одной под рукой всегда есть запасная. А 150-200 рублей — не такие уж и большие деньги, чтобы ходить и прицениваться. Хотя такая точка зрения и не всем подходит, но и она имеет право на существование. Есть и другое мнение. Лучше купить модель профессиональную рублей за 700, и это будет гарантией, что она прослужит достаточно долго. Тем более что, возможно, заклепочник понадобится еще не раз. Необходимо учесть и такой фактор, как аккуратность хозяина. Мы не претендуем на авторство мысли, но, тем не менее, скажем — сломать можно все что угодно, сколько бы «оно» ни стоило. Поэтому не следует слишком уж доверять отзывам людей о конкретной модели, особенно незнакомых. Учитывая вышеизложенное, не стоит удивляться мнению профессионалов, что выбор ручного «клепочника» сродни лотерее — не угадать, повезет или нет. Как работает заклепочник? Строитель или человек, связанный с погрузкой-разгрузкой больших металлических конструкций и материалов, знает ответ на этот. А для всех остальных людей, интересующихся механизмом работы этого инструмента, объяснение дано ниже. Заклепочник — это механический инструмент, который позволяет быстро и аккуратно скреплять между собой листы , толщина которых составляет три миллиметра. С такой же легкостью он соединяет профиль и уголок между собой. Для того чтобы осуществить процесс клепания, необходимо прежде сделать подготовительные работы. А именно: просверлить отверстие в предполагаемом месте соединения. При этом оба конца этой заготовки должны выступать из скрепляемых плоскостей или деталей. Когда многократно нажимают на ручку , происходит постепенное сплющивание этой детали. Нужно всегда учитывать толщину скрепляемых деталей. К ним требуется выбирать соответствующего размера крепления. Например, для металлических листов с толщиной: До половины миллиметра нужно приклепывать заклепками с размером 2,4 мм. Девять с половиной сантиметров — 3,2 мм. Двенадцать с половиной миллиметров — от4 мм до 4,8 мм. При этом отверстие для каждой заклепки разных нужно высверливать на один миллиметр больше, чем диаметр заклепки. Соответственно, для детали с шириной 2,4 мм отверстие будет проделываться, толщиной в два с половиной миллиметра, 3,2 мм — 3,3 мм, для 4 мм — 4,1 мм, для 4,8 мм — 4,9 мм.
Заклепочники пневматические для резьбовых заклепок
Смотрите онлайн Принцип работы пневмо-гидравлического заклепочника. 4 мин 3 с. Видео от 7 апреля 2018 в хорошем качестве, без регистрации в бесплатном видеокаталоге ВКонтакте! Заклепочник пневматический предназначен для работы с вытяжными или резьбовыми заклепками. Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным инструментом. BM-0300М Пневмогидравлический резьбовой заклепочник для гаек M3-M12.
Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок М6 - М8 MIGHTY SEVEN PB-1308
Перед работой в заклепочник следует установить шток с резьбой необходимого диаметра и уже на него накрутить резьбовую заклепку. Резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы сжимается, надежно фиксируя заклепку в отверстии. На рынке строительных инструментов продаются заклепочники с пневматическим приводом для резьбовых и вытяжных заклепок. пневматические — самые производительные заклёпочники из всех.
Что такое заклёпочник: разбираемся, выбираем и используем
Китайская халтура. Рычаг заканчивается вилкой с двумя проушинами, так толщина этих проушин чуть толще 0. Не удивительно, что одна из них сломалась. Сложил в коробочку и жду, когда у приятелей на работе сломается подобный в другом месте, вот тогда я и слеплю из г...
Инструмент подключается к компрессору или пневмомагистрали, которые обеспечивают необходимое рабочее давление 5-7 бар. Пневматический контур, активированный сжатым воздухом, приводит через поршень в действие гидравлический контур рабочее тело контура - специальное масло для гидравлических инструментов, например ISO VG 32 , который и запускает механизм заклёпочника.
В результате руки в процессе работы не устают. Следовательно удается поставить большое количество заклепок. Производительность инструмента — на высоком уровне. Так же можете подобрать заклепки вытяжные и резьбовые.
Затем заклепка накручивается на рабочую часть, насадка вставляется в отверстие в соединяемых материалах. После нажатия на клавишу оттягивающий механизм деформирует алюминиевую заклепку, надежно соединяя два листа материала. Преимущества пневмогидравлических заклепочников Инструменты этой категории широко применяется как на производственных или сборочных линиях, так и в домашних условиях. Для частного использования мы предлагаем недорогие пневматические заклепочники, полностью отвечающие задачам домашнего ремонта или небольшой мастерской. В промышленности пневмозаклепочники в основном применяются для сборки автомобильных кузовов, судовых корпусов и различных механизмов. Этот инструмент незаменим в авиастроении. К достоинствам пневмогидравлических заклепочников относятся следующие факторы: высокая скорость сборки листовых деталей; мощное тяговое усилие позволяет работать с крупными заклепками; использование пневматической тяги делает применение инструмента пожаробезопасным; простота конструкции делает пневматические заклепочники легкими и простыми в ремонте.
Благодаря надежному металлическому корпусу, применяемому в большинстве моделей, резьбовые пневмозаклепочники очень прочны и устойчивы к ударам и случайным падениям. Основные характеристики пневматического заклепочника На нашем сайте вы можете купить пневмозаклепочник, подходящий для любого типа работ. Каждая модель имеет ряд параметров, от которых зависит удобство, функциональность и производительность инструмента. К ним относятся следующие характеристики: диапазон диаметров заклепок — определят типоразмеры крепежей, с которыми может работать конкретный заклепочник; тяговое усилие — влияет на общую мощность и производительность инструмента; рабочее давление и расход сжатого воздуха — определяет совместимость с компрессорной установкой или воздушной магистралью; ход поршня; вес и габариты — влияют на удобство эксплуатации; Эти характеристики вы можете узнать в описании моделей резьбовых пневмозаклепочников, представленных на нашем сайте. Принцип действия базируется на использовании губок, удерживающих заклёпки за сжатым воздухом. Все губки производят движение в личном канальном отверстии. Это позволяет минимизировать риски возникновения заклинивания и перекосов.
Таким образом, инструмент устанавливает заклёпку-гайку в одно нажатие кнопки. При работе с пневмозаклепочником учитывается множество факторов: сила втягивания — чем выше её показатель, тем с большими заклёпками сможет работать оборудование; атмосферное рабочее давление — обычно находиться в пределах 6-8 атмосфер; диаметр заклёпок — предопределяет тип операций, в которых можно использовать пневмозаклёпочник; рабочий ход устройства — от него зависит максимальная величина толщины соединяемых изделий; расход воздуха — сверяется по аналогии с показателями компрессора, подключаемого к устройству. Чем больше их количество в устройстве, тем более универсальными будут показатели инструмента. На рынке существует и универсальные модели устройств, охватывающие много различных типов заклёпок. Как и любой другой строительный инструмент, пневмозаклёпочник имеет свои преимущества и недостатки. К плюсам такого инструмента относят: высокую надёжность при работе и в процессе эксплуатации; экономия времени — работы проводятся быстро и без дополнительного оборудования; высокий уровень производительности — возможность выполнения больших объёмов работ; малый вес — за счёт отсутствия электрического двигателя пневмозаклёпочник лёгкий; безопасность. Но существуют и определённые минусы.
Это очень большие габариты оборудования и приличные денежные затраты. Пневмозаклёпочный инструмент профессионального уровня — это достаточно мощное и дорогое строительное оборудование.
Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок
- Особенности работы с заклепочником для резьбовых заклепок: виды заклепок и их установка
- Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности
- Особенности работы с заклепочником для резьбовых заклепок: виды заклепок и их установка
- 10 лучших заклёпочников — Рейтинг 2024 года (Топ 10)
- Пневматические заклёпочники в Санкт-Петербурге
Заклепочники — классификация и применение
Виды пневмозаклёпочника На строительном рынке этот инструмент подразделяется на: Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка.
Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов. При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким.
В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта. При работе с резьбовым пневмозаклёпочником могут использоваться не только стальные заклёпки, но и алюминиевые. Недостатком этого вида устройства выступает необходимость при работе применять специальный крепёж, который достаточно дорого стоит.
Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки чаще всего используются при соединении элементов с высокой степенью прочности. Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов.
Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками; Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается. Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником.
При использовании вытяжного заклёпочника происходит плотное прилегание соединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается наиболее востребованным видом строительного инструмента в настоящее время. Особенности работы Пневмозаклёпочник работает на основе сжатого воздуха: нагнетание воздуха в рабочую камеру под постоянным давлением с использованием компрессора.
Принцип действия базируется на использовании губок, удерживающих заклёпки за сжатым воздухом. Все губки производят движение в личном канальном отверстии. Это позволяет минимизировать риски возникновения заклинивания и перекосов.
Таким образом, инструмент устанавливает заклёпку-гайку в одно нажатие кнопки. При работе с пневмозаклепочником учитывается множество факторов: сила втягивания — чем выше её показатель, тем с большими заклёпками сможет работать оборудование; атмосферное рабочее давление — обычно находиться в пределах 6-8 атмосфер; диаметр заклёпок — предопределяет тип операций, в которых можно использовать пневмозаклёпочник; рабочий ход устройства — от него зависит максимальная величина толщины соединяемых изделий; расход воздуха — сверяется по аналогии с показателями компрессора, подключаемого к устройству. Чем больше их количество в устройстве, тем более универсальными будут показатели инструмента.
На рынке существует и универсальные модели устройств, охватывающие много различных типов заклёпок. Как и любой другой строительный инструмент, пневмозаклёпочник имеет свои преимущества и недостатки. К плюсам такого инструмента относят: высокую надёжность при работе и в процессе эксплуатации; экономия времени — работы проводятся быстро и без дополнительного оборудования; высокий уровень производительности — возможность выполнения больших объёмов работ; малый вес — за счёт отсутствия электрического двигателя пневмозаклёпочник лёгкий; безопасность.
Но существуют и определённые минусы. Это очень большие габариты оборудования и приличные денежные затраты. Пневмозаклёпочный инструмент профессионального уровня — это достаточно мощное и дорогое строительное оборудование.
Все модели заклёпочников с пневматическим двигателем различаются, размерами, формами, тяговым усилием и крепёжными элементами, которые можно использовать. Для правильного выбора инструмента следует учитывать общий объём работы и материал, с которым будут связаны будущие работы. В бытовом секторе с этой задачей справляется иной тип инструмента — заклепочник.
Разберемся, в чем же разница! Заклепочник — принцип действия Сам принцип действия клепального молотка и заклепочника, как говорят в Одессе, две большие разницы. В некотором смысле такой молоток является представителем «старой школы», тогда как заклепочник является более современным вариантом создания крепежей.
Как выглядит обычная заклепка, большинство из нас имеет четкое представление — это металлический стержень определенного диаметра, со «шляпкой» с одной стороны. Заклепка вставляется в подготовленное отверстие, прижимается с той стороны, где шляпка, и молотком на предприятиях — клепальным молотком второй конец также расклепывается до образования шляпки. Таким образом, два листа материала надежно крепятся между собой.
Современные заклепки имеют совершенно иную конструкцию. Вытяжная заклепка состоит из гильзы и стержня, и процесс клепания если его можно еще так назвать выглядит следующим образом — крепеж вставляется в заранее подготовленное отверстие, и стержень вытягивается специальным инструментом. Гильза, которая находится в отверстии, под давлением расплющивается и притягивается к шляпке с обратной стороны.
Когда заклепка достаточно прочно затянута, лишний стержень срезается. Вот и весь принцип работы заклепочника — заметьте, без единого удара! В отличие от обычной, резьбовая заклепка без стержня, стягивается крепеж благодаря внутренней резьбе, которая потом же используется для других нужд.
Деформируется лишь стенка непосредственно возле листа, что позволяет скреплять даже очень тонкие листы металла. Чем больше диаметр заклепки, тем надежнее получится соединение. Процесс установки такого крепежа совершенно прост — заклепка накручивается на шток заклепочника и до упора вставляется в отверстие, когда же инструмент упирается в заклепку и вытягивает шток, происходит «расклепывание» стенки.
На все про все — около секунды времени. Но самое главное отличие от традиционного способа клепания заключается даже не в скорости получения заклепки на что у мастера уйдет около секунды и не в отсутствии ударов — при использовании такого крепежа вам не нужен доступ к обратной стороне! То есть клепать таким образом вы можете уже смонтированные конструкции.
Такой механизм даёт возможность использовать в дальнейшем отверстия с резьбой для болтовых соединений; Вытяжные клепальники - создают втяжное усилие, захватывая и вытягивая стержень заклёпки, в результате происходит расплющивание цилиндра и плотное соединение материалов. Принцип работы и устройство пневмоклепальника Корпус инструмента состоит из трехцангового захвата обеспечивает работу вытяжного механизма , контейнера для заклепок, универсального штуцера подачи воздуха, вакуумной системы и патрона для материалов высокого качества. Отдельные модели поставляются с системой автоматического втягивания предотвращает выпадение заклепки , регулятором степени разряжения контролирует расход воздуха на кнопке клепальника, системой автоотключения подачи сжатого воздуха и специальным глушителем обеспечивает бесшумность работы. Для работы заклёпочника используется энергия сжатого воздуха, который нагнетается под давлением через пневматический клапан или золотник в рабочую камеру, расположенную непосредственно над поршнем. Процесс скрепления происходит следующим образом: заклёпка устанавливается в предварительно просверленное отверстие.
Типы конструкции Ручные заклепочники представлены в нескольких форматах: Одноручные: Это небольшие и легкие инструменты, которыми можно управлять одной рукой. Они подходят для алюминиевых заклепок до 4,9 мм в диаметре. Удобны для работы в узких местах, и некоторые из них даже имеют головку, которую можно поворачивать, чтобы легче было работать. Двуручные: Эти модели больше и тяжелее, их нужно держать обеими руками. Они предназначены для крупных алюминиевых и стальных заклепок от 6,5 мм в диаметре и создают большее рабочее усилие.
Отлично подходят для интенсивной работы, но их неудобно использовать на высоте. Кулисные гармошка : Эти инструменты специально сделаны для работы в тесных и труднодоступных местах.
При ежедневном интенсивном использовании такой инструмент служит более 3 лет.
Отверстия с резьбой подходят для вкручивания болтов. Разнообразие клепальных гаек. Они бывают с разными типами фланцев: широкими, узкими, потайными, рифлеными, шестигранными.
Встречается крепеж с широкими либо узкими стенками, открытый со сквозным отверстием , закрытый герметичный. У резьбового пневмозаклепочника два минуса: 1 зависимость от воздушного шланга делает невозможной работу в отдаленных местах: 2 клепальные гайки не подходят для соединения толстостенных материалов.
Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок М6 - М8 MIGHTY SEVEN PB-1308
Заклёпочник RL-50 пневмогидравлический заклепочник для установки резьбовых заклепок. Удобный, высокопроизводительный и надёжный инструмент, оснащённый реверсивным пневматическим двигателем, осуществляющим установку заклепки. Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным инструментом. пневматический инструмент для установки заклёпок-гаек размером от М3 до М5. Конструкция пневматических резьбовых заклепочников разработана специально для установки гаечных заклепок.
Особенности
- Принцип работы пневмо-гидравлического заклепочника при установке резьбовых заклепок-гаек — Video
- Чем отличаются разные заклепочники между собой
- Рейтинг пневмозаклепочники: рейтинг 2024
- Преимущества
- Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок в России
Заклепочник пневматический для резьбовых заклепок PEG 312
| Заклепочник – для резьбовой и вытяжной заклепки | М8 MIGHTY SEVEN PB-1308. |
| Пневматические заклепочники (вытяжные и резьбовые)! | Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M6 VR50289. |
| Пневматический пресс-заклёпочники | ФАСТФАСТЕНЕРС | Видео сделано для наилучшего понимания особенностей и сравнения пневмогидравлических заклепочников, которые устанавливают резьбовую , где показ. |
| Пневмо-гидравлический заклепочник для резьбовых заклёпок-гаек | Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра. |
| 10 лучших заклепочников – рейтинг 2023 | При выборе учитываете, что цена на пневматические заклепочники для вытяжных заклепок существенно зависит от класса инструмента. |
Заклепочник что это? Его назначение, виды, характеристики и выбор
Устройство имеет специальное, легкозаменяемое оснащение под все виды размеров. Оборудование 456363. Обычно применяется с деталями из алюминия и стали. Размер изменяется от 3 до 10. Корпус достаточно надежен, выполнен из алюминия, рукоятки пластиковые. Даже при активном использовании, не теряет своей функциональности через три-четыре года эксплуатации. Оборудование силового типа СтайерПрофи 3116 имеет огромную популярность. Отмечается чрезвычайным удобством в использовании, высоким качеством соединения. Нет сложности при работе с алюминиевыми деталями и заклепками. Все гайки и болты при необходимости можно подтянуть, есть один недостаток- систематическое выпадение ключа для насадок. Гросс 40403.
Дает возможность проводить работы одной рукой. Отличается своей надежностью. До недавнего времени, работа с заклепками в домашних условиях была практически невозможна. Сегодня же ситуация изменилась и все, как раньше казались, технические трудности ушли. Данное оборудование имеет огромную сферу применения, не смотря на внешний, довольно-таки простой вид. Весь механизм основан на принципе тягового усилия. Процесс выполнения работ стал намного быстрее. Приобрести такой инструмент возможно через интернет-магазин, или в специальных магазинах розничной торговли. В интернете предлагают достаточно большой выбор оборудования разных марок, с различной мощностью. Обязательно ознакомьтесь со всеми сертификатами соответствия, убедитесь есть ли гарантия.
Если осуществляется покупка дистанционным методом, то продавец вам должен предоставить все бумаги, а также должны быть определенные условия, касающиеся возврата некачественного товара или в случае его выхода из строя. Область применения этого оборудования Сфера эксплуатации заклепочника разнообразна. При строительстве или ремонте, данный инструмент должен всегда находиться под рукой. Им можно соединить две или несколько деталей, когда другие сподручные средства бессильны. Также им можно надежно и эстетически красиво скреплять разделенные части изделий. Удобно соединять заклепками с резьбой элементы, где доступ для обратной стороны невозможен. Благодаря помощи этого оборудования, рабочий процесс значительно ускоряется, а усилия для работы сокращаются. Также его используют для монтажа оград из материалов листового типа, для крепления автомобильных номеров, при установлении приборов учета электричества и т. Это крепление считается надежнее сварки. На каком принципе основано действие оборудования Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно.
Резьбовые заклепки считаются одним из качественных креплений, которое отличается высокой прочностью к вибрациям и всевозможным разрывам. Основным принципом действия является оригинальная деформация кромочной части заклепки, выполненная специальным образом. В процессе монтажа она запресовывается в отверстие. Заклепочник может скреплять не только изделия из металла, но и пластиковые листы с любыми материалами. Только тут есть один нюанс, для использования требуется небольшого размера шайба, которая будет одинаково распределять давление. Главным отличием от аналогичного оборудования — это то, что резьбовые заклепки, кроме соединительной функции, могут в дальнейшем использовать крепежи на болтах. Такой способ соединения подходит для использования с лицевой стороны покрашенных поверхностей. Основным показателем, определяющим качественное соединение является наружный диаметр заклепки. Чем он больше, тем устойчивее и надежнее крепление у разделенных частей между собой. Но тут есть и другая сторона: когда крепежи имеют большие размеры, выполнять работу сложнее и может возникнуть потребность в дополнительном оборудовании.
Допустимая толщина материалов, которые крепят при помощи заклепочника от 0. Сами заклепки бывают с разными видами головок, есть даже специальные потайные. Для работы с этим устройством постоянно действует последовательная схема: подбирается заклепка с самым подходящим диаметром; выбираются крепежи, имеющие сечение от 2 до 4 мм. Для этого используют пневматическое устройство; делается отверстие требуемого размера на поверхности используемого материала; если крепеж предусмотрен потайной, то осуществляется зенкование, чтобы была возможность полностью скрыть заклепку; в оборудование вставляется шток с необходимой резьбой, на который накручивается сама резьбовая заклепка. Важно, насадка должна хорошо фиксироваться, дабы избежать откручивания в момент работы; нужно вставить заклепку в сделанное отверстие до упора, так, чтобы ее головка упиралась в материал; держать оборудование нужно обязательно под прямым углом относительно поверхности, рукоятку сдавливают силой; при механическом усилии штока, который двигается вовнутрь устройства специально направлено на деформацию заклепки; в конце установки крепежа, специальный резьбовой шток следует вывернуть из гнезда и произвести проверку, как села заклепка, нет ли зазорин, перекосов, разных деформаций и т. Бывают ситуации, когда может потребоваться удаление неправильно установленной заклепки, или необходимо удаление из-за ненадобности. Для этого есть несколько способов: Головку заклепки стачивают, потом крепление выбивают из своего места. Высверливание крепежей сверлом большего диаметра. От правильности выбора размера заклепки зависят многие моменты, в том числе и насколько хорошо будет зафиксирована она в гнезде. Не смотря на удобство и практичность данного инструмента, для работ дома о нем все же мало известно.
Ни в каждом магазине строительных материалов можно его найти, а порой и сами заклепки приходиться заказывать с помощью интернета. Виды оборудования и заклепок Заклепочники подразделяются на виды, в зависимости от главного действующего механизма. Механический ручной двуручный. Работа основана на принципе рычага, основная сила идет на деформирование заклепок. Внешне имеет сходства с плоскогубцами. Самый большой диаметр заклепок равен пять миллиметров. Работает на основе силы воздуха пневматический. По причине того, что требуется устанавливать компрессор, оборудование такого вида имеет очень ограниченную область применения. Современные модели имеют небольшие габариты, приблизительно схожие с ручным устройством, что дает широкий диапазон для работы. Это больше промышленный вид оборудования.
Работает он за счет превращения хода поршня гидравлики, в поступательные действия штока с резьбой. Если у заклепочника есть аккумулятор, то он может работать автономно. Так же есть разные виды заклепок: стальные, медные и алюминиевые. Их основные отличия состоят в длине и диаметре.
Скорее всего, для сокращения. Если же начинать разбираться в деталях, разница между пневматическими и пневмогидравлическими заклепочниками существенная, а отличия в потребительских качествах колоссальные. В чем принципиальная разница между этими двумя видами? Пневматический заклепочник, как любой другой пневматический инструмент, работает только от энергии сжатого воздуха. Внутри — обычный лопаточный механизм с редуктором, обеспечивающий вращение шпинделя, как в обычной дрели или гайковерте. Резьбовой шток, вращаясь, сначала накручивает, а потом, продолжая вращение, пережимает резьбовую заклепку, из-за чего она деформируется и зажимает изделие с двух сторон. Выкручивание штока происходит обычной работой реверса. По сути пневматический заклепочник — не более чем обычная дрель со встроенной насадкой-адаптером для резьбовых заклепок. Разве что с предохранительным воздушным клапаном, не дающим сорвать резьбу. В пневмогидравлическом заклепочнике сжатый воздух из компрессора работает в коллаборации с давлением масла. При нажатии на курок одновременно с открытием воздушного клапана специальный поршень создает давление в гидравлическом цилиндре, которым оснащен пневмогидравлический заклепочник. Установка заклепки происходит статичным сжатием штока без вращения.
Сферы применения резьбовых пневмозаклепочников Этот пневмоинструмент широко используется в цехах, на сборочных линиях в машиностроительной, авиакосмической, судостроительной и других отраслях промышленности. Кроме того, он часто применяется в авторемонтных и слесарных мастерских. Например, с его помощью можно монтировать детали к приборным панелям, а также спойлеры, радиаторы, пластиковые крылья и другой обвес. Резьбовые заклепки не требуют отделки, поэтому могут использоваться на любом этапе производства, даже если деталь уже установлена или покрашена. Примеры машин и оборудования, для создания или ремонта которых можно купить пневмогидравлический заклепочник: Холодильники, морозильники;.
В конструкции есть храповик, а рукоятки расположены перпендикулярно оси вращения резьбового штифта. Плюсы: возможность установки крупных гаек-заклёпок с меньшим усилием, удобная работа в ограниченном пространстве и точное позиционирование заклёпки. Минусы: скорость работы ниже, а стоимость выше, чем у предыдущих конструкций. Различия в работе ручных заклепочников можно увидеть в этом видео: Механизированные Не требуют со стороны оператора вообще никаких усилий, кроме удержания инструмента на весу. Применяются на конвейерных линиях, в сборочных цехах и ремонтных мастерских, где требуется быстрая установка большого количества заклёпок. Работают от пневмолинии со сжатым воздухом, поэтому полностью пожаробезопасны. Усилие вытяжки обеспечивает гидравлический цилиндр, поэтому такой заклёпочник можно назвать «пневмогидравлическим». Для корректной работы необходим компрессор с давлением и объемом нагнетаемого воздуха, превышающим рекомендуемое давление и расход воздуха у инструмента. В пневматическом заклёпочнике создаётся разрежение, с помощью которого забор заклёпки может происходить автоматически: её «всасывает» в инструмент, если его поднести к хвостовику. Тот же воздух толкает обломанный хвостовик шпильки в заборный стакан. Подробная инструкция по настройке и работе вытяжных и резьбовых пневмозаклёпочников — в этом видео: Электрические. Необходимое усилие вытяжки образуется в результате передачи момента от электродвигателя через редуктор к шестерне, вращающей вытяжной механизм. По типу питания электрозаклёпочники бывают сетевыми или аккумуляторными. Могут работать неограниченное время, так как не зависят от заряда аккумулятора. Однако, рабочее поле инструмента ограничено длиной сетевого кабеля. Не привязаны к сети питания, поэтому инструмент можно использовать для высотных работ или на объектах, где отсутствует электроснабжение. О плюсах и минусах работы аккумуляторным и пневматическим заклёпочником рассказано в этом видео: Характеристики Максимальный диаметр заклёпки. Самый важный параметр, актуальный как для ручных, так и для механизированных моделей. Даже не зная прочих характеристик, можно подобрать заклёпочник, исходя из размера клёпок. Чаще всего, вместе с инструментом поставляется комплект пуансонов: у однорычажных вытяжных заклёпочников диапазон составляет 2,4 — 4,8 мм; у однорычажных резьбовых — М3 — М6; у вытяжных двухрычажных и кулисных — 3,2 — 6,4 мм; у двухрычажных резьбовых — М3 — М10 иногда до М12. У механизированных диапазон зависит от ряда дополнительных параметров, но основные типы заклёпок 4,8 мм для вытяжных и М6 для резьбовых могут клепать все модели. Усилие вытяжки. Актуально для механизированных моделей. Величина измеряется в Ньютонах. От неё зависит, с какими заклёпками сможет работать инструмент: 7-12 тыс. Н — до 4,8 мм резьбовые — до М10 ; 12-25 тыс.