Паяльный пистолет для пластика предназначен для ремонта пластмассовых деталей путем их армирования металлическими скобами. все просто, беру газовый паяльник, пластик, и паяю. подробный и поэтапный порядок работы с любым пластиковым элементом, по его восстановлению.
каким пластиком паять бампера автомобиля
Восстановить пластиковый бампер своими руками можно, нужно лишь проявить терпение и приложить немного усилий. Как качественно восстановить поврежденный пластиковый бампер посредством доступных материалов и простых инструментов своими руками. Лента новостей Друзья Фотографии Видео Музыка Группы Подарки Игры. Как сделать паяльник для ремонта бамперов и пластика. Гвидон Царёв 742 25.02.2022.
Инструмент для ремонта пластиковых изделий. Пистолет и паяльник.
0:47 Горячий степлер 50W (паяльник для бамперов, пластика. 0:47 Горячий степлер 50W (паяльник для бамперов, пластика. Паяльный пистолет для пластика предназначен для ремонта пластмассовых деталей путем их армирования металлическими скобами.
Паяльник для ремонта пластиковых бамперов.
Для пайки бамперов из полиамида и пластика ABS используют паяльник мощностью 100 Ватт. Маркировка бампера Пример маркировки состава пластика на бампере. Электрический паяльник с пластиковой ручкой, плоский наконечник для ремонта бампера автомобиля, ручной пластиковый сварочный аппарат. правильная сварка и запайка автомобиля. И заметьте: не надо давить в пластик паяльником, достаточно делать так, как на этом фото, чтобы просто состыковать по шву бампер.
Пистолет для сварки пластмассы: как работает аппарат?
Можно также и обрезать их. Эти скобы берутся плоскогубцами, нагреваются паяльником и утапливаются в бампере, сшивая между собой две стороны трещины. Скобы устанавливаются по всей длине трещины с расстоянием между собой в 10-15 мм. После установки скоб, производится запайка трещины. Вторым способом армирования является применение мелкой металлической сетки. Сетка обрезается по размерам трещины, возможно использование нескольких кусков ее. Далее она прикладывается на трещину и разогревается паяльником. При разогреве она начнет утапливаться в теле бампера. Аккуратно нагревая участок сетки за участком нужно добиться полного утапливания ее в бампере. Сетка и скобы применяются только с внутренней стороны.
После с внешней стороны поверхность трещины, уже запаянная, обрабатывается наждачной бумагой, шпатлюется и закрашивается. При должном подходе к выполнению работ следов восстановления на бампере не будет видно. Пайкой возможно и устранение сколов, а также отсутствующих кусков. Но для этого из соответствующего материала вырезается требуемы по размерам кусок, а затем уже припаивается, обязательно с применением армирования. Заклейка Заклейка трещины на бампере производится при помощи использования стекловолокна и эпоксидного клея. Поверхность вокруг трещины тщательно зачищается, затем по краям трещины делаются отверстия тонким сверлом, для лучшего схватывания клея. Ремонт бампера с помощью стекловолокна Далее на подготовленную поверхность наносится слой клея, сверху прикладывается соответствующий по размерам кусок стекловолокна, затем промазывается клеем и поверх прикладывается еще один кусок. В общем, наносится несколько слоев клея и стекловолокна. Причем делается это с обеих сторон бампера.
После высыхания клея, поверхность очень тщательно обрабатывается наждачной бумагой, до удаления следов нанесения клея. Затем поверхность бампера с внешней стороны шпатлюется и закрашивается. В некоторых случаях бампер может быть причислен даже к расходным материалам. К сожалению, отечественные реалии таковы, что стоимость пластмассовых элементов заставляет водителей делать ремонт бампера своими руками. Классификация повреждений Тип и объем восстановительных работ во многом зависят от характера повреждений. К наиболее распространенным относятся: сколы и царапины ЛКП. В таком случае потребуется лишь косметический ремонт. Совсем незначительные царапины можно заполировать. Устранить более значительные дефекты поможет только перекрашивание зоны повреждения либо всего элемента целиком; наличие трещин, разрывов.
Для ремонта потребуется специальный инструмент в зависимости от выбора технологии: фен либо паяльник, сетка, клей, электроды ; отсутствующие крепления либо отдельные части корпуса; вмятины без надрыва ЛКП. Если бампер изготовлен из мягкого сплава пластмассы, подобный дефект можно исправить, нагрев поверхность и приложив усилие с обратной стороны; искривление геометрии. В домашних условиях для исправления повреждения потребуется строительный фен. Рассматриваемый нами ремонт пластикового бампера своими руками, поможет вам избавиться от наиболее сложных типов повреждений: трещин, разрывов, а также отсутствие крепления. Расскажем о том, что такое паяльная станция и как электродами спаять бампер в домашних условиях. Рассмотрим, подойдет ли для ремонта сетка либо клей со стекловолокном. Основа основ Если мы говорим о таком виде восстановительных работ, как пайка бампера, то следует сказать несколько слов о составе пластмассы, из которой они изготавливаются. В работе мы будем использовать либо строительный фен, к которому прикрепляется специальная насадка, либо фен, которым комплектуется паяльная станция. Устранение трещин указанным способом осуществляется путем нагревания ремонтной зоны.
Каждый тип пластмассы имеет граничное значение температурного режима, нарушение которого ведет к потере пластиком эластичности и прочности. Тип пластика важно знать еще и потому, что электроды, которыми осуществляется спаивание трещин либо приварка крепления, должны быть изготовлены из одинакового материала. Таким путем достигается максимальная степень прочности конструкции. Соответствующие обозначения вы сможете найти на обратной стороне пластикового изделия. Самостоятельный ремонт Для ремонта вам потребуются: паяльная станция, которая будет иметь в комплекте и паяльник, и термофен. Если вы не хотите переплачивать, то термофен можно купить отдельно. С возлагаемым на термофен объемом работ может справиться и обычный строительный фен. Но учтите, что сопло насадки для пайки трещин либо крепления, должна быть достаточно узким в диаметре; электроды, которые аппарат будет расплавлять; зачистная борфреза. Серьезный ремонт пластиковых бамперов всегда начинается с зачистки зоны повреждения.
Прикрепите борфрезу к шуруповерту и зачистите место повреждения. Трещину следует немного углубить. Несколько сантиметром вокруг ремонтной зоны должный быть без ЛКП либо остатков старой шпатлевки. Перед тем как использовать аппарат фен , обезжирьте и высушите поверхность. В процессе пайки электроды должны ложиться от края трещин. Термофен вам следует направить таким образом, чтобы во время равномерного опускания прутика поток воздуха всегда был направлен в место стыка электрода и зоны повреждения. Суть процесса в том, что аппарат, производящий раскаленный поток воздуха, будет расплавлять нижнюю часть сварного прутика и верхний слой поверхности бампера. Если вы правильно расположили и настроили аппарат, то впереди опускающегося прутика должен «бежать» шарик расплавленной пластмассы. Таким образом происходит прочное склеивание материалов.
Обратите внимание С краев мест, которые были оторваны «по живому» и требуют нового скрепления, необходимо снять маленькую фаску. Затем паяльником «прихватите» детали так, чтобы они держались без сторонней помощи и соответствовали геометрии формы бампера. Затем возьмите аппарат фен и заполните шов электродами способом, описанным выше. Аналогичную процедуру следует проделать и с обратной стороны бампера. Качественно восстановить недостающие крепления фар либо самого бампера можно только таким способом. Клеевой пистолет в таком случае не сможет обеспечить должную степень прочности. Почему термофен, а не клеевой пистолет Термопластичный клей, который разогревает пистолет, не обладает достаточной адгезией с пластмассой бампера. Стоит такой аппарат небольших денег, но стоит учесть, что использовать клеевой пистолет для ремонта вибронагруженных элементов не стоит. Если выхода нет, и вы решили произвести ремонт именно таким образом, заматуйте пройдитесь шлифовальной бумагой в местах стыка и по краям поверхность перед нанесением ремонтного состава.
Пропускайте клей через пистолет до того момента, пока оно не станет достаточно горячим. Затем не просто ложите клей, который будет подавать пистолет, а прижимайте жало до поверхности бампера, медленно двигаясь вдоль ремонтной зоны. Эти два приема помогут улучшить адгезию. Особой техники восстановительных работ требуют бамперы, изготовленные из материала не поддающегося сварки и пайки к примеру, стекловолокна. Разумеется, армирующая сетка, термофен и ремонт электродами здесь неуместны. Как же происходит ремонт трещин стекловолокном? Счищаем ЛКП и снимаем фаску с краев трещин делаем их шире для того, чтобы впоследствии заполнить стекловолоконной тканью. Для подобных работ отлично подойдет шлифовальный аппарат болгарка, орбитальная шлифовальная машинка ; по периметру повреждения необходимо сделать отверстия. Таким способом мы улучшим адгезию двух слоев; набиваем риску наждачной бумагой зерно р80 , а затем обезжириваем поверхность; наносим клей эпоксидная смола разбавленная с отвердителем и накладываем заранее подготовленные куски стекловолокна размер должен быть на несколько сантиметров больше места разлома.
Смоченной в клей кисточкой разглаживаем волокно так, чтобы в месте прилегания не осталось воздуха. Процедуру проделываем с обеих сторон поврежденного элемента; после высыхания ремонтную зону необходимо зашкурить. Впаивание сетки Металлическая сетка, которая впаивается паяльником в бампер, до сих пор используется многими мастерами. Стоит учесть, что соединение двух материалов с разной реакцией на смену температуры и степенью эластичности является не очень хорошей идеей. Если вы будете применять подобную технологию, используйте латунную сетку либо сетку с нержавеющей стали. Метод удобен тем, что вам не потребуются следующий инструмент: термофен либо строительный фен, клей и стекловолокно. Важные нюансы Со сварочных прутиков перед началом работ необходимо соскоблить верхний слой пластмассы, сделав поверхность шероховатой; нагревание пластмассы приводит к вредоносным испарениям. Во время ремонта используйте респиратор. Сейчас для их изготовления применяется пластик и полимерные материалы.
Но иногда на дорогах случаются небольшие неприятности и в бамперах появляются различные дефекты. Это существенно портит внешний вид автомобиля. Ремонт бампера из пластика своими руками поможет сэкономить существенную сумму денег. Давайте рассмотрим, как это сделать. Дефекты, которые портят вид Автомобили эксплуатируются в очень неблагоприятных условиях. На бампер каждую минуту воздействует масса различных факторов. Это песок в условиях езды по пресеченной местности , дорожная пыль, гравий из-под колес других авто и так далее. Эти, а также другие факторы приводят к потере целостности ЛКП. Специалисты по кузовному ремонту различают несколько типов повреждений бамперов в зависимости от степени повреждения.
Самое популярное повреждение — это царапины локальное. Это небольшие дефекты на внешней поверхности изделия. В свою очередь, царапины делятся на глубокие и неглубокие. В первом случае это дефект, достигший непосредственно пластика. Неглубокая достает до базы или грунта. Далее выделяют вмятины или же каверны. Что это такое? Это локально деформированные участки на поверхности детали. Важно Причинами могут служить различные механические, либо же химические воздействия.
Среди дефектов выделяют и трещины. Это сквозные отверстия. Они могут иметь разный характер, а также конфигурацию.
Как правило, в комплекте поставки таких моделей есть несколько насадок, которые позволяют сделать спаивание более простым и удобным. Паяльная термовоздушная станция. Это универсальный паяльник для пластмассы, в котором объединены сразу несколько инструментов. Это своеобразное сочетание стандартного паяльника и термического фена. В комплекте здесь также может присутствовать большое количество насадок, но главное преимущество заключается в возможности применения двух инструментов сразу. Процесс пайки Насадки для пайки труб бывают двух видов — для внешней обработки трубы и внутренней. Первый тип насадок нужен именно для самых труб, а вот второй — для пластиковых фитингов Это важно для того, чтоб понять, как паять пластиковые трубы паяльником.
Сам паяльник разогревается до очень высоких температур, при контакте с которыми крайние слои пластика будут плавиться. Именно за счет этого и производиться пайка — к рабочей поверхности аппарата присоединяются две насадки — одна внутренняя, вторая внешняя. После этого одна состыковывается с трубой, а вторая с фитингом. В зависимости от их диаметра вам надо будет их так подержать от 5 до 40 секунд — с довольно тонкими трубами даже 5 секунд может быть более чем достаточно. После этого они между собой соединяются, но делать это надо довольно быстро. Многих интересует вопрос — можно ли паять пластиковые трубы традиционным способом? Нет, делать этого нельзя, ведь сам процесс пайки сводиться к тому, чтоб сделать однородное соединение, для чего используется металл с традиционными трубами. Кстати, на счет насадок — они могут быть комбинированными. То есть, подходить как для наружной пайки трубы, так и для ее внутренней стороны — просто будет определенная разница в рабочих диаметрах. Обзор плоских электродов Существуют несколько главных видов электрод, применяемых в процессе пайки пластика.
Их зачастую обозначают латинскими буквами: А, В и С. Классификация электродов делится только за счет толщины и ширины. Стандартной длиной является значение в 200 миллиметров. Плоские электроды вида «В» имеются в сварочных прутках в размере 1,3х18 для ремонтных работ бамперов. Их также можно использовать, чтобы сварить трещину или разлом, находящийся с внешней стороны конструкции с толщиной не больше 6 миллиметров. Электроды типа «С» объединяет в себе планки размеров 1,5х20. Их можно применять в качестве усиливающей арматуры швов, на которые приходится увеличенная нагрузка во время работы различных запчастей. Толщина стенок не должна быть больше 10 миллиметров. Кроме перечисленных методов эксплуатации, данные виды электродов для пайки можно применять, дабы нарастить отломавшиеся детали в пластиковых изделиях либо чтобы залатать любую образовавшуюся дыру. Благодаря такой классификации можно быстро и точно подобрать необходимую планку под конкретный размер стенки.
К примеру, бампер можно отремонтировать плоской планкой из группы «А» либо «В» только там, где стенка не больше 3 миллиметров. В ином случае есть риск деформировать запчасть в момент остывания поверхности после совершенной работы. Он состоит из электронагревателя и вентилятора, все это встроено в компактный корпус. Производители выпускают пистолеты различной мощности, но оптимальной считается от 1500Вт и выше. Температура нагрева также зависит от модели. Термопистолеты для домашнего ремонта способны нагревать полимеры до 700 градусов. Этой температуры достаточно для пайки большинства типов пластмасс. У выбранного вами термопистолета обязательно должна быть ручная регулировка температуры. Во-первых, это удобно. Во-вторых, это научит вас самостоятельно подбирать оптимальную температуру.
А не полагаться на автоматический режим. Такой аппарат для пайки пластмассы станет вашим полноценным инструментом и увеличит возможности. Регулировка температуры бывает самой разной. В моделях попроще устанавливают обычный поворотный регулятор. На регуляторе или на корпусе изображены цифры с температурой. В моделях подороже регулировка электронная. Она самая удобная, но при этом менее надежная.
Полезное Процесс выбора паяльника для бамперов Данный инструмент для бамперов предназначен для того, чтобы нагревать часть конструкции, материалом для которой служит пластик. Нагрев происходит до тех пор, пока деталь из пластмассы сможет соединиться с другой деталью. Рассмотрим три основные стадии нагрева: Стадия пластичности изделие становится гибким, и его можно согнуть и придать нужную форму. Стадия плавления в этом состоянии происходит процесс сварки. Стадия разрушения сварка прошла хорошо, но сварной шов еще не достаточно прочный, следовательно, использование этой конструкции невозможно. При выборе паяльника учитывают некоторые характеристики. Покупать первый попавшийся инструмент - не грамотно. Во-первых, инструмент должен быть достаточно мощным, чтобы нагревать жало паяльника до нужной температуры. Оптимальная мощность инструмента - более 100 Вт. Во-вторых, удобство и простота в использовании. Мастеру должно быть удобно держать в руке паяльник и работать с удовольствием. Также специалист должен быть уверен в том, что инструмент его не подведет и выполнит работу качественно. Учитывая эти характеристики, выбор падает на паяльник, который дополнен деревянной ручкой.
Данное требование касается и расположения паяльника в руке специалиста, и его возможностей по качественной спайке, и материала, из которого сделано данное приспособление. Исходя из этих требований, наиболее подходящим вариантом является паяльный инструмент, который имеет деревянную ручку, ведь, в отличие от пластиковой, при длительной эксплуатации в условиях повышенных температур она менее подвержена износу. Типы паяльников Многие автомастера, для того чтобы восстановить пластиковый бампер, используют как традиционные паяльники, которые предназначаются для спайки радио- и электрических схем, так и специальные устройства, которые разработаны для ремонта бамперов. Давайте рассмотрим, какие виды паяльников вы можете встретить на автомобильном рынке, а также обладателями каких технических характеристик они являются. Итак, для начала стоит упомянуть традиционный паяльник, который используется для работ с электроприборами. Такой паяльник бывает с прямым или изогнутым жалом, может иметь прямую конструкцию или форму пистолета. Традиционный паяльник принято использовать в работе с пластиком, когда возникает необходимость соединения путем термического воздействия отдельных частей или обломков пластикового бампера. Также его используют при необходимости заварки швов или же снаряжения обрабатываемого изделия армированной сеткой. Другим видом паяльника является термофен, или, как его еще принято называть, термопистолет или воздуходувный пистолет. Для того чтобы данный инструмент можно было использовать в разных температурно-технологических режимах, он был оборудован системой специальной плавной терморегуляции. Кроме того, термофен, как правило, укомплектован набором различных насадок. Такие насадки обеспечивают точное направление потока раскаленного воздуха на место пайки. Наибольшей эффективностью обладает термопистолет, мощность которого достигает не менее 1600 Вт. Наконец, третьим, наиболее продуктивным типом паяльников, является паяльная термовоздушная станция. Она являет собой своеобразный комплекс, который объединяет в себе усовершенствованную модификацию стандартного паяльника и фен-воздуходувку. Главной отличительной чертой данной станции является тот факт, что при ее использовании оператор имеет возможность регулировки рабочей температуры точно в соответствии с технологической задачей, которая возложена на ту или иную операцию. Станция, как правило, комплектуется различными насадками-наконечниками. Теперь давайте разбираться в том, как корректно использовать паяльник для бампера. Принцип работы паяльником Для того чтобы успешно отремонтировать бампер автомобиля, сначала необходимо определить, из какой именно пластмассы он изготовлен. Наиболее популярными принято считать твердые или же мягкие пластмассы. К мягкой пластмассе относится непосредственно стеклопластик без маркировки. Точно определить вид материала, руководствуясь исключительно внешним видом, у вас вряд ли получится, поэтому вам следует искать соответствующее указание, которое находится с обратной стороны комплектующих автомобиля. Наиболее прочными деталями, по мнению специалистов, считаются выполненные из полипропилена. Они хорошо смотрятся на автомобиле с эстетической точки зрения, и, к тому же, отлично переносят спайку или выравнивание. После того как вы определили, из какой именно пластмассы изготовлен бампер, принимаемся за работу паяльником. Перед тем как взять в руки этот «чудо-инструмент», не забываем предварительно помыть бампер, а также по необходимости демонтировать его. Также, прежде чем приступить к спайке, необходимо проделать ряд подготовительных работ: 1. Обезжирить рабочую поверхность и зашкурить ее. Нанести на место специальную грунтовку для таких работ, а также клей и специальную стеклоткань. Соблюдайте технику безопасности и выполняйте все работы в защитном костюме. После того как ткань станет твердой, необходимо повторно нанести один слой клея и равномерно распределить его, воспользовавшись шпателем. Когда поверхность полностью высохнет, необходимо обработать ее с помощью шлифовальной бумаги. Наконец, необходимо нанести на обработанный участок слой лака, а затем эмали, которую необходимо закрепить тем же лаком. Теперь можно приступать к самой работе паяльником. Важно помнить о том, что пайку необходимо производить под углом в 45 градусов. Не стоит спешить, делайте спайку последовательно и аккуратно. При ремонте бампера важно использовать подходящую насадку, для того чтобы работа производилась максимально качественно. Если необходимо, сварочный шов может повторно создаваться на одном и том же месте. Подписывайтесь на наши ленты в Facebook, Вконтакте и Instagram: все самые интересные автомобильные события в одном месте. Была ли эта статья полезна? Паяльник промышленный или бытовой.
Как сделать паяльник для ремонта бамперов и пластика
Жало должно быть чистым и не иметь остатков металлических припоев. Материал с краёв трещины перемещается остриём разогретого жала в середину, образуя короткие стежки. После чего трещина заполняется и выравнивается. Для усиления шва в него вплавляются металлические скобки или армирующая сетка, которая предварительно разогревается феном или горелкой. Она вжимается в материал бампера разогретым паяльником, утапливается полностью, а пластик разглаживается. Готовый шов после охлаждения шлифуется и шпатлюется с применением специальной полиэфирной или эпоксидной шпатлёвки, которая должна быть предназначена именно для работы по пластику, поскольку от неё потребуется эластичность и хорошая адгезия. Присадочный материал можно брать с того же бампера, на котором есть участки, не несущие никаких функций и внешне незаметные. Это обеспечит полную совместимость пластмассы.
Пайка термофеном Заделка трещин промышленным феном напоминает работу при сварке ацетиленовой горелкой. В комплекте фена обычно имеются насадки, лучше подобрать минимальную, обеспечивающую направленный поток горячего воздуха в отверстие, диаметром несколько миллиметров. Иначе бампер может повести из-за нагрева неповреждённых участков. Для пайки надо использовать присадочный материал от той же детали. Края трещины разогреваются до плавления, после чего туда подаётся пластиковый припой. Для армирования закладываются металлические скобы.
Поэтому с обратной стороны с помощью конца ручки обычной отвертки путем несильных ударов возвращаем вдавленные участки пластика на прежнее место. Заклеиваем отверстие и трещины в пластике изнутри кусочком одностороннего скотча. С помощью водостойкой наждачной бумаги 188 зачищаем материал вокруг повреждения для снятия глянца и наведения искусственной шероховатости. Прикладываем к поврежденному месту лоскут сетки, отмечаем на ней маркером направление трещин и контур сквозного отверстия. Вырезаем с некоторым припуском по проведенным линиям фигуру, повторяющую место повреждения с запасом.
Читайте также: Самодельные устройства для автомобиля, секреты ремонта Из полипропилена и полиэтилена очень часто изготавливают подкрылки автомобилей, трубы для воды и вентиляции, а также канистры. Именно эти бюджетные и доступные материалы можно использовать для ремонта бампера. Главное, чтобы пластик «латки» был такого же химического состава, что и пластика бампера. Что нужно знать перед началом работ Если на бампере отсутствует маркировка, можно наплавлять небольшие шинки с обратной стороны бампера и после охлаждения срубать их с помощью столярной стамески. Если пластик бампера, как и пластик шинки, идентичны по химическому составу, «заплатка» не отвалится. Если же материалы разные — отвалится. Для ремонта автомобильного бампера потребуется паяльник мощностью на 100 W и строительный фен. В качестве альтернативы фену подойдет любая газовая горелка. Вместо металлической сетки для дополнительного усиления места шва можно использовать пластиковую шинку из подкрылков авто или другого подходящего материала. Технология восстановления пайки бампера авто Читайте также: Как по-быстрому отреставрировать потертый руль Обратите внимание, что проблемное место не имеет смысла мыть и обезжиривать, достаточно просто убрать грязь и старую краску, а также снять слой окислившегося пластика рядом с самой трещиной.
Зачистка и подготовка к покраске — мероприятия декоративного характера. Отремонтированный узел следует качественно отшлифовать, а затем обезжирить мощным химическим растворителем. Армирование — процесс внедрения в структуру конструкции укрепляющих материалов, задающих изделию нужные параметры прочности. В рамках этого этапа специалисты применяют медную проволоку или алюминиевую сетку. Финальный шаг — окрашивание буфера заранее выбранным аэрозольным баллончиком и монтаж. Сварка энергопоглощающего бруса ручной паяльной установкой Большая часть видео с ремонтом и пайкой бампера своими руками начинается с того, что автор рассказывает о правилах подбора основного инструментария. Самым простым, но в то же время максимально эффективным пособником становится обыкновенный паяльник на 80-100 Вт. С его помощью получится отремонтировать небольшие трещины и сколы, даже без функционального армирования. Работа выполняется по следующей инструкции: Берем нагревательный прибор, а затем доводим его до нужной рабочей температуры. Во внутренней части выбоины делаем поперечные насечки с интервалом от 1 до 2 сантиметров. Они играют роль предварительных фиксаторов. Заполняем оставшиеся зазоры плоской гранью наконечника, после чего заглаживаем плоскость до более или менее ровного состояния. Как только скрытый шов затвердел, повторяем операцию для наружной передней стороны царапины. Проглаживаем все неровности, не дожидаясь, пока участок окончательно остынет. Применяя такой способ, «сварить» можно исключительно мелкие трещины и сколы. Сварка бампера с помощью термофена Намного проще выглядит процесс реконструирования буфера строительным феном. Стоимость устройства варьируется в промежутке от 2 до 5 тысяч рублей. Вся работа выполняется по следующей инструкции: Берем установку и крепим на ее «дуло» функциональную насадку диаметром 5-10 миллиметров. Задаем температуру, опираясь на тип материала, из которого изготовлена реставрируемая конструкция.
Как сделать паяльник для ремонта бамперов и пластика
Она вжимается в материал бампера разогретым паяльником, утапливается полностью, а пластик разглаживается. Крупные повреждения бампера транспортного средства возможно запаять при помощи фена или паяльника. Паяльник и фен для пластика необходимо выбирать в соответствии с основными требованиями. Также для пайки пластика можно использовать обычный паяльник мощностью 50-100 ватт.
Тел. +7(495)640-92-10
Для спайки пластика бампера может использоваться паяльник электрический или нагреваемый паяльной лампой. При ремонте бамперов применяют ручной сварочный аппарат TRIAC S, он способен нагревать прокачиваемый через него воздух от 20°С до 650°С, причем температура плавно регулируется встроенным блоком электроники. ONPLAST Паяльник для ремонта пластика бамперов 50 Вт 700 скоб. Как качественно восстановить поврежденный пластиковый бампер посредством доступных материалов и простых инструментов своими руками. Температура жала выставляется регулятором на паяльнике. Применяется: паяльник, не предназначенный для пайки металлов, с регулятором нагрева и фиксированным плоским жалом. Чтобы отремонтировать пластиковый бампер нужно знать, что спаивать можно пластик одного типа.
Советы по пайке автомобильного бампера
Отремонтированное изделие не сможет выдерживать эксплуатационные нагрузки. Пайка бампера Паяльное оборудование снабжается системами контроля температуры нагрева. Требования к паяльникам для пластика Одним из главных параметров для любого подобного инструмента является мощность. При выборе подходящего паяльника нужно смотреть, чтобы она была не менее 100 Вт Это очень важное требование, которое обязательно для выполнения, так как в ином случае пластик может попросту не расплавиться. При выборе термических фенов стоит ориентироваться на модели от 1600 Вт. К основным требованиям стоит отнести еще быстрый нагрев жала Здесь не подойдут стандартные модели, которые разогреваются несколько минут. При работе с пластиком лучше выбирать те варианты, в которых жало доходит до нужной температуры за период до 10 секунд. Для некоторых ситуаций допустимо взять модель с более длительным разогревом, но в профессиональной деятельности это станет большим недостатком К основным требованиям стоит отнести еще быстрый нагрев жала. Здесь не подойдут стандартные модели, которые разогреваются несколько минут. Для некоторых ситуаций допустимо взять модель с более длительным разогревом, но в профессиональной деятельности это станет большим недостатком.
ТОП 5 лучших моделей паяльников бамперов Паяльник для бампера является достаточно дорогостоящим изделием, так как он часто поставляется в готовом комплекте, а также имеет свои особенности и технические характеристики. К одним из лучших моделей, которые представлены на отечественном рынке, можно отнести: Steinel. Это целый набор, в который входит термический пистолет. Это достаточно мощное устройство на 2,3 кВт, которое может разогреть материал до 650 градусов Цельсия. Поставляется в пластиковом кейсе со всеми необходимыми насадками и аксессуарами. Паяльник для пластмассы Steinel Intertool RT-2003. Инструмент позволяет работать с материалами с маленькой толщиной. Паяльник для пластмассы Intertool RT-2003 Teroson. Еще один набор, в котором используется нагревательный пистолет.
В комплекте идут все необходимые аксессуары и инструменты. Здесь присутствуют картриджи, миксеры и армирующие материалы. Паяльник может использоваться для работы и с другими деталями из пластика. Пайка бампера материалом Teroson Neico. Профессиональный китайский инструмент, мощность которого составляет 1600 Вт. В комплекте присутствуют дополнительные насадки и ролик. Профессиональные комплектующие облегчают работу и не требуют докупать что-то дополнительно в первое время. Паяльник Neico Степлер. Недорогая и качественная модель мощностью в 100 Вт.
Это стандартный электрически инструмент, который позволяет работать со скобами. Паяльник для бамперов такого типа. Использование фигурных скоб нужного размера позволяет создать максимально качественный и доступный шов. Ход работы Рабочую поверхность нужно предварительно обезжирить, после чего зашкурить. Это поможет улучшить качество соединения. При работе стандартным паяльником просто расплавляются края детали, после чего соединяются между собой. Желательно сразу их плотно прижать друг к другу, после чего проводить температурную обработку. При расплавлении двух концов и их плотном соединении между собой, образуется качественный шов. Примерно такой же принцип присутствует и при обработке феном.
Узконаправленный воздушный поток разогретого воздуха, или же более широкое его распространение, помогает добиться перехода пластика в нужное состояние. Если речь идет о выравнивании, то требуется дождаться момента, когда бампер станет пластичным и тогда уже проводить нужные процедуры. При расплавлении концов их следует сразу соединить плотно и удерживать пока все не высохнет. При работе со скобами в паяльник вставляется расходный материал, который разогревается инструментом и под давлением погружается внутрь пластика. За счет колебательных движений создается скрепление. Скоба имеет особую форму, которая позволяет захватывать обе части бампера и соединять их между собой. Заключение При ремонте бамперов возникает много проблем, которые касаются косметических эффектов. Наличие подходящего паяльника для работы поможет обойти многие недостатки и добиться нужного внешнего вида. Многие специализированные модели сейчас обладают требуемыми параметрами, так что при выборе не возникает больших проблем.
Главное ориентироваться на требования к инструменту. Паяльник для пластика и бамперов Бампер часто принимает на себя основной удар при столкновении автомобиля с чем-либо. Естественно, что после такой ситуации он сам сильно повреждается и его потребуется ремонтировать, что обойдется дешевле, чем ремонт других частей машины. С учетом того, что сейчас многие модели производятся из пластика, то отремонтировать все можно специальным паяльником. Здесь потребуется опыт подобной работы, но от подходящего инструмента зависит действительно многое. Паяльник для пайки бамперов станет отличным решением для ремонта. Благодаря этому инструменту происходит нагревание требуемых участков детали до нужной температуры.
К одним из лучших моделей, которые представлены на отечественном рынке, можно отнести: Steinel. Это целый набор, в который входит термический пистолет. Это достаточно мощное устройство на 2,3 кВт, которое может разогреть материал до 650 градусов Цельсия. Поставляется в пластиковом кейсе со всеми необходимыми насадками и аксессуарами. Паяльник для пластмассы Steinel Intertool RT-2003. Инструмент позволяет работать с материалами с маленькой толщиной. Паяльник для пластмассы Intertool RT-2003 Teroson. Еще один набор, в котором используется нагревательный пистолет. В комплекте идут все необходимые аксессуары и инструменты. Здесь присутствуют картриджи, миксеры и армирующие материалы. Паяльник может использоваться для работы и с другими деталями из пластика. Пайка бампера материалом Teroson Neico. Профессиональный китайский инструмент, мощность которого составляет 1600 Вт. В комплекте присутствуют дополнительные насадки и ролик. Профессиональные комплектующие облегчают работу и не требуют докупать что-то дополнительно в первое время. Паяльник Neico Степлер. Недорогая и качественная модель мощностью в 100 Вт. Это стандартный электрически инструмент, который позволяет работать со скобами. Паяльник для бамперов такого типа. Использование фигурных скоб нужного размера позволяет создать максимально качественный и доступный шов. Ход работы «Важно! Прежде чем приступать к спаиванию, нужно подготовит все детали бампера и отмыть их от возможных загрязнений. Это поможет улучшить качество соединения. При работе стандартным паяльником просто расплавляются края детали, после чего соединяются между собой. Желательно сразу их плотно прижать друг к другу, после чего проводить температурную обработку. При расплавлении двух концов и их плотном соединении между собой, образуется качественный шов. Примерно такой же принцип присутствует и при обработке феном. Узконаправленный воздушный поток разогретого воздуха, или же более широкое его распространение, помогает добиться перехода пластика в нужное состояние. Если речь идет о выравнивании, то требуется дождаться момента, когда бампер станет пластичным и тогда уже проводить нужные процедуры. При расплавлении концов их следует сразу соединить плотно и удерживать пока все не высохнет. При работе со скобами в паяльник вставляется расходный материал, который разогревается инструментом и под давлением погружается внутрь пластика. За счет колебательных движений создается скрепление. Скоба имеет особую форму, которая позволяет захватывать обе части бампера и соединять их между собой. Заключение При ремонте бамперов возникает много проблем, которые касаются косметических эффектов. Наличие подходящего паяльника для работы поможет обойти многие недостатки и добиться нужного внешнего вида. Многие специализированные модели сейчас обладают требуемыми параметрами, так что при выборе не возникает больших проблем. Главное ориентироваться на требования к инструменту. Использоваться она может не для всех видов пластика, а только для так называемых полярных. К ним относятся: поливинилхлорид; виниласт; полиамид. Существуют две основных схемы этого вида сварки: прессовая и роликовая. Их основное отличие заключается в способе прокладки швов. В настоящее время этот вид сварки достиг значительного совершенства. Он широко используется при производстве обуви, письменных принадлежностей и даже железнодорожных вагонов. Среди основных достоинств этого вида сварки особенно следует отметить следующие: Высокие показатели производительности.
Если ремонт осуществляется своими руками впервые, следует устанавливать крепеж изнутри. Стяжение желательно делать с тыльной стороны с целью сохранения эстетических свойств и формы детали. Пластину устанавливают и закрепляют за пределами разрыва. Винты следует как можно более отдалить от него по ходу болта в крепеже. Сверло устанавливают в дальнюю часть пластины. Если правильно установить болты, произойдет восстановление неровности без нарушения геометрии бампера. Далее нужно утопить верхнюю часть болта в бампер. Для этого вокруг его головки необходимо проделать лунку сверлом меньшего диаметра, соблюдая угол шляпки. При этом требуется создать обод не слишком маленькой глубины, но и не просверлить бампер насквозь, так как это повлечет вылет болта. Он должен входить в углубление с некоторым усилием, иначе трещина вновь разойдется. Болты устанавливают снаружи, а изнутри — крепежное полотно, и затягивают гайки. Помните, что если затягивать их чрезмерно сильно, бампер может треснуть, а если слабо, соединение со временем разойдется. Если трещина расположена в изогнутой части бампера, нужно придать пластине соответствующую форму. Существуют различные способы, но в любом случае пластину следует держать при этом с тыльной стороны бампера под дефектом. В таком случае при затяжке болтов трещина сойдется. Особенности пайки Первый этап пайки начинают с того, что прокладывают электроды вдоль шва с внутренней стороны бампера. После этого фиксируют один из его концов и начинают с него пайку. Принцип работ состоит в том, что тепловую энергию нагревательного прибора направляют на электрод. Если используемое оборудование представлено паяльником, его просто прижимают к электроду, а фен направляют на него. Под воздействием высокой температуры электрод расплавляется и заполняет углубление рубца. Источник тепла, то есть тепловой поток, который создает фен, либо жало паяльника передвигают от периферии к средней линии стежки перпендикулярно шву. По мере работ свободный конец электрода уменьшается, расплавляясь. При втором проходе захватывают боковые зоны. По проходу всего участка пузырящийся остывающий материал разглаживают тупым предметом.
Однако все они служат одной цели, позволяя мастеру следовать четкой технологической цепочке: Нагрев — главный элемент операции. Термопластичные пластмассы, подвергаемые воздействию со стороны высоких температур, теряют свою жесткость. Деталь с легкостью мнется руками, благодаря чему ей и придается форма. Зачистка и подготовка к покраске — мероприятия декоративного характера. Отремонтированный узел следует качественно отшлифовать, а затем обезжирить мощным химическим растворителем. Армирование — процесс внедрения в структуру конструкции укрепляющих материалов, задающих изделию нужные параметры прочности. В рамках этого этапа специалисты применяют медную проволоку или алюминиевую сетку. Финальный шаг — окрашивание буфера заранее выбранным аэрозольным баллончиком и монтаж. Сварка энергопоглощающего бруса ручной паяльной установкой Большая часть видео с ремонтом и пайкой бампера своими руками начинается с того, что автор рассказывает о правилах подбора основного инструментария. Самым простым, но в то же время максимально эффективным пособником становится обыкновенный паяльник на 80-100 Вт. С его помощью получится отремонтировать небольшие трещины и сколы, даже без функционального армирования. Работа выполняется по следующей инструкции: Берем нагревательный прибор, а затем доводим его до нужной рабочей температуры. Во внутренней части выбоины делаем поперечные насечки с интервалом от 1 до 2 сантиметров. Они играют роль предварительных фиксаторов. Заполняем оставшиеся зазоры плоской гранью наконечника, после чего заглаживаем плоскость до более или менее ровного состояния. Как только скрытый шов затвердел, повторяем операцию для наружной передней стороны царапины. Проглаживаем все неровности, не дожидаясь, пока участок окончательно остынет. Применяя такой способ, «сварить» можно исключительно мелкие трещины и сколы. Сварка бампера с помощью термофена Намного проще выглядит процесс реконструирования буфера строительным феном.
Ремонт пластикового бампера своими руками (видео)
После чего собираем эту мазайку в едино целое и сразу пропаиваем я кусочки не чем не приклеиваю сейчас и не фиксирую, а сразу выставляю ровно и держа левой рукой или струбциной пропаиваю шов Спаяв все части в едено наблюдаем что местами кусков пластика не хватает, но это не беда Переворачиваем бампер и раскладываем сетку, которую будем впаивать Впаиваем сетку описанным методом выше бампер был только раза в три- четыре толще самой сетки, что создавало крайнее не удобство и пришлось наваривать дополнительную толщину этому месту Теперь бампер армирован, снова переворачиваем его и в местах где не было кусков видим сетку. Делаем электроды из этого же бампера отрезанные с невидимой его части И при помощи фена или того же паяльника наплавляем на сетку пластик с лицевой части а также с внутренний! После чего наждачкой с колодкой шлифуем лицевую ремонтируемую часть бампера Далее шпаклюем по минимуму и так же с колодкой чистим После этого надо подготовить поверхность под грунт, загрунтовать замыть и если потребуется еще раз загрунтовать и замыть.
Наличие подходящего паяльника для работы поможет обойти многие недостатки и добиться нужного внешнего вида. Многие специализированные модели сейчас обладают требуемыми параметрами, так что при выборе не возникает больших проблем. Главное ориентироваться на требования к инструменту. Паяльник для пластика и бамперов Бампер часто принимает на себя основной удар при столкновении автомобиля с чем-либо.
Естественно, что после такой ситуации он сам сильно повреждается и его потребуется ремонтировать, что обойдется дешевле, чем ремонт других частей машины. С учетом того, что сейчас многие модели производятся из пластика, то отремонтировать все можно специальным паяльником. Здесь потребуется опыт подобной работы, но от подходящего инструмента зависит действительно многое. Паяльник для пайки бамперов станет отличным решением для ремонта. Благодаря этому инструменту происходит нагревание требуемых участков детали до нужной температуры. Паяльник для пластика помогает заделывать трещины, выравнивать поверхность, соединять отломившиеся детали и выполнять прочие ремонтные операции.
Его используют как для временного ремонта, так и для серьезных восстановительных процедур. Паяльник для пластика Типы паяльников для пайки бампера из пластика Для ремонта может использоваться несколько разновидностей паяльников. Ведь это универсальный инструмент, который способен выполнять соединительные операции во многих ситуациях и работать с различными материалами. Если его параметры позволяют расплавлять пластик, то он вполне может использоваться и для ремонта бамперов. В работе мастера используют следующие паяльники для ремонта бамперов: Стандартная модель. Это должен быть мощный инструмент с прямым или изогнутым жалом, что зависит от особенностей конструкции.
Он лучше всего подходит для соединения под воздействием температуры отломанных деталей бампера. С его помощью можно создавать надежные швы соединений, чтобы изделие смогло проработать еще долгое время после ремонта. Служит для спаивания деталей и исправления их деформации. Благодаря наличию системы плавной регулировки температуры инструмент может тонко подстраиваться под любые параметры бамперов и оказывать нужное воздействие, для полного расплавления, чтобы соединить детали, или частичного, чтобы выровнять искривленную поверхность. Как правило, в комплекте поставки таких моделей есть несколько насадок, которые позволяют сделать спаивание более простым и удобным. Паяльная термовоздушная станция.
Это универсальный паяльник для пластмассы, в котором объединены сразу несколько инструментов. Это своеобразное сочетание стандартного паяльника и термического фена. В комплекте здесь также может присутствовать большое количество насадок, но главное преимущество заключается в возможности применения двух инструментов сразу. Регуляторы для паяльника своими руками Пистолет фен Во время работы паяльником материал разравнивается и перераспределяется жалом. При работе феном применяются пластмассовые присадочные прутки, являющиеся аналогом припоя при пайке или присадочной проволоки при сварке. Такие прутки покупают в магазинах либо изготавливают самостоятельно, нарезая отходы пластика Важно следить за тем, чтобы пруток был из того же материала, что и ремонтируемое изделие.
Для соединения разрозненных осколков пайку выполняют в несколько проходов. Сперва нужно соединить осколки между собой короткими швами, из расчета один — два на сторону. Далее получившуюся сборку прикладывают к целой части бампера. Если контуры совпадают, проводят спайку по контуру. В последний проход окончательно спаивают осколки между собой. Секреты пайки ПВХ и меры безопасности Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой.
Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать. Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм. Для больших размеров применяется профессиональное оборудование. Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров.
После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва. Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало. Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость. Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга.
Иначе под давлением будут наблюдаться протечки. До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть. После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче. Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится.
Металлические предметы могут поцарапать поверхность и привести в негодность насадку, ведь пластик начнет прилипать к покрытию.
Поскольку латки из стеклоткани придётся накладывать с обеих сторон повреждённого участка, то бампер лучше демонтировать с автомобиля. Выполнив все подготовительные работы, включая зачистку от краски и обезжиривание, действуйте в такой последовательности: С помощью шлифовальной машины с крупнозернистой наждачной бумагой Р80- Р120 сделайте углубление в теле бампера с лицевой стороны, охватив радиус 3-5 см от трещины. Это необходимо, чтобы накладка из стеклоткани по итогу не выпирала за плоскость детали. С тыльной стороны сделайте зачистку крупной шкуркой, но без углубления.
Обезжирьте участок и дайте ему просохнуть. Вырежьте заплатки из стеклоткани. На лицевую часть нужно сделать аккуратную латку, повторяющую форму углубления, а с тыла можно приклеить накладку прямоугольной формы. Смешайте смолу с отвердителем в пропорциях, указанных на упаковке. Нанесите состав кистью на поверхность, наложите заплатку можно в несколько слоёв и пропитайте её смолой.
Чётко выдержите время, заданное для отвердевания эпоксидного состава написано на ёмкости со смолой , после чего тщательно зачистите ремонтный участок мелкой шкуркой. Задача - выровнять поверхность, удалив выступы. Так выглядит стеклоткань для заделки бамперов Примечание. Изначально используется крупнозернистая наждачная бумага с целью создания на поверхности пластмассы шероховатость, способствующей лучшей адгезии полиэфирного клея. На этом работы по ремонту самого пластика окончены, дальше выполняется зачистка, грунтование и покраска по стандартной технологии.
Последняя операция - полировка бампера, она необходима для придания элементу однородного блеска. Фото ремонта обвеса из стекловолокна Вид после первичной зачистки трещины Когда сделано углубление, трещина проявляется сильнее Заплатки вырезаются по размеру участка Несколько слоёв стекловолокна, пропитанного эпоксидной смолой Заплатка после застывания и зачистки Видеоролик о заклеивании дефектов стеклотканью Пайка крупных повреждений бампера Многочисленные трещины, проломы и оторванные элементы бампера ремонтируются термическими методами, в частности, пайкой. Для выполнения этой кропотливой работы требуется небольшой комплект инструментов и материалов: паяльник мощностью не менее 100 Вт с широким жалом и деревянной ручкой; тонкая металлическая сетка, специально предназначенная для термического скрепления пластмассовых деталей; нож, кусачки для обработки отломанных сегментов; струбцина винтовая; наждачная бумага с мелким и крупным зерном для зачистки швов. Мощный паяльник с широким жалом Примечание. Процесс пайки серьёзных дефектов может растянуться на часы.
Пластиковая рукоятка паяльника за это время прогреется настолько, что инструмент станет трудно держать рукой. В процессе подготовки к пайке краску необходимо удалить до основания не только с трещин, но и с оторванных кусков бампера. Причём в этом случае обвес с машины не снимается, пока все разрывы не будут скреплены и зафиксированы пайкой, иначе элемент потеряет точную форму. Технология пайки реализуется в такой последовательности: После зачистки протрите участок обезжиривателем и дайте ему испариться. Совместите края трещин и при необходимости зафиксируйте их в таком положении струбцинами.
Нагретым паяльником сделайте прихватки по длине всех трещин. Для качественного прогрева жало нужно погружать в пластмассу на глубину, равную половине толщины материала, а потом разравнивать поверхность расплавленного пластика. Расстояние между прихватками - 1,5-2 см. Когда прихватки сделаны на всех трещинах, надо поставить на место отломанный кусок. Примерьте его к отверстию и при необходимости подрежьте, чтобы он входил в дыру заподлицо с поверхностью.
Припаяйте оторванный сегмент на прихватках, затем повторите операцию с внутренней стороны. После чего бампер можно аккуратно снимать с автомобиля и продолжать работу в более комфортных условиях, хотя это делать необязательно, кому как удобно. Выполните сплошную пайку всех стыков с двух сторон обвеса. Чтобы от нагрева соседние прихватки не расходились, шов нужно паять с пропусками. То есть, сначала сваривается первый участок между прихватками, потом - третий, пятый, седьмой и так далее.
По окончании возвращайтесь и припаивайте все оставшиеся участки. Нарежьте сетку кусочками 2-4 см в длину. Их нужно впаять поперёк шва в самых напряжённых местах - по краям трещин, на середине, на стыке и около рёбер жёсткости. Технология проста: стальная сетка кладётся на шов и, нагреваясь от паяльника, погружается в полимерную основу бампера. В конце размягчённую пластмассу над сеточкой нужно разгладить.
Бампер зачищен и готов к покраске Важно! Спаивая края пластмассы, нужно её неподвижно удерживать и давать время на застывание. Если вы отпустите деталь раньше времени, то шов разойдётся. По окончании процедуры пайки зачистите шкуркой поверхность элемента, затем обезжирьте и покрасьте в требуемый цвет. При дальнейшей эксплуатации будьте внимательнее, поскольку от сильного удара бампер может разлететься на куски, порвавшись в тех же местах.
Чтобы скрепить его прочнее, стоит воспользоваться другим способом - свариванием донорским пластиком. Обломок тоже закрепляется прихватками Все швы зафиксированы в нескольких точках Полностью пропаянные стыки Все операции по пайке повторяются изнутри бампера Как правильно паять передний обвес - видео Сваривание термофеном Это более эффективный способ соединения полимерных деталей, применяемый не только для ремонта бамперов, но и для восстановления разнообразных изделий из пластмассы. Он позволяет надёжнее скрепить элементы, затрачивая на работу гораздо меньше времени, чем при пайке. Чтобы воспользоваться этой технологией, нужно приготовить те же инструменты с материалами, что и для спаивания, исключая металлическую сетку. Если вы покупаете или берете в аренду термофен, проследите, чтобы он имел защиту от перегрева с автоматическим отключением.
Технология сварки поломанного бампера очень схожа с пайкой и отличается лишь на последнем этапе: Проведя подготовительный этап, совместите края трещин, закрепите их струбцинами и прихватите паяльником, как это описано в предыдущем разделе. Таким же образом установите на место отломанные части. С помощью паяльника разделайте трещину по всей длине, выполнив углубление, куда будет укладываться сварочный пруток. Приложите его торец к началу разделанной трещины и нагревайте феном одновременно с поверхностью бампера, держа инструмент под углом. Когда пруток станет размягчаться, начните укладывать его в канавку, не прекращая прогрева.
Заполните углубление до конца. Для надёжности сделайте несколько поперечных швов, накладывая размягчённый пруток прямо на внутреннюю поверхность обвеса. Для разделки трещины вместо паяльника можно использовать отрезной либо абразивный круг, установленный на электрическую дрель. Но такая работа требует осторожности, чтобы не отлетели прихватки. С такой насадкой для стержня варить стык удобнее Если есть возможность, используйте специальные сварочные насадки для фена, куда сразу вставляется пластиковый пруток, благодаря чему его не нужно держать руками.
По окончании работы отремонтированный бампер необходимо перекрасить и отполировать. Этим же паяльником делаются канавки для укладки сварочного прутка Прихватки надо сделать по всей длине разлома Стержень и поверхность бампера нагреваются одновременно Трещина заполняется донорским пластиком до конца Так выглядит заваренная трещина Поперечные швы делаются для надежности, стальная сетка не нужна Видеоматериал по сварке пластика феном Заделка трещин в пластиковом бампере - это кропотливый труд, требующий серьёзного подхода.
Пайка пластика сегодня осуществляется в самых разных отраслях. Поэтому паяльники для пластика пользуются заслуженной популярностью.
Но как выбрать их, знают немногие. Давайте разберемся! Выбирая паяльник для пластика, следует учитывать: Мощность устройства. Оптимальный показатель для паяльника составляет не менее 100 Вт.
Менее мощные даже бытовые модели просто не справятся с задачей. Пластмасса не расплавится!
Тел. +7(495)640-92-10
Паяльник для пластика помогает заделывать трещины, выравнивать поверхность, соединять отломившиеся детали и выполнять прочие ремонтные операции. Его используют как для временного ремонта, так и для серьезных восстановительных процедур. Паяльник для пластика Типы паяльников для пайки бампера из пластика Для ремонта может использоваться несколько разновидностей паяльников. Ведь это универсальный инструмент, который способен выполнять соединительные операции во многих ситуациях и работать с различными материалами. Если его параметры позволяют расплавлять пластик, то он вполне может использоваться и для ремонта бамперов.
В работе мастера используют следующие паяльники для ремонта бамперов: Стандартная модель. Это должен быть мощный инструмент с прямым или изогнутым жалом, что зависит от особенностей конструкции. Он лучше всего подходит для соединения под воздействием температуры отломанных деталей бампера. С его помощью можно создавать надежные швы соединений, чтобы изделие смогло проработать еще долгое время после ремонта.
Служит для спаивания деталей и исправления их деформации. Благодаря наличию системы плавной регулировки температуры инструмент может тонко подстраиваться под любые параметры бамперов и оказывать нужное воздействие, для полного расплавления, чтобы соединить детали, или частичного, чтобы выровнять искривленную поверхность. Как правило, в комплекте поставки таких моделей есть несколько насадок, которые позволяют сделать спаивание более простым и удобным. Паяльная термовоздушная станция.
Это универсальный паяльник для пластмассы, в котором объединены сразу несколько инструментов. Это своеобразное сочетание стандартного паяльника и термического фена. В комплекте здесь также может присутствовать большое количество насадок, но главное преимущество заключается в возможности применения двух инструментов сразу. Регуляторы для паяльника своими руками Пистолет фен Во время работы паяльником материал разравнивается и перераспределяется жалом.
При работе феном применяются пластмассовые присадочные прутки, являющиеся аналогом припоя при пайке или присадочной проволоки при сварке. Такие прутки покупают в магазинах либо изготавливают самостоятельно, нарезая отходы пластика Важно следить за тем, чтобы пруток был из того же материала, что и ремонтируемое изделие. Для соединения разрозненных осколков пайку выполняют в несколько проходов. Сперва нужно соединить осколки между собой короткими швами, из расчета один — два на сторону.
Далее получившуюся сборку прикладывают к целой части бампера. Если контуры совпадают, проводят спайку по контуру. В последний проход окончательно спаивают осколки между собой. Секреты пайки ПВХ и меры безопасности Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой.
Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать. Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм. Для больших размеров применяется профессиональное оборудование.
Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров. После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва.
Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало. Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость. Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга.
Иначе под давлением будут наблюдаться протечки. До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть. После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче.
Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится. Металлические предметы могут поцарапать поверхность и привести в негодность насадку, ведь пластик начнет прилипать к покрытию. Аппарат для пайки следует ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял При работе с электроинструментами важно соблюдать технику безопасности.
Иначе можно получить ожог или травму Работать нужно в защитных перчатках Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки Работать нужно в защитных перчатках. Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки.
Паяльник размещают горизонтально поверхности. При работе запрещается отключать оборудование. Работу начинают, когда утюг полностью разогрелся. В современных моделях об этом свидетельствует индикатор.
Процесс восстановления поврежденного пластикового бампера путем сварки Обычно вокруг сквозного отверстия в бампере пластик трескается и вминается внутрь. Поэтому с обратной стороны с помощью конца ручки обычной отвертки путем несильных ударов возвращаем вдавленные участки пластика на прежнее место. Заклеиваем отверстие и трещины в пластике изнутри кусочком одностороннего скотча. С помощью водостойкой наждачной бумаги 188 зачищаем материал вокруг повреждения для снятия глянца и наведения искусственной шероховатости. Прикладываем к поврежденному месту лоскут сетки, отмечаем на ней маркером направление трещин и контур сквозного отверстия.
Для демонтажа декоративных деталей, водите аппарат ровно над поверхностью, чтобы размягчить клей. Равномерное распределение тепла помогает избежать взбухания материала.
Когда клей размягчится, аккуратно отделите деталь от поверхности, чтобы было возможно ее дальнейшее применение. Подготовка шва для сварки. Для того чтобы подготовить шов к сварке необходимо в нем проделать V образную канавку под углом 90 градусов. Для начала необходимо удалить краску с поверхности детали вокруг повреждения с помощью шлифовальный машинки. Вполне достаточно зачистить область 10-15 см от повреждения. V образная канавка может быть проделана подходящей формой напильника, но самый лучший способ — это прямо шлифовальная машинка, с торцевой фрезой. Таким образом, с легкостью делается V образная канавка под 90 градусов, а так же в процессе работы сглаживаются все возможные трещины.
Лучший результат достигается с применением высоко оборотистой дрели или прямо шлифовальной машинкой. При применении низко оборотистого инструмента фреза может постоянно стремиться вылететь из проделываемого шва. Используйте защитные очки и маску от пыли в процессе подготовки шва, для предотвращения попадания стружки пластика в глаза и органы дыхания. По окончанию подготовки шва, примерьте пруток, он должен заходить в шов и оставлять над поверхностью 1-2 мм. Такой тест проводится при сварке бамперов профильным прутком 5мм. Если используется 3 мм пруток, возможно будет необходимо произвести больше чем один проход при сварке.
Легкий вес материла изготовления позволил создать бампер с большой площадью, способной прикрыть большую часть передней и задней части авто, при этом не сильно увеличивая вес. Дополнительно пластик дает возможность придавать любую форму. Для создания бампера применяется несколько видов пластика с разными свойствами. Некоторые виды пластика являются мягкими, поэтому на нем при столкновении может остаться разве что царапина или вмятина, которую легко выровнять.
Но бампер из такого пластика не окрашивают в цвет кузова, поскольку при образовании вмятины краска попросту разрушится. Наносить краску на поверхность бампера позволяет твердый пластик, который сейчас используется на большинстве машин. Но возможность сочетания по цвету бампера с кузовом авто имеет и обратную сторону. Такой пластик при ударных нагрузках гасит их за счет своего разрушения. То есть, даже незначительный удар может привести к трещине. Дополнительным минусом такого пластика является повышение хрупкости при минусовых температурах, поэтому большинство повреждений бампера из твердого пластика приходиться на зимний период. Пластиковый бампер до и после ремонта Еще один материал, который используется для создания бампера — это стекловолокно. Но изделия из такого материала — это больше штучная тюнинговая продукция. Выпускают их, в основном, тюнинг-ателье. Важно Такие изделия очень прочны, не подвержены температурному воздействию.
Но стоят они дорого, а при повреждении они ремонту не подлежат, поскольку в составе их имеется стеклоткань, которая при сильных ударных нагрузках может порваться, и этот порыв устранить очень проблематично. Рассмотрим способы заделки повреждений бампера, в частности пластиковых, поскольку они не только самые распространенные, они еще и чаще всего повреждаются и требуют восстановительных работ. Процесс изготовления бампера из стекловолокна Трещины, сколы и выбитые куски тела бампера можно восстановить двумя методами: пайкой и склеиванием. Применяемость каждого метода зависит от материала изготовления. Некоторые виды пластика не подвергаются тепловой обработке — пайке. Восстановление бампера из такого материала возможно только путем склеивания. Способы ремонта бампера 1. Пайка Пайка бампера — один из самых простых и доступных способов восстановления и ремонта бампера, который можно применять даже в гаражных условиях. Для проведения работ потребуется наличие обычного паяльника, наждачной бумаги крупнозернистой, мелкозернистой , шпатлевки и краски. Все работы, независимо от метода восстановления, производятся на снятом бампере, поэтому первой работой будет демонтаж его с авто.
Затем он должен быть тщательно вымыт с внутренней и внешней стороны и высушен. Дальнейшая последовательность зависит от характера и серьезности повреждения. Проще всего заделать мелкую трещину. Заделывается такая трещина с внутренней стороны бампера. Работы производятся разогретым паяльником. Процесс пайки сводится к поступательному перемещению жала паяльника с одного края трещины к другому с небольшим утапливанием жала в тело бампера. Нажим на паяльник при утапливании его должен быть небольшим, чтобы не продавить жало сквозь тело бампера. Далее тем же паяльником разравнивается по поверхности пластик, который был выдавлен при утапливании. После этого с внутренней стороны бампера делать ничего не надо, место спайки видно все равно не будет. С наружно стороны понадобиться обработка поверхности на месте трещины, с последующей шпатлевкой и покраской.
Пайка с армированием Значительные по размерам трещины устраняются путем двухсторонней пайки, возможно также применение армирования. Последовательность пайки идентична описанной — последовательное движение паяльника от одного края к другому с небольшим утапливанием жала. Но сначала запаивается трещина с внешней стороны. Перед началом пайки желательно засверлить края трещины тонким сверлом, для предотвращения распространения ее. Также после пайки с внешней стороны нужно очень тщательно разравнивать пластик. Совет После пайки с внешней стороны можно приступать в внутренней. Если трещина очень объемна, то лучше применять армирование. Одним из вариантов армирования является использование скоб от степлера. Важно только подбирать скобы, длина которых не превышает толщину тела бампера. Можно также и обрезать их.
Эти скобы берутся плоскогубцами, нагреваются паяльником и утапливаются в бампере, сшивая между собой две стороны трещины. Скобы устанавливаются по всей длине трещины с расстоянием между собой в 10-15 мм. После установки скоб, производится запайка трещины. Вторым способом армирования является применение мелкой металлической сетки. Сетка обрезается по размерам трещины, возможно использование нескольких кусков ее. Далее она прикладывается на трещину и разогревается паяльником. При разогреве она начнет утапливаться в теле бампера. Аккуратно нагревая участок сетки за участком нужно добиться полного утапливания ее в бампере. Сетка и скобы применяются только с внутренней стороны. После с внешней стороны поверхность трещины, уже запаянная, обрабатывается наждачной бумагой, шпатлюется и закрашивается.
При должном подходе к выполнению работ следов восстановления на бампере не будет видно. Пайкой возможно и устранение сколов, а также отсутствующих кусков. Но для этого из соответствующего материала вырезается требуемы по размерам кусок, а затем уже припаивается, обязательно с применением армирования. Заклейка Заклейка трещины на бампере производится при помощи использования стекловолокна и эпоксидного клея. Поверхность вокруг трещины тщательно зачищается, затем по краям трещины делаются отверстия тонким сверлом, для лучшего схватывания клея. Ремонт бампера с помощью стекловолокна Далее на подготовленную поверхность наносится слой клея, сверху прикладывается соответствующий по размерам кусок стекловолокна, затем промазывается клеем и поверх прикладывается еще один кусок. В общем, наносится несколько слоев клея и стекловолокна. Причем делается это с обеих сторон бампера. После высыхания клея, поверхность очень тщательно обрабатывается наждачной бумагой, до удаления следов нанесения клея. Затем поверхность бампера с внешней стороны шпатлюется и закрашивается.
В некоторых случаях бампер может быть причислен даже к расходным материалам. К сожалению, отечественные реалии таковы, что стоимость пластмассовых элементов заставляет водителей делать ремонт бампера своими руками. Классификация повреждений Тип и объем восстановительных работ во многом зависят от характера повреждений. К наиболее распространенным относятся: сколы и царапины ЛКП. В таком случае потребуется лишь косметический ремонт. Совсем незначительные царапины можно заполировать. Устранить более значительные дефекты поможет только перекрашивание зоны повреждения либо всего элемента целиком; наличие трещин, разрывов. Для ремонта потребуется специальный инструмент в зависимости от выбора технологии: фен либо паяльник, сетка, клей, электроды ; отсутствующие крепления либо отдельные части корпуса; вмятины без надрыва ЛКП. Если бампер изготовлен из мягкого сплава пластмассы, подобный дефект можно исправить, нагрев поверхность и приложив усилие с обратной стороны; искривление геометрии. В домашних условиях для исправления повреждения потребуется строительный фен.
Рассматриваемый нами ремонт пластикового бампера своими руками, поможет вам избавиться от наиболее сложных типов повреждений: трещин, разрывов, а также отсутствие крепления. Расскажем о том, что такое паяльная станция и как электродами спаять бампер в домашних условиях. Рассмотрим, подойдет ли для ремонта сетка либо клей со стекловолокном. Основа основ Если мы говорим о таком виде восстановительных работ, как пайка бампера, то следует сказать несколько слов о составе пластмассы, из которой они изготавливаются. В работе мы будем использовать либо строительный фен, к которому прикрепляется специальная насадка, либо фен, которым комплектуется паяльная станция. Устранение трещин указанным способом осуществляется путем нагревания ремонтной зоны. Каждый тип пластмассы имеет граничное значение температурного режима, нарушение которого ведет к потере пластиком эластичности и прочности. Тип пластика важно знать еще и потому, что электроды, которыми осуществляется спаивание трещин либо приварка крепления, должны быть изготовлены из одинакового материала. Таким путем достигается максимальная степень прочности конструкции. Соответствующие обозначения вы сможете найти на обратной стороне пластикового изделия.
Самостоятельный ремонт Для ремонта вам потребуются: паяльная станция, которая будет иметь в комплекте и паяльник, и термофен. Если вы не хотите переплачивать, то термофен можно купить отдельно. С возлагаемым на термофен объемом работ может справиться и обычный строительный фен. Но учтите, что сопло насадки для пайки трещин либо крепления, должна быть достаточно узким в диаметре; электроды, которые аппарат будет расплавлять; зачистная борфреза. Серьезный ремонт пластиковых бамперов всегда начинается с зачистки зоны повреждения. Прикрепите борфрезу к шуруповерту и зачистите место повреждения. Трещину следует немного углубить. Несколько сантиметром вокруг ремонтной зоны должный быть без ЛКП либо остатков старой шпатлевки. Перед тем как использовать аппарат фен , обезжирьте и высушите поверхность. В процессе пайки электроды должны ложиться от края трещин.
Термофен вам следует направить таким образом, чтобы во время равномерного опускания прутика поток воздуха всегда был направлен в место стыка электрода и зоны повреждения. Суть процесса в том, что аппарат, производящий раскаленный поток воздуха, будет расплавлять нижнюю часть сварного прутика и верхний слой поверхности бампера. Если вы правильно расположили и настроили аппарат, то впереди опускающегося прутика должен «бежать» шарик расплавленной пластмассы. Таким образом происходит прочное склеивание материалов. Обратите внимание С краев мест, которые были оторваны «по живому» и требуют нового скрепления, необходимо снять маленькую фаску. Затем паяльником «прихватите» детали так, чтобы они держались без сторонней помощи и соответствовали геометрии формы бампера. Затем возьмите аппарат фен и заполните шов электродами способом, описанным выше. Аналогичную процедуру следует проделать и с обратной стороны бампера. Качественно восстановить недостающие крепления фар либо самого бампера можно только таким способом.