Водостойкая наждачная бумага — шлифовальная шкурка на специальной водопрочной бумажной основе, предназначенная для мокрой абразивной обработки любых типов поверхностей ручным или механизированным способом с использованием. Виды наждачной бумаги с размером зерна от 1000 используются в основном лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п. Маркировка шлифовального инструмента. Наждачная (шлифовальная) бумага с карбидом кремния применяется в лабораторных исследованиях, т.к. карбид кремни не вызывает погрешности в газоанализаторе и другом лабораторном оборудовании. Шлифовальная шкурка, иначе называемая наждачная бумага или просто наждачка — это абразивный инструмент для поверхностной обработки различных материалов: металла, сплавов, камня, стекла, древесины и других.
5 советов, какую наждачную бумагу выбрать: виды, основа, маркировка
Наждачная (шлифовальная) бумага — абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного порошка. рекомендации по выбору. Наждачная (шлифовальная) бумага с карбидом кремния применяется в лабораторных исследованиях, т.к. карбид кремни не вызывает погрешности в газоанализаторе и другом лабораторном оборудовании. Шлифовальные машинки.
🔨Лучшие шлифовальные шкурки на 2022 год
По факту шкурка на этой основе является наиболее дорогостоящей и менее распространённой среди домашних мастеров, так как применяется больше в профессиональных и сложных задачах. Само собой, такая шкурка обладает всеми преимуществами двух предыдущих видов, практически нейтрализуя все их недостатки. Фибровая основа Встречаются на просторах современного рынка шкурки и на фибровой основе, правда в условиях ручной обработки они едва ли имеют высокую популярность. И причина здесь довольно проста — они предназначены для использования с дисками наждачного станка. Зато, среди её преимуществ можно отметить возможность обработки наиболее твёрдых поверхностей.
Мягкая основа Последний вид наждачной бумаги, к которому, по факту, часто относят и предыдущий. Как можно понять из названия, в основе такой шкурки используется мягкая основа, которой чаще всего выступает поролон или полиуретан. С её помощью производится заключительный этап обработки рельефных деталей из дерева или гипса, что крайне практично, так как вам необходимо будет чувствовать каждый элемент обрабатываемой поверхности. Зернистость Данный показатель в выборе наждачной бумаги является наиболее важным, так как от него зависит эффективность работы в целом.
На разных этапах очистки используется шкурка с различными показателями зернистости. Выбрать подходящую, особенно, если вы знаете, какая именно наждачка вам нужна, большого труда не составит, так как эти показатели всегда указываются на обратной стороне наждачной бумаги. Обычно диапазон зернистости составляет от 12 до 15 000 грит, хотя в некоторых случаях можно найти и гораздо больше. Данное число являет собой ничто иное, как количество проволок на квадратный дюйм сита, через которого был просеян абразив.
В более простом понимании оно соответствует числу частиц последнего на тот же квадратный дюйм, только находящихся на основе наждачной бумаги. Итак, те цифры, что идут после литеры P или слова Grit на обратной стороне шкурки, являются показателями её зернистости. С этим разобрались. Однако, для тех, кто не совсем в курсе, как это влияет на процесс очистки, стоит рассказать об этом чуть более подробно.
Например, если вам необходимо зачистить ту или иную поверхность для того, чтобы выровнять её, то для этих дел подойдёт любая наждачка с зернистостью до 80 грит. Она обеспечивает достаточно грубую шлифовку, и в основном используется именно на ровных поверхностях. Далее, для устранения небольших царапин и углублений на втором этапе обработки рекомендуется использовать более мягкую шкурку, от 100 и до 200 с небольшим грит.
Выпускаются с технологическими отверстиями для отведения пыли. Рулонная шкурка.
Бывает различных видов и подходит для узкоспециализированных работ, например, пошива и ремонта обуви. На поролоновой основе. Материал для влажной обработки грунтованных покрытий, доводки контуров и кромок. Это шлифшкурка на липучке или клейкой основе определенных размеров, которая крепится на механизм и при необходимости легко заменяется. Абразивная губка.
Используется для ручной полировки труднодоступных участков и подготовки поверхностей под покраску. Абразивные цветки. Изделия необычной формы предназначены для обработки незначительных дефектов на новых и окрашенных поверхностях. Заправляются в станки, циклевочные машины и технику других видов. Сюда же относится наждачка на дрель.
Клей хорошо «сцепляется» с абразивом и основой. Однослойное нанесение связующего на маркировке цифра 2 в соответствующей позиции применяют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке. Способы приклеивания абразива к основе. Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой.
Чаще всего это смола фенольная или любая другая. Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию. То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства.
Способ нанесения и насыпки зерна Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический. При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле.
В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой. Наносится абразив разными способами Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна открыта основа.
Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается. Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная.
Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например. Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения.
Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам.
А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи. Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна Какой наждачкой шлифовать дерево Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять.
Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка , смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.
Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины.
Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400.
Порядок работы со стеной и потолком несколько различается, поэтому стоит изучить особенности обработки каждого типа основания. Наждачная сетка для шпаклевки может применяться для обработки разного типа поверхности. Для шлифовки стен Сетки для шлифовки при работе со стеной можно натягивать на терку либо крепить к шлифмашинки. Выполнение работы не требует особых навыков, и может производиться новичками самостоятельно.
Сначала на специальных крепежах производится закрепление сетки, после начинают затирку. Делаются круговые движения, действовать с усилием не рекомендуется, требуется затереть все пространство, постепенно увеличивая размер круга. Те зоны, которые уже шлифовали до гладкости, вновь не шлифуют, чтобы не испортить результат. Если после подготовки основания собираются клеить обои, то начинают выравнивать основание стартовым шпаклевочным раствором. После переходят к затирочным работам, сначала берется абразив с параметрами 40единиц, который способен убрать имеющиеся дефекты. Следом наносится грунтовочный слой, после просушки, которого обрабатывается стены финишной шпатлевкой.
Последний финишный слой будут затирать абразивом более мелким 120единиц, и завершается выравнивание нанесением грунтовки, которая придаст основанию необходимую гладкость. Полное высыхание стены важный фактор успешного выравнивания. Если переходить к затирке по невысохшей поверхности, то сетка оставит следы и видимые изъяны. Чтобы заметить все неровности, требуется освещать основание мощным фонарем. Для затирки потолка Для работы с потолочной поверхностью также может использоваться брусок либо шлифовальная машинка.
Шлифовальные ленты. Как правильно выбрать.
Шлифовальный блок Шлифовальный блок — это инструмент, который используется для шлифовки и обработки поверхностей. Он обычно представляет собой прямоугольный или квадратный блок с ручкой для удобства удерживания. Шлифовальный блок позволяет легко контролировать и применять давление при шлифовке, обеспечивая равномерное и точное удаление материала. Преимущества шлифовального блока: Удобство использования: Шлифовальный блок оснащен ручкой, что облегчает его удерживание и управление во время работы.
Это позволяет точно контролировать давление и направление шлифования. Универсальность: Благодаря своей форме и конструкции, шлифовальный блок может использоваться с различными типами шлифовальных материалов, таких как пескобумага или шкурки. Он подходит для работы с различными материалами, включая дерево, металл и пластик.
Удаление дефектов и ржавчины: Шлифовальный блок эффективно удаляет дефекты, ржавчину и неровности с поверхности, обеспечивая более гладкую и равномерную отделку. Долговечность: Шлифовальный блок обычно изготовлен из прочного материала, такого как пластик или дерево, что обеспечивает его долговечность и возможность многократного использования. Недостатки шлифовального блока: Замена шлифовального материала: При использовании шлифовального блока требуется периодическая замена шлифовального материала, такого как пескобумага или шкурка, которые крепятся на поверхности блока.
Требуется дополнительное вложение: Для использования шлифовального блока необходимо приобрести шлифовальные материалы, что может повлечь за собой дополнительные расходы. Шлифовальный блок является удобным инструментом для удаления дефектов и ржавчины, а также для достижения ровной и гладкой поверхности. Он предоставляет возможность более точного и контролируемого шлифования, что может быть особенно полезно при работе с мелкими деталями или в узких пространствах.
Шлифовальные диски Шлифовальные диски — это шлифовальные материалы, представляющие собой диски с абразивным покрытием на поверхности. Они используются для обработки различных материалов и поверхностей. Шлифовальные диски могут быть изготовлены из различных материалов, включая оксид алюминия, карбид кремния и цирконий.
Преимущества шлифовальных дисков: Обработка крупных поверхностей: Шлифовальные диски предназначены для работы с крупными поверхностями, что позволяет быстро и эффективно обрабатывать большие площади. Большой выбор зернистости: Шлифовальные диски доступны в различных зернистостях, что позволяет выбрать подходящий диск для конкретной задачи. От грубого шлифования до полировки — каждый может найти нужную зернистость.
Отверстия для отвода пыли: Некоторые шлифовальные диски имеют отверстия для отвода пыли. Это помогает уменьшить скопление пыли вокруг рабочей поверхности и повышает безопасность и комфорт во время работы. Долговечность: Шлифовальные диски, изготовленные из качественных материалов, обычно обладают высокой износостойкостью и могут быть использованы в течение длительного времени.
Недостатки шлифовальных дисков: Возможность создания вибрации: При работе с шлифовальными дисками, особенно большого диаметра, возможна вибрация, которая может повлиять на качество и равномерность шлифовки. В таких случаях важно правильно подобрать шлифовальный инструмент и обеспечить его стабильную работу. Риск появления царапин: При неправильном использовании шлифовальных дисков или выборе неподходящей зернистости, они могут оставлять царапины и следы на поверхности материала.
Поэтому необходимо следить за правильным подбором и использованием дисков. Потребление электроэнергии: Работа с шлифовальными дисками требует достаточную мощность шлифовальной машины, особенно при работе с крупными дисками. Это может потребовать дополнительного энергопотребления и более мощного источника питания.
Шлифовальные диски являются важным инструментом для шлифовки и отделки различных материалов. Они обладают высокой эффективностью и широким спектром применения. Однако, важно выбирать правильный диск с учетом требуемого уровня шлифовки, материала и условий работы, а также соблюдать меры безопасности при использовании.
Шлифовальная губка Шлифовальная губка — это специальный инструмент для шлифовки и полировки поверхностей. Она представляет собой мягкую и гибкую губку, на которую нанесен абразивный материал. Шлифовальные губки могут иметь различные формы и размеры, чтобы соответствовать различным задачам и поверхностям.
Преимущества шлифовальных губок: Плавный и равномерный шлиф: Шлифовальные губки обладают мягкостью и гибкостью, что позволяет достичь плавного и равномерного шлифования поверхности. Они могут эффективно удалять небольшие дефекты, царапины или неровности. Удобство использования: Шлифовальные губки легко держать в руке и удобно манипулировать ими во время работы.
Они обеспечивают хорошую контролируемость и точность при шлифовании различных форм и контуров поверхности. Многофункциональность: Шлифовальные губки могут быть использованы для различных задач, включая шлифовку, полировку, удаление краски или старого покрытия. Они подходят для различных материалов, включая дерево, металл, пластик и другие.
Минимум зернистости: Шлифовальные губки обычно имеют меньшую зернистость, чем другие шлифовальные материалы, что помогает предотвратить глубокие царапины и сохранить поверхность более гладкой. Недостатки шлифовальных губок: Ограниченная эффективность при грубой шлифовке: Шлифовальные губки могут оказаться менее эффективными при работе с грубыми дефектами или удалении толстых слоев материала. В таких случаях может потребоваться использование более агрессивных шлифовальных инструментов или материалов.
Ограниченный срок службы: Шлифовальные губки могут изнашиваться со временем и потребовать замены. Их срок службы может зависеть от интенсивности использования и типа обрабатываемого материала. Шлифовальные губки представляют собой удобный и эффективный инструмент для достижения гладкой и отшлифованной поверхности.
Супермелкая — от Р360 и выше. Необходимо выполнять шлифовку, постепенно повышая степень зернистости шкурки. Тогда все царапины, оставленные шкуркой предыдущей фракции, будут отшлифованы более мелким абразивом. Возможно, вы спросите: «А почему бы сразу не приступить к шлифовке самой мелкой фракцией? Ну что же, никто вам, конечно, помешать не может. Но грубая фракция быстрее уберёт излишки материала на начальном этапе. Соответственно, работать более мелким абразивом на последующих этапах будет гораздо проще и быстрее.
Любой опытный мастер скажет новичку: чем быстрее вы пройдёте этап шлифовки, тем лучше. Наждачная бумага разных сортов Существует два основных сорта наждачной бумаги — промышленный и коммерческий. Разница заключается в нескольких аспектах. А именно — в том, какой материал используется для абразива, для основы то есть бумаги и клея, который фиксирует абразив на поверхности бумаги. В промышленном сорте используются материалы более высокого качества для всех трёх компонентов. Кроме того, выпускается наждачная бумага с открытым и закрытым покрытием. Разница между этими двумя видами шкурки состоит в расположении абразивных частиц относительно друг друга.
В наждачной бумаге с закрытым покрытием абразивные частицы расположены более плотно и близко друг к другу. В наждачной бумаге с открытым покрытием между абразивными частицами остаётся много места. Если говорить в общем и целом, то наждачная бумага с открытым покрытием обычно лучше подходит для работы с деревом. Она реже забивается, особенно когда приходится работать с мягкими породами древесины, которые содержат больше смолы. Однако в некоторых случаях применение наждачной бумаги с закрытым покрытием более рационально. Например, она хорошо подойдёт для финального этапа шлифовки. Французская полировка — техника отделки древесины до глянцевой поверхности Наждачная бумага по видам абразива Существует пять основных типов абразива наждачной бумаги, но не все они подходят для работы с древесиной.
Стеклянная наждачка лёгкая и, как правило, имеет бледно-жёлтый цвет. Стеклянная наждачная бумага очень быстро истончается и для работ по дереву применяется редко. Гранатовая наждачная бумага обычно имеет коричневато-красный цвет. Такой вид шкурки используется при работе с древесиной довольно часто. Она шлифует древесину не так быстро, как другие виды наждачной бумаги. Но позволяет добиться более гладкой поверхности. Гранатовая наждачная бумага — это оптимальный вариант для финального этапа шлифовки.
Оксид алюминия — другой распространённый вид абразива для наждачной бумаги, применяемый в столярном деле. Именно такой вид шкурки чаще всего используется в шлифмашинах. Оксид алюминия более долговечен, чем гранат. Но не позволяет добиться столь же гладкой поверхности. Наждачная бумага с абразивом из карбида кремния обычно имеет тёмно-серый и даже чёрный цвет. Такой вид шкурки чаще всего используется для отделки металлических поверхностей. Или так называемой «мокрой шлифовки» с использованием воды.
В работах по дереву он используется довольно редко. Керамическая наждачная бумага часто используется в шлифовальных лентах, но иногда её применяют и при шлифовке вручную. Отделка поверхности с использованием керамической наждачной бумаги получается довольно грубой.
Самым распространенным видом этого типа является фибровая основа, которая предназначена для производства фибровых дисков. Преимуществами двухслойной шлифовальной шкурки считается повышенная прочность, эластичность, легкое сгибание и устойчивость к истиранию, но этот тип основы сильно впитывает влагу, поэтому не отвечает критериям водостойкости. Зернистость шлифовальной шкурки Зернистостью называют показатель, который обозначает количество крупинок на один квадратный дюйм. В зависимости от предназначения шлифовальной шкурки грубая подготовительная обработка, полировка размер зерна варьируется от 1мм до 3,5мкм. Если по маркировке указан номер с меньшим значением, то это говорит о том, что на единице площади абразива размещены крупинки с большим размером. Соответственно, если число указано с высшим значением, то на квадратном дюйме помещается больше зерен меньшего размера. Номера зернистости Производители выпускают наждачную бумагу трех видов зернистости: Крупнозернистая.
Обозначается согласно ГОСТу от 12 до 80. Предназначается для грубой предварительной работы; для удаления краски, лака, остатков коррозии и засорений. После применения оставляет царапины. Маркировка соответствует номерам от 80 до 160. Используется для основных работ с деревянными поверхностями. Применяется также для зачистки грубых царапин после предварительной обработки. Маркируется числовым значением от 160 до 1400.
Наиболее распространенный абразив для шлифовки дерева и металла.
Рекомендован для шлифовки необработанной древесины. Карбид кремния. В процессе работы кристаллы этого абразива раскалываются, образуя новые режущие кромки. Эта особенность зерен обеспечивает самозатачиваемость шкурки и препятствует ее быстрому засорению. Наждачку с покрытием из карбида кремния рекомендовано использовать для деликатной шлифовки, например, межслойного шлифования отделочных покрытий. Относительно мягкий минеральный абразив. Имеет способность к самозатачиваемости, но быстро изнашивается. Традиционно его используют для финишной шлифовки обработанной и необработанной древесины.
Это оксид алюминия, прошедший дополнительную высокотемпературную обработку. Его абразивные свойства выше, чем у необожженного аналога. Отличается максимальной износостойкостью, оптимален для обработки дерева на различных этапах. Как не ошибиться с зернистостью?
Наждачная бумага по металлу: как правильно выбрать наждак для обработки металлоизделий
Шлифовальная сетка для затирки шпаклевки и шлифовки (наждачная для зачистки), абразивная и затирочная для финишной шпаклевки, зернистость, какую выбрать. Ленточная шлифовальная машинка имеет великолепную производительность. шлифовальные модули GRIT. блоки к шлифовальным станкам GRIT. Шлифовальная шкурка или наждачная бумага – специальный абразивный материал для подготовки поверхностей к дальнейшему применению.
Какую зернистость наждачки выбрать для шлифовки древесины
Так удобнее работать, выбрав специальное изделие — деревянную терку либо колодку, либо надевать сетку на шлифовальную машинку. Стандартно сетчатое изделие продается в прямоугольном виде с параметрами 105х280 мм либо в рулонном виде. Но стоит выбирать размер под тип бруска, чтобы работа выполнялась проще. Для машинного оборудования в продаже представлены сетки под размер инструмента, они надежно крепятся на инструмент. Есть и круглые типы. Удобнее работать, выбрав специальное изделие — деревянную терку либо колодку, либо надевать сетку на шлифовальную машинку.
Когда выполняется процесс шлифования Сетка для шлифовальной шпаклевки хоть и упрощает процесс выравнивания основания, но если не знать нюансов работы, то можно не получить качественный результат. Так специалисты отмечают следующие моменты: Переходить к затирочным работам допускается лишь после полного просыхания слоя, обычно требуется выждать сутки; Перед шлифовкой мебель и другие предметы комнаты, стоит закрыть пленкой; Стоит провести маркировку проблемных участков, чтобы начинать шлифовать с них, выявить неровности можно с помощью фонаря, при свете будут видны тени от выпуклых частей; Затирать лучше сначала углы, не следует сильно давить на инструмент, чтобы не сделать излишнее углубление, которое придется вновь закрывать шпаклевкой; Сразу правильно подбирают зернистость, которой стоит провести обработку всего слоя. Переходить к затирочным работам допускается лишь после полного просыхания слоя, обычно требуется выждать сутки. Технология применения абразивной сетки Наждачная сетка для шпаклевки может применяться для обработки разного типа поверхности. Порядок работы со стеной и потолком несколько различается, поэтому стоит изучить особенности обработки каждого типа основания.
Наждачная сетка для шпаклевки может применяться для обработки разного типа поверхности. Для шлифовки стен Сетки для шлифовки при работе со стеной можно натягивать на терку либо крепить к шлифмашинки. Выполнение работы не требует особых навыков, и может производиться новичками самостоятельно. Сначала на специальных крепежах производится закрепление сетки, после начинают затирку.
Наждачная бумага — абразивное изделие на бумажной основе. Шлифовальная шкурка — абразивное изделие на тканевой основе.
Действительно наждачная шлифовальная бумага как и шлифовальная шкурка является исходным материалом для производства абразивных инструментов на основе. Наждачная бумага — маркировка Как и все абразивные инструменты наждачная шлифовальная бумага и шлифовальная шкурка имеют маркировку. Взяв в руки рулон из шлифовальной бумаги или абразивной ткани любого производителя не всегда можно однозначно сказать, что кроется за буквами и цифрами наименования продукта. Каждый производитель имеет свое видение и маркирует наждачную бумагу своей буквенной кодировкой, можно увидеть логотип производителя. Самым же важным для потребителя параметром маркировки наждачной шлифовальной бумаги и ткани является обозначение размера абразивного зерна. В европейской классификации размер абразивного зерна обозначен латинской буквой Р или K с рядом стоящей цифрой.
На Абразив. Так вот размер абразивного зерна должен соответствовать указанному размеру в маркировке абразивного изделия.
В продажу поступают шлифленты: С жесткой полиэфирной основой. Данным видом абразива можно выполнять черновую шлифовку и обрабатывать материалы из твердых пород дерева. С гибкой основой. Этот вид изделия подходит для финишной шлифовки. В ходе работы мастер использует ручную ленточную шлифмашину либо станок. С полиэфирной основой.
Применяются для плоской обработки металлической поверхности. Ленты с плотной бумажной основой относятся к категории универсальных абразивов, которые используют работники мебельных фабрик и других компаний деревообрабатывающей промышленности. Изделие применяют для промежуточной и завершающей обработки изделия, изготовленного на основе натурального дерева, а также МДФ, ДСП. Благодаря специальным пылеотталкивающим присадкам предотвращается засаливание абразива и продлевается срок эксплуатации. Материал абразивного зерна Приобретая шлифленту, важно обращать внимание не только на размерные характеристики, но и на материал, который напыляют на основу. Производитель использует в качестве напылителя: крошку оксида алюминия; гранатовый песок, такое напыление предназначено для шлифования конструкций из дерева; керамический абразив, подходящий мастерам, которые выполняют обработку деревянных поверхностей; цирконат. Шлифлента для шлифмашинки с оксидом алюминия предназначена для строгания, зачистки, черновой и чистовой обработки всех видов древесины. Карбид кремния обычно используют для чистовой обработки, поскольку он обеспечивает стабильную и равномерную резку.
Он тверже и острее оксида алюминия, поэтому скорость резки остается неизменной в течение всего срока службы ленты. Карбид кремния способен удалить материал без чрезмерного тепловыделения. С помощью такой ленты можно проводить обработку стабилизированной древесины. Цирконат относится к наиболее агрессивным и прочным абразивам. Лента с напылением из цирконата используется для шлифования и полировки тяжелых металлов, обработки поверхностей из древесины. Нельзя при шлифовке двигать рукой из стороны в сторону. Нужно придерживаться направления вперед-назад. Это дает возможность предотвратить проскальзывание ленты и почти полностью исключает риск повреждения абразива и шлифовального станка.
Если же "поймали пыль", или уложили лак с шагренью, то лак можно пробежаться 2000й, потом 2500й и потом 3000й наждачкой. В случае пыли и уверенности, что лак проложен достаточно толстым слоем, полировку можно начинать и с 1500й наждачки. Вообще, в случае с полировкой, чем дольше лак будет сохнуть перед полировкой — тем лучше. И шпатлевка, и грунт со временем могут дать небольшую усадку, поэтому оптимально полировать деталь через 2-3 недели. И чем толще слои грунта Вы кинули, тем больше вероятность такой усадки хотя от грунта тоже много зависит. Скотч Брайт. Один из видов наждачки. Изготовлен на тканевой основе.
Так же имеет свою градацию размеров. Его преимущество и его недостаток — это тканевая основа. То есть, он очень мягкий, легко проникает в углубления, особенно актуально при подготовке салонных деталей, там где обычной нажд 12. Круг абразивный " бабка Ежка" abraziv. Отлично подходит для подготовки дисков. После него лучше начинать подготовку поверхности с Р120. Уже дописал и вспомнил еще один момент — когда отрезаете себе наждачку — закругляйте края. То есть нарезанная наждачка у Вас должна быть не прямоугольной, а овальной, или круглой.
Виды и зернистость наждачной бумаги или шкурки: правила шлифовки
Бумага шлифовальная, наждачная, 115 мм х 5 м, Р120, Zolder. На шлифовальную сторону бумаги наносят порошкообразные абразивные частички. Рейтинг самых обсуждаемых товаров в категории шлифовальные листы для шлифмашин за 2024 год. Зернистость шлифовальных лент является важнейшей характеристикой ленты.
Выбор лент для шлифовальной машины
Советы и рекомендации как подобрать наждачную бумагу: какая бывает, чем отличается, важные характеристики, критерии верного выбора. шлифовальные модули GRIT. блоки к шлифовальным станкам GRIT. Советы и рекомендации как подобрать наждачную бумагу: какая бывает, чем отличается, важные характеристики, критерии верного выбора.