Здесь еще в дореволюционное время появилась самая большая в Европе доменная печь, здесь же был выплавлен первый в России чугун на минеральном топливе, и именно на этом заводе были запущены первая советская аглофабрика и разливочная машина.
Что такое доменная печь
- ОТ ЛУНЫ ДО ЗЕМЛИ
- В Восточной Европе тоже останавливаются доменные печи
- Доменная печь «Россиянка» выдала 35-миллионную тонну чугуна
- Крупнейшей в Европе доменной печи «Северстали» исполнилось 30 лет - 35медиа
Огненная «Череповчанка»: Самая современная домна России
Из-за напряженной ситуации производства ArcelorMittal Germany в Дуйсбурге и Айзенхюттенштадте уже работают в сокращенном варианте. На Украине у компании другая проблема — блокада черноморских портов. Поэтому металлургический комбинат «АрселорМиттал Кривой Рог» планируют остановить полностью. В результате на комбинате работает одна доменная печь из четырех. И компания не может содержать сотрудников, которых в Кривом Роге 26 тыс.
В середине ноября независимый эксперт в сфере промышленности и энергетики Леонид Хазанов заявил , что возможный запрет на поставки меди и никеля из России на Лондонскую биржу металлов LME вызвал бы кризис в европейской промышленности. В том числе, металлургических, кабельных, двигателестроительных и автомобильных предприятий. Поделиться: Подписывайтесь на «Газету. Ru» в Дзен и Telegram.
В итоге многие металлургические компании в Европе остановили доменные печи, чтобы снизить объемы производства. В настоящее время спрос стабилизировался, цены на рулон находятся на уровне 750-760 евро за тонну. Кроме того, увеличению стоимости стали в Европе может поспособствовать рост спроса в Китае, а также Турции, где производство еще не пришло в себя после мощных землетрясений. Ранее Readovka писала Иностранные нефтегазовые гиганты терпят убытки после отказа от российских проектовБольше всех потеряла British Petroleum о том, что иностранные нефтегазовые гиганты терпят убытки после отказа от российских проектов.
Колоссальную металлургическую печь высотой с небоскреб снесли направленным взрывом 24 ноября 2022 в 12:59 Источник: Валерий Волатович Источник: Валерий Волатович Когда-то доменная печь Redcar, расположенная в северной части Англии, считалась одной из крупнейших в Европе. Высота ее конструкции превышала сто метров. Однако в настоящее время металлургический комбинат, на территории которого печь находилась, активно сносится. В октябре был взорван один из заводских цехов, а вчера настала очередь и домны, в свое время производившей миллионы тонн стали в год.
Самая большая доменная печь в мире
Доменная печь за номером 5 или "Северянка" в #Череповец. Сегодня доменная печь №1 обеспечивает около 12% от общего объема выплавки чугуна ЧерМК. В итоге многие металлургические компании в Европе остановили доменные печи, чтобы снизить объемы производства.
Огненная «Череповчанка»: Самая современная домна России
Пожвинский завод. Историческая хроника. Пожва, Пермский край, 2021 г. Фото В.
ДП-3 позволит нам достичь повышенных объемов выпуска чугуна и стали, а также обеспечить стабильность работы ЧерМК во время дальнейшей модернизации первого передела.
Сегодня в условиях волатильного рынка мы делаем ставку на собственную сырьевую базу. Совокупность инженерных решений ДП-3 позволяет гибко варьировать состав загружаемого сырья в зависимости от текущей ситуации. В конечном итоге, это дает нам возможность укрепить лидерство себестоимости жидкой стали и повысить конкурентоспособность компании, стать еще более надежным партнером для наших клиентов», — рассказал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев. При этом проект ДП-3 предусматривает максимальную экологичность производства.
Ключевой в этом вопросе является система аспирации, необходимая для очистки воздуха и рабочих мест от пыли. Отбор запыленного воздуха ведется по всей цепочке. Больше новостей в.
В ней поучаствовали сотни подрядных организаций, более 3 тысяч человек работали на площадке ежедневно. Большой вклад в автоматизацию технологических операции на ДП-3 внесли сотрудники «Северстали», значительное количество IT-разработок принадлежит именно им. ДП-3 позволит нам достичь повышенных объемов выпуска чугуна и стали, а также обеспечить стабильность работы ЧерМК во время дальнейшей модернизации первого передела. Сегодня в условиях волатильного рынка мы делаем ставку на собственную сырьевую базу. Совокупность инженерных решений ДП-3 позволяет гибко варьировать состав загружаемого сырья в зависимости от текущей ситуации. В конечном итоге, это дает нам возможность укрепить лидерство себестоимости жидкой стали и повысить конкурентоспособность компании, стать еще более надежным партнером для наших клиентов», — рассказал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев.
При этом проект ДП-3 предусматривает максимальную экологичность производства. Ключевой в этом вопросе является система аспирации, необходимая для очистки воздуха и рабочих мест от пыли.
В 1910 году Енакиев занимался разработкой проекта расширения Мариупольского морского порта, чтобы через него увеличить объем перевозок донецкого угля.
Среди прочих предложений по преобразованию столицы был проект строительства в городе… метро. В работе приведено обоснование какие ветки должны быть запущены в первую очередь, расчёты финансовых затрат и чертежи. Напомним, что метрополитен в Северной Пальмире был открыт 44 года спустя, в 1955 году.
Труд Федора Енакиева «Задачи преобразования Петербурга», изданный в 1912 году на 80 страницах и сегодня изучается российскими градостроителями. Несмотря на то, что основным местом проживания Федора Енакиева был Санкт-Петербург, он завещал похоронить себя в городе Енакиево. Промышленник умер в 1915 году, в возрасте 63 лет в подмосковном санатории.
Родственники выполнили его последнюю волю. Енакиева «Задачи преобразования Петербурга» и страница, на которой говорится о необходимости создания метрополитена в Петербурге». Завод за два года в идеальном регионе Почему же для строительства металлургического завода российский промышленник Фёдор Енакиев выбрал именно территорию нынешнего Донбасса?
Оказывается, лучшего места было и не придумать: в Софиевке ныне Карло-Марксово, в 5 км от Енакиево — действующий каменноугольный рудник, близко находятся залежи железной руды, известняка и огнеупоров, неподалеку протекает река Садки, а для вывоза готовой продукции уже была действующая железная дорога. То есть все, что нужно для работы будущего завода оказалось сосредоточенным на одной небольшой территории. Немаловажным было и наличие рабочих кадров: ведь в Софиевке какое-то время работал небольшой опытный чугуноплавильный завод, поэтому были и люди, обладающие соответствующими навыками.
Государственная комиссия приняла предприятие, отметив в акте: «Завод состоит из двух доменных печей с суточной производительностью 18000 пудов чугуна 295 тонн , с плавкой на криворожских и местных рудах, 120 коксовых батарей, двух конвертеров проектной мощностью 36000 пудов стали 590 тонн , двух угольных шахт, рельсопрокатного отделения, бессемеровского и мартеновского цехов». Основным видом продукции нового метзавода в то время являлось производство железнодорожных рельс. С их сбытом проблем не было — в царской России активно развивалось железнодорожное строительство.
Сколько же получали работники завода за свой нелегкий труд? В музее завода хранится расчётная книжка рабочего Петровского Енакиевского завода Сергея Губина за март 1912 года. Общий заработок рабочего в то время составлял 18 рублей 35 копеек около 19000 современных рублей.
Из записи в книжке следует, что Губин задолжал в лавку 13 рублей и был за что-то оштрафован на 1 рубль. Кроме этого из его зарплаты вычли на церковь и «прочие вычеты», после чего рабочему на руки полагалось выдать 95 копеек. Любопытный факт Почти полгода, с августа по декабрь 1896 года, на строящемся металлургическом заводе работал известный русский писатель Александр Куприн.
Он служил заведующим учетом кузницы и столярной мастерской. Жизнь рабочих посёлка, который чуть позже назовут Енакиево, стала основой сюжета его повести «Молох». В этом художественном произведении Куприн описал так же и процесс изготовления рельс: «Каждую минуту громадный пылающий зев печи широко раскрывался, чтобы поглощать один за другим двадцатипудовые «пакеты» раскаленной добела стали, только что вышедшие из пламенных печей.
Через четверть часа они, протянувшись с страшным грохотом через десятки станков, уже складывались на другом конце мастерской длинными, гладкими, блестящими рельсами». Дольше всех продержался Петровский Енакиевский металлургический завод, продолжая держать прежние показатели. В декабре 1917 года предприятие одним из первых было национализировано большевиками.
Конечно, времена были непростые — завод едва не остановился полностью, поскольку рабочим было нечем платить.
Доменная печь «Россиянка» выдала 35-миллионную тонну чугуна
Почему-то сразу вспомнились 2007—2008 годы, когда в разгар экономического кризиса останавливались сразу три «малые» доменные печи «Северстали» — 1, 2 и 3. Тогда действительно всё было очень жёстко, включая и увольнения. Потом, когда ситуация немного нормализовалась, две первые печи снова задули, а третью пришлось строить заново. При этом её полезный объем и производительность были увеличены более чем в 1,6 раза. Под новые параметры пришлось даже реконструировать седьмую коксовую батарею. Доменные печи «Северстали» И именно третья доменная печь задержала плановый капремонт «Северянки», который должен был состояться ещё в 2015 году, почти на 10 лет. За это время случился ещё один экономический кризис, опять ударивший по инвестиционному бюджету «Северстали»... К весне нынешнего года она оказалась в состоянии не только начать ремонт своей домны-гиганта, но и строительство новой сырьевой базы.
В годы Великой Отечественной войны предприятие было вывезено на Урал, но после полного освобождения города уже через 100 дней на заводе состоялась первая плавка.
Сложными для ЕМЗ были и последние восемь лет, в течение которых в республике продолжаются боевые действия, но, несмотря на все сегодняшние трудности, предприятие работает, развивается и хранит традиции. Александр Коваленко. А если это все превратить в строительный профиль, то можно линию проложить от Луны до Земли 40 раз! С трудом представляется, какие нужно было приложить физические усилия на производство такого количества, такой реки металла. Среди действующих сотрудников ЕМЗ немало тех, кто посвятил не одно десятилетие родному заводу, немало тех, кто представляет уже не первое поколение металлургов, преданных енакиевскому предприятию.
Уникальные возможности «Экспертной системы» должны привести к снижению расхода кокса. Как результат, будет понижена и себестоимость изготовления чугуна. Полный запуск новой системы запланирован на второй квартал следующего года.
Совсем недавно завод «Северсталь» подписал комплексный договор с Санкт-Петербургской электротехнической компанией на проектировочные работы и поставки различного оборудования, а также осуществление пуско-наладочных и строительно-монтажных работ. Субподрядчиком, занимающимся разработкой программного обеспечения, стала люксембургская организация «Пауль Вюрт». В данном случае идет речь о замене агрегата — вместо устаревшей толкательной печи, монтируется комплекс с шагающими балками.
Благодаря примененным технологиям появилась возможность снижать расход кокса при выплавке чугуна, контролируя процесс. Система очистки, газоочистка, технологии - это новый уровень!
Мы можем все просматривать, как открытую книгу, к чему и стремится любой технолог на доменной печи. Особо прочный металл кожуха печи в совокупности с огнеупорными материалами и системами охлаждения нового поколения дает увеличение рабочей кампании печи до капитального ремонта с 10-20 до 25 лет. Масштабная стройка стартовала в 2018 году. В ней поучаствовали сотни подрядных организаций, более 3 тысяч человек работали на площадке ежедневно. Большой вклад в автоматизацию технологических операции на ДП-3 внесли сотрудники «Северстали», значительное количество IT-разработок принадлежит именно им.
ДП-3 позволит нам достичь повышенных объемов выпуска чугуна и стали, а также обеспечить стабильность работы ЧерМК во время дальнейшей модернизации первого передела.
Вот так выглядит «Северянка», самая большая доменная печь в Европе
Фёдор Енакиев решает оставить государственную службу и заняться бизнесом. Напомним, что Российская империя как раз начиная с 1860-х годов переживает вторую промышленную революцию — в государстве небывалыми темпами растет производство высококачественной стали , химикатов, строится сеть железных дорог , происходит электрификация. Поскольку именно металл являлся основой промышленного бума, Енакиев, наладив связи в среде столичных финансистов, делает ставку на металлургию — он принимает решение строить завод на юге Российской империи, территории нынешнего Донбасса. Естественно для этого нужны немалые деньги. Вчетвером они учреждают Русско-Бельгийское металлургическое общество с основным капиталом 8 млн рублей. Завод, который получил название в честь Петра I — Петровский, стал одним из крупнейших на юге Российской империи. Фёдору Енакиеву на тот момент было 46 лет. В 1910 году Енакиев занимался разработкой проекта расширения Мариупольского морского порта, чтобы через него увеличить объем перевозок донецкого угля. Среди прочих предложений по преобразованию столицы был проект строительства в городе… метро. В работе приведено обоснование какие ветки должны быть запущены в первую очередь, расчёты финансовых затрат и чертежи. Напомним, что метрополитен в Северной Пальмире был открыт 44 года спустя, в 1955 году.
Труд Федора Енакиева «Задачи преобразования Петербурга», изданный в 1912 году на 80 страницах и сегодня изучается российскими градостроителями. Несмотря на то, что основным местом проживания Федора Енакиева был Санкт-Петербург, он завещал похоронить себя в городе Енакиево. Промышленник умер в 1915 году, в возрасте 63 лет в подмосковном санатории. Родственники выполнили его последнюю волю. Енакиева «Задачи преобразования Петербурга» и страница, на которой говорится о необходимости создания метрополитена в Петербурге». Завод за два года в идеальном регионе Почему же для строительства металлургического завода российский промышленник Фёдор Енакиев выбрал именно территорию нынешнего Донбасса? Оказывается, лучшего места было и не придумать: в Софиевке ныне Карло-Марксово, в 5 км от Енакиево — действующий каменноугольный рудник, близко находятся залежи железной руды, известняка и огнеупоров, неподалеку протекает река Садки, а для вывоза готовой продукции уже была действующая железная дорога. То есть все, что нужно для работы будущего завода оказалось сосредоточенным на одной небольшой территории. Немаловажным было и наличие рабочих кадров: ведь в Софиевке какое-то время работал небольшой опытный чугуноплавильный завод, поэтому были и люди, обладающие соответствующими навыками. Государственная комиссия приняла предприятие, отметив в акте: «Завод состоит из двух доменных печей с суточной производительностью 18000 пудов чугуна 295 тонн , с плавкой на криворожских и местных рудах, 120 коксовых батарей, двух конвертеров проектной мощностью 36000 пудов стали 590 тонн , двух угольных шахт, рельсопрокатного отделения, бессемеровского и мартеновского цехов».
Основным видом продукции нового метзавода в то время являлось производство железнодорожных рельс. С их сбытом проблем не было — в царской России активно развивалось железнодорожное строительство. Сколько же получали работники завода за свой нелегкий труд? В музее завода хранится расчётная книжка рабочего Петровского Енакиевского завода Сергея Губина за март 1912 года. Общий заработок рабочего в то время составлял 18 рублей 35 копеек около 19000 современных рублей. Из записи в книжке следует, что Губин задолжал в лавку 13 рублей и был за что-то оштрафован на 1 рубль. Кроме этого из его зарплаты вычли на церковь и «прочие вычеты», после чего рабочему на руки полагалось выдать 95 копеек. Любопытный факт Почти полгода, с августа по декабрь 1896 года, на строящемся металлургическом заводе работал известный русский писатель Александр Куприн.
ДП-3 является уникальной для отечественной металлургии. Благодаря примененным технологиям появилась возможность снижать расход кокса при выплавке чугуна, контролируя процесс.
Система очистки, газоочистка, технологии - это новый уровень! Мы можем все просматривать, как открытую книгу, к чему и стремится любой технолог на доменной печи. Особо прочный металл кожуха печи в совокупности с огнеупорными материалами и системами охлаждения нового поколения дает увеличение рабочей кампании печи до капитального ремонта с 10-20 до 25 лет. Масштабная стройка стартовала в 2018 году. В ней поучаствовали сотни подрядных организаций, более 3 тысяч человек работали на площадке ежедневно. Большой вклад в автоматизацию технологических операции на ДП-3 внесли сотрудники «Северстали», значительное количество IT-разработок принадлежит именно им.
Не так давно была приостановлена работа главной доменной печи. В связи с этим многие участники металлургического рынка выступили с заявлением, что данный шаг наверняка поспособствует поддержанию относительно высокой стоимости металлургической продукции на территории Южной Европы. Кроме того, они отметили, что если ситуация сохранится на текущем уровне, то в ближайшем будущем следует ожидать серьезного роста цен на металлургическую продукцию в регионе.
С ее помощью доменный газ печи используется для производства электроэнергии без процесса сжигания топлива. В 2017 году на «Россиянке» ввели в эксплуатацию установку вдувания пылеугольного топлива. Эта технология предусматривает совместную подачу в доменную печь природного газа и угольной пыли, что сокращает расход кокса.
Крупнейшая доменная печь в европе
Самая мощная доменная печь в Европе. На Мечеле меньше доменные печи. На Череповецком металлургическом комбинате, который находится под покровительством «Северсталь Российская Сталь», закончен ремонт пятой доменной печи, которая является самой мощной на территории России и Европы. Когда Северсталь заостряет внимание на капитальном ремонте крупнейшей доменной печи в Европе, она не хочет сказать, что снизится производство стали.
Еще новости из раздела
- АрселорМиттал Кривой Рог остановит крупнейшую доменную печь Европы
- Доменные печи «Северстали»
- Череповецкий металлургический комбинат. Доменная печь № 5 «Северянка» : zavodfoto — LiveJournal
- кухарка • ArcelorMittal остановит четвертую доменную печь
Самую «чистую» доменную печь в России запустили в Нижнем Тагиле
Австрийский нефтегазовый концерн OMV заявил, что нашел крупнейшее за 40 лет месторождение природного газа. Asturias в Испании и Fos-sur-Mer во Франции. Однако доменная печь №3, единственная действующая, фактически будет остановлена в грядущий понедельник. Доменная печь №2 и плавильный цех №1 были временно закрыты в марте прошлого года. Здесь еще в дореволюционное время появилась самая большая в Европе доменная печь, здесь же был выплавлен первый в России чугун на минеральном топливе, и именно на этом заводе были запущены первая советская аглофабрика и разливочная машина.
ОТ ЛУНЫ ДО ЗЕМЛИ
- В Европе обнаружили крупнейшее с прошлого века месторождение газа: Рынки: Экономика:
- НЛМК модернизирует доменное производство на 6 миллиардов рублей |
- Крупнейшая доменная печь Европы закрыта на реконструкцию
- АрселорМиттал Кривой Рог остановит крупнейшую доменную печь Европы
- НЛМК модернизирует доменное производство на 6 миллиардов рублей
- Характеристики [ править | править код ]
Мировой металлургический гигант притормозил в Европе, на очереди — Украина
| ЧЕХИЯ, ПРАГА – Liberty Ostrava временно закроет свою последнюю доменную печь из-за низкого спроса | Liberty Steel по-прежнему не производит чугун в Европе, несмотря на заявление 7 ноября о том, что перезапуск доменной печи №5 на площадке в Галаце в Румынии будет завершен в течение нескольких дней. |
| Меткомбинаты Восточной Европы снова запускают доменные печи - Новости металлургии | Домна – самая большая по объёму в Европе – находилась в простое три месяца, за это время комплекс прошёл модернизацию, пишет SteelOrbis. |
Крупнейшая в Европе доменная печь ЧерМК установила рекорд
Это навсегда останется в сердцах жителей города», — сказал Губернатор Олег Кувшинников. По итогам конкурса победило имя «Череповчанка», его предложила распределитель работ коксоаглодоменного производства ЧерМК Елена Андриановская. Новая печь способна выпускать более 3 миллионов тонн чугуна в год. Агрегат является вторым по объемам выпуска чугуна на ЧерМК после «Северянки» — крупнейшей доменной печи в Европе. ДП-3 является уникальной для отечественной металлургии. Благодаря примененным технологиям появилась возможность снижать расход кокса при выплавке чугуна, контролируя процесс. Система очистки, газоочистка, технологии - это новый уровень!
Мы можем все просматривать, как открытую книгу, к чему и стремится любой технолог на доменной печи.
Однако в последнее время конъюнктура на европейском рынке листового проката улучшилась, что позволяет вернуть в строй часть мощностей. Кроме того, ArcelorMittal возобновляет реализацию инвестиционных проектов на заводе Asturias. Они включают, в частности, строительство новой коксовой батареи и внедрение технологии вдувания пылеугольного топлива.
Суммарный расход топлива - газа, угля и кокса - снизится, и, соответственно, себестоимость чугуна будет меньше. Сейчас для охлаждения домны используется большой объем воды, но после ремонта агрегат будет работать с новым типом водного охлаждения. Для этого кожух печи усилят и установят чугунные и медные холодильные плиты с карбидокремниевыми огнеупорами.
Сейчас доменный шлак охлаждается мощным потоком воды, но по новой технологии шлак будет попадать в гранулятор со встроенной башней-конденсатором, что снизит расход воды. Этот газ будет использоваться в качестве топлива на предприятии. Новый литейный двор будет горизонтальный, закрытого типа. На нем установят две аспирационные системы с технологией рукавных фильтров для отвода пыли и других компонентов, которые могут загрязнять атмосферу.
По данным Platts, с начала года о перезапуске или росте производства объявили девять крупных европейских предприятий. Например, ArcelorMittal в Германии , не останавливавшая домны, но работавшая на пониженных объемах, восстановила уровень производства. Во Франции металлургический гигант готовится в апреле перезапустить домну мощностью 2 млн тонн. Похожая ситуация наблюдается и в других странах, где останавливалось производство или снижались его объемы.