Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. Чтобы выбрать достойный краскопульт, читайте наш гид покупателя и независимый рейтинг 8 лучших краскопультов.
Окрашивание поверхности механизированным способом
| 9 лучших пневматических краскопультов | на корпусах краскопультов и распыляющей головке будет HALО, на наклейках на чемоданчиках - по-прежнему HTE. |
| Все что нужно знать о краскопультах | Краскопульт пневматический STAYER "MASTER" ORION, c верхним бачком, 1,5мм {06471-1.5}. |
| Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт — Журнал Ситилинк | Оборудование для очистки и подготовки сжатого воздуха. |
| Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные | Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться. |
| Заказать звонок | Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. |
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей. По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа: HP — высокое давление; HVLP — большой поток воздуха при низком давлении; LVLP — слабый поток воздуха при низком давлении. Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель. Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь. Краскопульты с технологией HP Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории. Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски. В промышленных установках технология HP High Pressure сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования. Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления очки, респиратор.
Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна. Они оснащаются особыми воздушными каналами и высокотехнологичным соплом, позволяющим сделать окрасочный факел гораздо более равномерным и стабильным. Характерная особенность краскопультов LVLP — низкие требования к производительности и стабильности работы компрессора. Давление на входе может варьироваться в широких пределах начиная от 1,6 бар , при этом допускается его изменение прямо во время работы на качестве и стабильности факела это практически не сказывается. Коэффициент переноса Коэффициент переноса один из важнейших параметров, это отношение массы сухого остатка ЛКМ, перенесённого на изделие, к массе сухого остатка затраченного количества ЛКМ.
Кроме прочего, в туман переходят, в основном, наиболее летучие фракции материала растворитель , соответственно, в конце смены дышать маляру в закрытом помещении с плохой вентиляцией просто нечем; также страдает экология. А ещё из-за этого тумана плохо видно окрашиваемую поверхность — увеличивается риск ошибок в процессе применения краскопульта. Таким образом, низкое туманообразование при безвоздушном методе даёт сразу несколько преимуществ. Для пневматического распыления требуется воздушный компрессор; для безвоздушного распыления компрессор не обязателен. Для разных задач и разных условий разработаны аппараты безвоздушного распыления, насос которых приводится в действие от электрического двигателя , от бензинового двигателя , и, самые мощные — от пневматического двигателя. При пневматическом методе, для ЛКМ используется либо бачок который надо постоянно доливать , прикрепленный к краскопульту, либо два шланга рукава — один для воздуха, другой для материала. При безвоздушном методе используется один рукав, что повышает мобильность маляра и удобство работы. Бачок отсутствует, что позволяет свободно двигаться маляру и наносить материал в любой плоскости, включая потолки. Несмотря на такой внушительный ряд преимуществ, безвоздушный метод, конечно же, не является идеальным, имеет свои ограничения и недостатки. Во-первых, размер капли в безвоздушном методе крупнее, чем в пневматическом или HVLP-методе, поэтому здесь сложно добиться идеально гладких глянцевых покрытий с равномерным распределением толщины слоя, какие можно получить в пневматическом методе. Поэтому, например, для финишной окраски легковых автомобилей данный метод не применим. Во-вторых, так как в основе большинства аппаратов, работающих по безвоздушному методу, лежит поршневой насос и ЛКМ прокачивается этим насосом под высоким давлением, для таких аппаратов нужен чистый материал, без каких-либо частиц крупнее 100 микрон. Дешёвая краска и шпаклёвка, поставляемая в сухом виде в мешках скорее всего не подойдёт — её применение приведет к частому забиванию сопла и необходимости часто менять ремонтный комплект; в запущенных случаях могут быть повреждены цилиндр, поршень — то есть насос под замену, что экономически становится невыгодным. В-третьих, в российских реалиях, стабильность электрической сети оставляет желать лучшего; электрическая же часть безвоздушных аппаратов любых производителей на электроприводе чувствительна к значительным перепадам напряжения, как в большую, так и в меньшую сторону. Поэтому рекомендуется применение электронного стабилизатора напряжения. Релейные не подходят по причине слишком большого времени отклика.
Система распыления в нем считается оптимизированной, минимальный объем воздухопотребления — 200 л в минуту. В базовой комплектации присутствует пластиковый кейс, чтобы хранить и переносить краскопульт максимально комфортно. Есть там и регулятор, оснащенный манометром, присутствуют в комплекте масло, ключ и ершик для прочистки. Стоит в среднем 11 тысяч рублей. Anest Iwata W-400 RP. Обладает очень быстрым переносом состава на предмет или плоскость, высоким уровнем потребления сжатого воздуха порядка 370 л в минуту , а также максимально допустимой шириной факела в 280 мм. Упакован в картон, реализуется с фильтром для наносимых составов и щеткой для очистки. Обойдется в 20 тысяч рублей. Devilbiss Flg 5 RP. Среди недорогих моделей пользуется большим спросом. Ширина факела — 280 мм. Корпус изготавливается из алюминия, а сопла с иглой — из нержавейки. Хорошо взаимодействует с любым типом лакокрасочного материала, кроме тех, что сделаны на водной основе. Не имеет кейса для хранения или транспортировки. Стоит порядка 8 тысяч рублей. Из не очень дорогих устройств считается эффективной, поэтому и предпочтительной моделью. В базовой комплектации имеются стопорные кольца, прокладки, пружины, шток воздухоклапана, а также чистящие масла. Обойдется такая пневматика в 10 тысяч рублей. Хороший вариант для непритязательного домашнего ремонта, так как стоит всего 1200 рублей. Корпус сделан из прочного алюминиевого сплава. Емкость с краской подключается сбоку, что помогает не загородить обзор и подойдет даже новичкам. Прельщают и легко настраиваемая форма факела, и удобство лежания заправленного пистолета в руке, и высокая пропускная способность сопла. Jonnesway JA-6111. Подходящая модель для широкого спектра малярных работ. Подойдет для всех типов лаков и красок. Хорошо распыляется с минимальным облаком, имеет качественные комплектующие и обещает долгий срок службы. Обойдется примерно в 6 тысяч рублей. Huberth R500 RP20500-14. Считается отличным вариантом для покраски авто, прекрасно работает с конструкциями усложненной формы. Оснащен прочнейшим металлическим корпусом, рифленой, очень удобной рукояткой, пластиковым бачком, позволяющим контролировать уровень объема краски. Стоит чуть более 3-х тысяч рублей. Наиболее предпочитаемы для покупателя краскопульты производства Италии, Германии. Но и российские приборы не остаются без внимания. Как выбрать? Первое правило — четко определить задачу, для которой приобретается краскопульт. А также нужно понять, каковы номинальные показатели вязкости состава, который будет заправляться в пистолет. А еще надо изучить качество сборки инструмента и тип распыления. Разберем, что надо оценивать при выборе устройства. Качество сборки. Это едва ли не самый важный пункт. Все элементы конструкции друг к другу должны прилегать максимально плотно: если что-то болтается, шатается, — это уже плохой вариант. Зазоров и люфта в приборе также быть не должно. И это касается абсолютно всех видов краскопульта. Проверка контура окрасочного факела. Не все точки продажи предоставляют клиенту такую возможность, но это тем не менее обязательный пункт осмотра. Инструмент требуется подключить к компрессору, в бачок залить растворитель а не лак или краску. Проверка осуществляется на обычном фрагменте картона. Если после распыления образовалось пятно ровной формы, товар пригоден для использования.
Кстати, у нас есть полезная статья: « Какой компрессор лучше выбрать? Основные характеристики и параметры краскопультов При выборе любого инструмента, будь то электроинструмент или пневматический, основное внимание нужно уделять лишь нескольким главным параметрам. И уже потом смотреть на дополнительный функционал, который зачастую влияет на удобство работы, но не на основные показатели. Ниже мы поговорим об основных характеристиках преимущественно электрических краскопультов, так как подозреваем, что большинство читателей этой статьи после предыдущего раздела склонились именно к этому варианту. Мощность Мощность указывает на общую производительность, но не стоит думать, что этот параметр единственный важный и определяющий. В случае с краскопультами значение имеют и другие характеристики. Мощность указывается только для электрических моделей. В целом, тут есть определенное разделение: до 450-500 Вт — бытовые устройства, все, что выше, относят к профессиональному классу. Мощность подбирайте исходя из своих задач. Если это разовая работа, то мощности до 400 Вт будет вполне достаточно. Просто нет смысла покупать дорогую модель, которой вы будете пользоваться ограниченное время. Конечно, покраска займет больше времени, но если работа разовая, то большой разницы все равно нет. Бак для краски Относительно бака для краски важен не только материал, но и место, в котором он расположен. Их делают из металла или пластика. Пластик удобнее всего, так как он позволяет визуально наблюдать за уровнем оставшейся краски. Большинство бытовых и электрических краскораспылителей оснащаются именно пластиковыми баками. Объективно говоря, никаких причин в покупке металлического нет, но есть одно исключение. Металл используют при работе с агрессивными составами, которые могут легко повредить пластик. Выбирая место его расположения, стоит знать, что оно бывает верхним и нижнем. Если в краскопульте используется второй вариант, то использовать его можно будет только в горизонтальном положении. Зато нижний вариант удобнее тем, что при таком варианте обычно больший объем бака. Размер сопла Здесь просто нужно знать, какие сопла и для каких целей используют: Для красок на водной основе и лака диаметром от 1,3 до 1,6 мм; Для красок на акриловой основе диаметром от 1,5 до 1,7 мм; Для особо густых составов от 2,5 до 3 мм; Для грунтовки используют в среднем 2 мм. Разумеется, этими рекомендациями можно пренебречь, но это в конечном итоге повлияет не только на производительность, но и на качество. В большинстве современных краскопультов предусмотрена возможность смены сопла, при покупке стоит обратить на это внимание. Иногда они даже идут в базовом комплекте, что очень удобно. Вес и размеры Зачастую этот показатель не считают очень важным, но так как краскопульт придется держать в руках, вес имеет значение. Ведь мы говорим о ручном инструменте, а не о профессиональных моделях, которые вешают на спину или вообще про стационарные. Сам краскопульт не слишком тяжелый, масса бытовых приборов в пределе двух килограмм. С другой стороны, лишние 600-700 грамм для не самых выносливых людей могут очень сильно повлиять на комфорт работы, кроме того, не стоит забывать и про бак для краски. Он может добавить веса и очень существенно.
Окраска с помощью безвоздушного распыления.
- Рейтинг лучших краскопультов для покраски автомобиля в 2022 году - Топ Авто Фишка
- Краскораспылитель (краскопульт) пневматический
- Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные
- Неисправности краскопульта
- Как выбрать краскопульт для дома и дачи
Отличие пистолетов LVLP от HVLP
- Типы систем распыления
- Рейтинг лучших краскопультов для покраски автомобиля в 2022 году
- Рекомендации по выбору
- Все что нужно знать о краскопультах
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
Краскопульты HVLP — технология HVLP (High Volume Low Pressure — большой объем воздуха и низкое давление) достигается благодаря специальной конструкции краскопульта. Рейтинг электрических и пневматических краскопультов 2023 года по версии магазина Артем Тулс. Краскопульты LVLP (Low Volume Low Pressure — низкий объём, низкое давление) имеют достоинства выше перечисленных вариантов и практически лишены их недостатков. Краскопульт пневматический Voylet Н-881-14 от магазина Быстрый просмотр.
Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы
Их применяют как профессионалы, так и те, кто самостоятельно решает небольшие бытовые задачи. Разновидности по месту расположения бачка Как уже говорилось, он может находиться в разных местах. Главным образом, вверху или внизу. С верхним Он работает по принципу притяжения. Распыляемый состав сам перетекает в канал, куда подается материал. Устанавливается бачок на резьбовое соединение, оно бывает внутренним и наружным. В точке соединения ставится фильтр «солдатик». Сам бачок в такой системе не без особенностей: емкость представлена корпусом с крышкой и вентотверстием, чтобы туда поступал воздух при снижении объема красящего состава.
Может быть сделан бачок как из металла, так и из пластика. Металлический более надежный, но весит немало. Пластиковый легче, он прозрачный, то есть можно увидеть через его стенки уровень объема краски. Но при длительном применении пластик рискует вступить в реакцию с компонентами лакокрасочных смесей, отчего материал деформируется и даже перестает быть герметичным. Устройство с верхним бачком лучше приспособлено для распыления более густых составов. Краска одной вязкости распыляется лучше, образуя довольно толстый слой. Обычно такие модели с верхними бачками используют профессионалы, занимающиеся покраской авто, предметов мебели и иных поверхностей, требующих идеального, безукоризненного слоя.
С нижним Сказать, что такая конструкция менее востребованная, будет неправдой. Принцип работы такого устройства основан на падении показателей давления в емкости как реакции на проходящий воздухопоток над ее трубкой. Благодаря сильному напору над выходным отверстием бачка смесь выталкивается и, подхваченная, распыляется из сопла. Такой эффект, к слову, открыл физик Джон Вентури уже около 2-х столетий назад. Конструкция этого бачка представлена главной емкостью и крышкой с трубой. Два элемента соединяются или резьбой, или особыми ушками, закрепленными над крышкой. Крышка, закрепленная в трубке, в центре сгибается под тупым углом.
Ее всасывающий кончик должен направляться в боковую часть дна бачка. Так можно использовать прибор и в наклонном виде, окрашивать горизонтали сверху либо снизу. Почти все модели краскопультов с таким бачком делаются из полированного металла, в среднем в них вмещается литр смеси. Они подходят, если нужно выполнить большие объемы работ. К слову, чуть реже, но все же можно встретить в продаже краскопульты с боковым бачком. Его называют поворотным иногда — регулируемым , и действует он так же, как инструмент с верхним прикреплением. Состав в сопло подходит под влиянием гравитации, только не сверху, а сбоку.
Обычно это металлическая конструкция. Рейтинг лучших моделей Существует немало рейтингов, и часто в них фигурируют одни и те же модели. На них и стоит остановиться. Система распыления в нем считается оптимизированной, минимальный объем воздухопотребления — 200 л в минуту. В базовой комплектации присутствует пластиковый кейс, чтобы хранить и переносить краскопульт максимально комфортно. Есть там и регулятор, оснащенный манометром, присутствуют в комплекте масло, ключ и ершик для прочистки. Стоит в среднем 11 тысяч рублей.
Anest Iwata W-400 RP. Обладает очень быстрым переносом состава на предмет или плоскость, высоким уровнем потребления сжатого воздуха порядка 370 л в минуту , а также максимально допустимой шириной факела в 280 мм. Упакован в картон, реализуется с фильтром для наносимых составов и щеткой для очистки. Обойдется в 20 тысяч рублей. Devilbiss Flg 5 RP. Среди недорогих моделей пользуется большим спросом. Ширина факела — 280 мм.
Корпус изготавливается из алюминия, а сопла с иглой — из нержавейки. Хорошо взаимодействует с любым типом лакокрасочного материала, кроме тех, что сделаны на водной основе. Не имеет кейса для хранения или транспортировки. Стоит порядка 8 тысяч рублей. Из не очень дорогих устройств считается эффективной, поэтому и предпочтительной моделью.
При таком виде распыления капли краски получаются достаточно крупные, так как под низким давлением окрасочный материал не полностью разбивается воздухом.
Ощутимый плюс от такого распыления при удачном и правильном разбавлении краски — почти полное отсутствие красочного тумана, так как большой объем воздуха из краскопульта как бы структурирует направление движения факела краски. Электрические краскопульты в большинстве своем имеют достаточно большое сопло для краски больше 1,5 мм , что позволяет некоторым из них, например, краскопультам Wagner, наносить достаточно вязкие краски, и даже краски типа водоэмульсионной. Но крупные сопла слабо подходят для распыления жидких красок, которые обычно применяют в окрасочном цеху или окрасочной камере. При работе такими краскопультами, например, при покраске мебели на производстве или авто в автосервисе может получиться «облив» и перерасход краски. Большинство электрических краскопультов, за исключением, по-моему, Wagner и Earlex, не имеют сменных насадок с различными видами проходного сечения сопла и воздушной головы. Из-за этого все краски вам придется каким-то образом подгонять под одну, пригодную для этого краскопульта вязкость.
Поэтому некоторые краски при распылении будут течь, некоторые забивать сопла, что заметно усложнит работу с электрическими краскопультами, если вы все-таки рискнете им пользоваться на производстве. Пневматические краскопульты профессиональные в своем использовании.
Комфорт нанесения будем оценивать по таким параметрам, как удобство и легкость нажатия курка и удобство настроек пистолета.
Размер факела составил в высоту 30 см, в ширину 7 см. Высота факела 35 см, ширина 7 см рис. А теперь давайте определим расход материала на детали.
Делать это будем три раза и в конце возьмем средний результат. Приклеим к детали металлические пластинки для определения толщины покрытия — это очень важное значение на грунте наполнителя мокрым по мокрому. Наносить можно быстро и получить при этом маленькую толщину покрытия, а при более медленном нанесении, соответственно, можно получить большую толщину.
В случае быстрого нанесения могут быть следующие последствия: более тонкая демпфирующая подушка, которая не позволит укрыть риску. Более толстый слой грунта тоже не всегда хорош, так как на это требуется дополнительная усадка и увеличивается время сушки. При использовании Iwata возникает ощущение более низкого давления на выходе, хотя на входе стоит 2 бара.
Но само распыление — более мягкое и нет такого рывка, как на Sagola. По итогам окрашивания первой детали можно отметить более удобный хват у Iwata: она лучше лежит в руке. У Sagola более плотный курок, на Iwata он мягче.
Sagola при нажатии отличается немного резким моментом включения. Не хотелось бы это отмечать как какие-то недостатки, скорее это особенности каждого из краскопультов, у каждого из них есть свои поклонники. Нанесение базы Для нанесения базового слоя рис.
Первый участник — Sata 3000 с дюзой 1,3 мм. Второй моделью в этой части стала Sagola 4600 с дюзой 1,3 и гибридной воздушной головой Aqua. Итак, мы видим, что дюзы могут иметь размер как 1,3, так и 1,2 мм.
Это рекомендации завода-изготовителя для нанесения базового покрытия. По итогам замера факела пистолеты показали следующие результаты: Sata 3000 — высота 28 см, ширина 6 см; Sagola 4600 — высота 33 см, ширина 7 см. По рекомендации завода-изготовителя давление у Iwata lph-400 составляет 1,1 бара однако мастер, который работает с этим пистолетом, предпочитает давление 1,6 — наверно, такие настройки давления можно назвать ошибкой, но он аргументирует это большим комфортом при работе.
В итоге замер факела этого краскопульта при давлении 1,1 бара показал результат 31 см в высоту и 5 см в ширину. При давлении 1,5 бара он показал 30 см в высоту и 6,5 см в ширину.
В конструкции имеются несколько регуляторов — давления воздуха, количества краски, формы факела. Раствор или краска вытекает с малой скоростью, струи воздуха — с огромной, при смешении жидкость дробится и вылетает из сопла в виде мелкой дисперсии, которая равномерно оседает на поверхности.
Эта струя называется факелом, форма его регулируется от круглой до плоской. Важные характеристики Рабочее давление входное подбирается в зависимости от устройства пневматического краскораспылителя, это показатель, который выдает компрессор. Может составлять от 2 до 6 бар. В зависимости от конструкции, на выходе может оставаться прежним или снижаться.
Расход воздуха — это аналог мощности для пневмоинструментов, влияет на их производительность. Емкость бака, то есть объем распыляемого состава, обычно не превышает 0,8 л. Виды По выходному давлению: Краскопульт пневматический с технологией LVLP дает низкое давление на выходе до 1,5 бар , благодаря чему снижается так называемый «красочный туман», то есть обратный разлет вещества.
Информация об изменении названия системы распыления краскораспылителей Walcom
Пневматический краскопульт STAYER PROFESSIONAL AirPro 06476-1.4 применяется для окрашивания различных поверхностей. Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала. За счёт чего происходит снижение потерь материала на туманообразование краскопультов HVLP и LVLP? это только часть идеального результата безвоздушного распыления!
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
Сколько стоит автоматический краскопульт работающий по технологии распыления HVLP (High Volume, Low Pressure). При главном критерии, обозначенном как «создание равномерного слоя», пневматический краскопульт все равно является наиболее удачным выбором. Важнейшее отличие электрических краскопультов от пневматических заключается в наличии у инструментов встроенных компрессоров.
Краскопульты низкого (HVLP) и пониженного (LVLP) давления
Не обнаружены. Как выбрать электрический краскопульт Производители предлагают оборудование в разных ценовых категориях. Как выбрать электрический краскопульт, который исправно прослужит несколько лет? Ответ на этот вопрос актуален для всех, кто планирует покупку инструмента. Чтобы не ошибиться с выбором, необходимо уделить внимание базовым характеристикам — мощности, объему бачка, давлению. Имеет значение область применения и вид используемого оборудования. Вид краскопульта Выпускают безвоздушные и воздушные модели. Инструмент отличается производительностью, качеством покраски. В воздушных моделях лакокрасочные материалы распыляются путем разряжения воздухом. Краска ложится равномерным тонким слоем.
Это позволяет использовать оборудования для покраски автомобиля, нанесения декоративных покрытия на деревянные рамы окон и дверей. Недостаток конструкции в низком коэффициенте использования краски.
Из-за высокого давления возникает 2 проблемы: Капля летит с высокой скоростью и просто рикошетит от поверхности образуя окрасочный туман, из-за чего больше половины краски улетает в воздух. Из-за такой конвекции капля быстро испаряется. Для того, чтобы она не так быстро сохла, приходилось добавлять в краску много растворителя, что в совокупности давало колоссальный выброс вредных веществ и денег.
Условно, сегодня такая система называется HP High Pressure. Преимуществом такой системы является то, что можно распылить материал практически любой вязкости и при этом качество распыления может быть очень высоким. Все производители оборудования начали с этим бороться самостоятельно, и у каждого появились свои наработки, которые существенно улучшили показатели коэффициента переноса материала: все шли примерно в одном направлении снижая давление на выходе до 1,5 бар.
Если краскопульт от неизвестного производителя Иногда возникают ситуации, когда к прибору нет инструкции, или невозможно определить его производителя, чтобы выяснить, какое давление нужно для краскопульта. Узнать входное давление, требуемое для такого неизвестного инструмента, можно лишь опытным путем. Первым делом, следует подобрать ЛКМ стандартной вязкости и залить его в бачок. Требуется добиться такого его значения, при котором на окрашиваемой поверхности появится равномерный отпечаток факела. При этом инструмент следует держать на расстоянии 15 см от поверхности, подготовленной для теста.
При достижении требуемого результата, зафиксируйте значение входного давления. Это и будет рабочим давлением для данного прибора. Следует знать, что большинство дешевых, неизвестного происхождения краскопультов, для нормальной работы требуют повышенный расход воздуха, более 200 л мин. Соответственно, не каждый компрессор сможет обеспечить такой инструмент необходимым количеством сжатого воздуха, что скажется на результате окрашивания. Размер окрасочного факела Не секрет, что эффективность нанесения покрытия с помощью краскораспылителя во многом зависит от состояния факела. Чем больше его размер, и выше плотность аэрозоля, тем равномернее наносится покрытие на поверхность при малом количестве проходов. Но в некоторых случаях требуется устанавливать небольшой размер факела, например, если требуется нанести покрытие на мелкие детали или произвести покраску в труднодоступных местах. В большинстве случаев данный регулировочный винт должен находиться в максимально открытом положении.
Подача краски При проведении стандартных ремонтов, нанесения различных покрытий и покраске кузовов, рекомендуется открывать регулятор подачи материала полностью. Обычно это 3-4 оборота регулировочного винта. При этом сопло должно полностью отрываться после нажатия на курок. Размер сопла Немаловажную роль при настройке краскораспылителя играет диаметр сопла. Он подбирается под густоту состава, который будет использоваться для распыления. Ниже приведена таблица, по которой можно быстро определить, какой диаметр сопла потребуется для нанесения различных покрытий. Основные неисправности краскопульта Несмотря на простую конструкцию, краскопульт все же подвержен поломкам. Часто встречающиеся неисправности краскопульта можно пересчитать на пальцах.
Пистолет не красит Такое случается в следующих ситуациях. Давление воздуха в системе предельно низкое. Для устранения проблемы следует отрегулировать компрессор. Нарушена подача краски по причине засорения иглы и сопла. Необходимо разобрать краскопульт и очистить перечисленные элементы. Повреждены игла или сопло. Требуется замена деталей. Краскораспылитель плюется Причиной того, что краскопульт плюется, могут послужить несколько неисправностей.
Плохо затянута воздушная головка. Требуется хорошо прикрутить деталь. Вязкость краски не соответствует давлению воздуха. Краска слишком густая. Необходимо приготовить краску меньшей густоты. Засорился сапун на бачке с красителем. Необходимо снять пробку и прочистить отверстие в ней. Упало давление в ресивере ниже нормы.
Требуется в настройках компрессора установить нижний порог давления, соответствующий рабочим характеристикам окрасочного пистолета. Факел смещается в сторону Если факел распыленной краски смещается в сторону от пистолета, то причины этого могут быть следующие.
Дополнительная информация Различаются краскопульты и по способу подачи краски на распылитель.
Материал может подаваться либо из бачка, входящего в конструкцию пистолета, либо через шланг, увеличивающий давление и прикрепляемый к краскораспылителю. Однако и среди них есть достойные варианты, например, категория краскопультов RP, обеспечивающая идеально ровное и тонкое покрытие без разводов. Профессионалы обычно не ограничиваются каким-либо одним типом окрасочного пистолета, и в их арсенале есть как минимум три разных инструмента.
Что касается частных гаражных работ, то для этого оптимальным вариантом является краскопульт LVLP. При покупке оборудования для покраски авто не забывайте, что показатель потребления воздуха выбранного краскопульта не должен быть выше производительности компрессора.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
Краскопульт работает от пневматической энергии, которая конвертируется компрессором из электрической. В данной статье речь пойдёт о краскопультах и основных системах воздушного распыления, предназначенных для выполнения определённой задачи, которая зависит от использования в. Безвоздушный краскопульт: в чем отличие от воздушного, принцип работы, виды инструмента, преимущества и недостатки, какой лучше использовать. Распылитель воздушного краскопульта "ЗУБР", тип Р1, в комплекте сопла 1,8 и 2,6 мм. Вид электрического краскопульта, с помощью которого производится окрашивание без участия сжатого воздуха.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
В данной статье речь пойдёт о краскопультах и основных системах воздушного распыления, предназначенных для выполнения определённой задачи, которая зависит от использования в. Краскопульты HVLP (High Volume, Low Pressure) работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. Разберем стандарты краскопультов по давлению HVLP, LVLP, RP, HTE, W, Trans TECH, что такое низкое давление и высокое давление, что лучше или хуже, на что обратить внимание. Для покраски поверхности можно применить валик, кисточку – или подобрать себе воздушный или безвоздушный электрический краскопульт.
Принцип работы и преимущества краскопультов
- Рейтинг лучших краскопультов 2023 - 2024 года
- Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей
- Типы краскопультов
- Рекомендации по выбору
- Заказать звонок
- Электрический краскопульт: топ 6 лучших, воздушные и безвоздушные
Краскопульт пневматический Walcom Slim XLIGHT HVLP
| Виды распыления | Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться. |
| Регулировка и ремонт краскопульта при различных неисправностях | За счёт чего происходит снижение потерь материала на туманообразование краскопультов HVLP и LVLP? |
| Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт | По сути, воздушный краскопульт — это сопло с управляемой воздушной струей, в которую подается краска. |
Неисправности краскопульта
Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. Конструкторы постарались убрать недостатки присущие вышеуказанным системам распыления, поэтому LVLP является на сегодня наиболее перспективной. Имея на выходе давление 0. Увеличение расстояния от пистолета до поверхности, при нанесении краски-лака по сравнению с HVLP на 5-10см, позволяет проще окрашивать труднодоступные места. Достоинства LVLP. Высокий перенос материалов на окрашиваемую поверхность. Низкая чувствительность к перепадам давления.
Краскопульт серии RP Reduced Pressure является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски.
Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. Конструкторы постарались убрать недостатки присущие вышеуказанным системам распыления, поэтому LVLP является на сегодня наиболее перспективной.
HTE High Transfer Efficiency — высокая эффективность переноса — распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,2-1,3 бар.
Общим, для этих типов окрасочных систем, является то, что сжатый воздух, проходя через распыляющую головку окрасочного пистолета, формирует окрасочный факел, до мельчайших капель разбивая ЛКМ и образуя воздушно-капельную дисперсию аэрозоль. Аэрозоль, в составе факела, переносится на окрашиваемую поверхность и осаждается на нее, тем самым, создавая лакокрасочное покрытие. При этом следует учитывать, что большинство микрокапель не долетают до окрашиваемой поверхности, а образуя окрасочный туман, оседают, где то за её пределами, приводя, к значительному увеличению непродуктивного расхода ЛКМ. Поэтому, основным направлением совершенствования пневматического окрасочного оборудования является повышение коэффициента переноса ЛКМ на поверхность. От этого зависит не только экономичность подобного метода окраски, но и экологичность процесса, так как работы ведутся синтетическими сольвентными красками с высоким содержанием растворителей. А началось все в России, где первый воздушный распылитель был изобретен в конце XIX века. Июньским вечером 1893 года, Наум Рович, руководитель одной из текстильных мануфактур, продемонстрировал владельцу мануфактуры, известному русскому промышленнику, Савве Морозову громоздкое устройство, выполненное из листовой оцинкованной стали посредством гнутья и пайки… Изначально, приспособление предназначалось для увлажнения тканого полотна перед нанесением красителя. Уже спустя пару месяцев такими устройствами были оснащены все Морозовские мануфактуры, а еще через полгода их стали применять и для нанесения красителя на ткань через трафарет.
Но сам принцип пневматического распыления, в 1888 году, разработал скромный врач-отоларинголог из штата Огайо, Аллен Девилбис. Знакомый с основными постулатами гидро- и аэродинамики, он впервые применил этот принцип для более эффективного лечения пациентов жидкими лекарствами. Его сын, Томас, нашел новое применение изобретению отца, при этом в значительной степени усовершенствовав ингалятор, использовавшийся исключительно в медицинских целях. Так в 1907 г. С его помощью значительно повысилась эффективность процесса окраски. Качество получаемого лакокрасочного покрытия, как с декоративной, так и с прикладной точки зрения износостойкость, прочность и т. Рассмотрим подробнее три основные системы пневматического нанесения ЛКМ. Конвенциональная система.
Для пневматического распыления требуется воздушный компрессор; для безвоздушного распыления компрессор не обязателен. Для разных задач и разных условий разработаны аппараты безвоздушного распыления, насос которых приводится в действие от электрического двигателя , от бензинового двигателя , и, самые мощные — от пневматического двигателя. При пневматическом методе, для ЛКМ используется либо бачок который надо постоянно доливать , прикрепленный к краскопульту, либо два шланга рукава — один для воздуха, другой для материала. При безвоздушном методе используется один рукав, что повышает мобильность маляра и удобство работы. Бачок отсутствует, что позволяет свободно двигаться маляру и наносить материал в любой плоскости, включая потолки. Несмотря на такой внушительный ряд преимуществ, безвоздушный метод, конечно же, не является идеальным, имеет свои ограничения и недостатки. Во-первых, размер капли в безвоздушном методе крупнее, чем в пневматическом или HVLP-методе, поэтому здесь сложно добиться идеально гладких глянцевых покрытий с равномерным распределением толщины слоя, какие можно получить в пневматическом методе. Поэтому, например, для финишной окраски легковых автомобилей данный метод не применим. Во-вторых, так как в основе большинства аппаратов, работающих по безвоздушному методу, лежит поршневой насос и ЛКМ прокачивается этим насосом под высоким давлением, для таких аппаратов нужен чистый материал, без каких-либо частиц крупнее 100 микрон. Дешёвая краска и шпаклёвка, поставляемая в сухом виде в мешках скорее всего не подойдёт — её применение приведет к частому забиванию сопла и необходимости часто менять ремонтный комплект; в запущенных случаях могут быть повреждены цилиндр, поршень — то есть насос под замену, что экономически становится невыгодным.
В-третьих, в российских реалиях, стабильность электрической сети оставляет желать лучшего; электрическая же часть безвоздушных аппаратов любых производителей на электроприводе чувствительна к значительным перепадам напряжения, как в большую, так и в меньшую сторону. Поэтому рекомендуется применение электронного стабилизатора напряжения. Релейные не подходят по причине слишком большого времени отклика. Мощность стабилизатора подбирается таким образом, чтобы она была выше мощности двигателя, умноженной на два а если позволяют средства — умноженной на три. Поэтому, нужен расчёт окупаемости такого оборудования, не забывая учесть потери ЛКМ в каждом из методов. В-пятых, работа с высоким давлением потенциально более травмоопасна, чем работа с низким давлением: жидкость под давлением в 230 бар — это не шутки.
Краскопульты для покраски стен и потолка
Francis Davis Millet. В 1892 году , работая в крайне сжатых сроках, для завершения строительства колумбийской экспозиции на Всемирной выставке , Даниель Бурхем Daniel Burnham назначил Милле ответственным за окрашивание вместо Уильям Претимана. Вскоре Претиман ушел в отставку из-за споров с Бурхемом. После ряда экспериментов, Милле остановился на смеси масла и свинцовых белил, которые могут наноситься с помощью специального сопла и шланга меньше по времени, в сравнении с традиционным окрашиванием ручной кистью.
Краскопульты с технологией распыления HVLP берут своё начало в 80-х годах прошлого века. Появление данной технологии было обусловлено введением новых общепринятых стандартов по защите окружающей среды. Проблема заключалась в том, что во время покраски деталей краскораспылителем традиционной серии большое количество лакокрасочного материала распылялось в окружающую среду, так как традиционные краскораспылители имели низкий коэффициент передачи ЛКМ на окрашиваемую поверхность. Давление на входе в краскопульт от 2 до 4,5 атм, на выходе воздушной форсунке до 0,7 атм. Краскопульт серии RP Reduced Pressure является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски.
Вторые две цифры показывают объем подачи материала, в нашем случае — 0,008 дюйма.
Подготовка материала 1. Открываем краску и добавляем немного воды. Тщательно перемешиваем с помощью пластиковой палочки или миксера. Заливаем материал в чашу. Освобождаем краскопульт от воздуха 1. Для безопасности перед запуском переключаем клапан сброса давления вверх, а клапан регулировки давления прокручиваем от ручки на себя. Включаем в розетку и нажимаем кнопку «пуск». Встаем так, чтобы видеть манометр. Аккуратно прибавляем давление, заполняя машину материалом.
Заполненность агрегата будет видна в чаше. Перекрываем клапан давления и наблюдаем за манометром, прибавляем давление до 200 баррелей. Необходимо, чтобы материал заполнил весь шланг, для этого спускаем воздух и ждем заполнения.
Подходит для лаков и красок. В комплекте есть ершик для очистки. Рельефная поверхность и широкий ограничитель на рукоятке обеспечивают надежный хват. Только ввиду маленького размера в крупных руках держать его не очень удобно. Хранить инструмент можно в вертикальном положении, подвесив на крюк. Толстый пластик бачка объемом 120 мл выдерживает суровые условия в малярной мастерской.