Заклепочник ручной GROSS, 260 мм, для заклепок 2.4-4.8 мм, цанговый механизм из стали CrMo, усиленный, литой, сменные насадки и ключ в комплекте, 40403.
выбор заклёпочника...
Как домовладелец, вы можете работать с заклепками, используя обычный ручной вытяжной заклепочник. Заклепочник пневматический предназначен для работы с вытяжными или резьбовыми заклепками. Если опычным заклепочником клепать стальные клепки, то кулачки быстро из строя выходят. Заклепочник пневматический предназначен для работы с вытяжными или резьбовыми заклепками.
Заклёпочники для вытяжных заклёпок
При помощи вытяжного инструмента можно соединять различные по своей структуре и плотности материалы: металл, кожу, текстиль и пластик. Поверхности могут сочетаться в любых вариантах, образовывая прочное и долговечное соединение. Принцип работы Для того чтобы понять принцип действия заклёпочника, необходимо представить, как устроена вытяжная заклёпка. Крепёжная деталь представлена двумя элементами: полым цилиндром с головкой на конце и стержнем. Цилиндр называется втулкой заклёпки, и по его диаметру судят о размере заклёпочного метиза. Металлический стержень по внешнему виду напоминает обычный гвоздь, и отличается от него лишь закруглённой формой шляпки. Материалом изготовления вытяжных заклёпок являются сталь, алюминий и сплавы меди. Но при выборе того или иного материала, необходимо учитывать вероятность проявления эффекта гальванической пары, который приводит к быстрому окислению слабейшего из металлов и может повлечь за собой ржавление коррозию соединённых поверхностей. Такое явление может наблюдаться при сочетании меди и алюминия, поэтому при выборе заклёпок нужно обращать внимание на материал. Принцип действия вытяжного заклёпочника состоит в следующем: после того, как заклёпка вставлена в предварительно просверленное на обеих поверхностях отверстие, заклёпочник захватывает стержень метиза при помощи клепальной головки, упирается своими лапками в материал и вытягивает его.
Стержень при этом расплющивает конец втулки и обламывается. Таким образом, с обратной стороны скрепляемых поверхностей формируется уплощение в виде лепестков, а с лицевой остаётся головка втулки. Разновидности Приспособления для вытяжных заклёпок бывают с ручным механическим , пневматическим, аккумуляторным, электрическим и пневмогидравлическим приводами. Самыми востребованными и распространёнными инструментами являются механические модели: их конструкция проста и надёжна, а работа с ними не требует специальных навыков. Инструменты укомплектованы рабочими головками различного диаметра, что позволяет использовать их для клепания различных по диаметру и длине заклёпок. В основе принципа работы механических заклёпочников вытяжного типа лежит принцип тягового усилия, прилагаемого человеком.
Например, двухкилограммовый пневмозаклепочник Мессер AHR-103 и обеспечивает силу вытягивания до 18940 H.
Сила тяги у большинства схожих электрических моделей будет 8000-10000 Н, а стоить они будут дороже. При использовании электроинструмента оператору приходится быть осторожным, чтобы не перегрузить и не повредить двигатель. Перегрев электромотора приводит к его дорогостоящему ремонту или замене. Пневмоинструменты не чувствительны к перегрузкам, способны работать долго, без перегрева или потери мощности. Воздушные двигатели одинаково эффективно функционируют на жаре и холоде. Отсутствует риск поражения электрическим током. Иногда ремонтные работы приходится производить в среде, где присутствует влага, токопроводящие материалы, легковоспламеняющиеся жидкости.
Поврежденные кабели или провода также угрожают безопасности оператора. Кроме того, металлообрабатывающие предприятия применяют легковоспламеняющиеся химикаты, такие как ацетон, для очистки и подготовки металлов перед сваркой. Лужи пролитой жидкости могут воспламениться из-за неисправной проводки. Концентрация легковоспламеняющихся веществ бывает высокой в замкнутом пространстве, например, в шахтах, резервуарах. Пневматические заклепочники не используют электричество, а их роторно-лопастные пневмодвигатели не создают пожароопасных искр. Самые большие угрозы для электроинструмента - это повышенная влажность, пыль, грязь, жара. Электромоторы имеют номинальный рабочий цикл, который необходимо соблюдать.
Без периодического отдыха они перегреваются, что снижает производительность и приводит к их преждевременному выходу из строя. Через вентиляционные отверстия в корпус проникают пыль, влага, мусор. Пневмоинструменты лишены таких недостатков, поскольку разработаны для использования не только в сборочных цехах, но и на судостроительных верфях, морских нефтяных платформах, электростанциях, металлургических и нефтехимических заводах. В электроинструменте высокому износу подвержены двигатели, аккумуляторы. Корпуса обычно изготовлены из пластика, который повреждается при неосторожном обращении. У профессиональных пневмоинструментов корпуса обычно металлические, а пневматический механизм изнашивается слабее, при условии правильной подготовки воздуха и регулярной смазки. Если говорить о минусах, то это: - Свобода передвижения.
Клепальный пневмопистолет неразрывно связан с пневматической магистралью, поэтому воздушный шланг несколько ограничивает действия оператора.
Клепать можно с помощью клепального молотка или вытяжного заклепочника. Суть одна — соединение листов металла в неразборные конструкции. В чем же разница? Технология клепания Клепание холодными или горячими клепками с помощью молотка — технология классическая.
Металлический стержень с полукруглой шляпкой с одной стороны выставляется в заранее подготовленное отверстие, прижимается, и молотком с другого конца расклепывается до образования шляпки. Клепальный молоток имеет довольно мощный импульс с медленным ударом, что позволяет случайно не промахнуться и не деформировать само изделие. Скрепление с помощью вытяжных заклепок выглядит иначе: крепеж вставляется стержнем в носик заклепочника. Затем гильза заклепки выставляется в отверстие. С помощью давления губки заклепочника, которые удерживают заклепку внутри носика, вытягивают стержень, и гильза с обратной стороны деформируется.
Вы можете выбрать и попробовать в нашем офисе в работе ручные механические, электрические, аккумуляторные, пневматические заклёпочники для вытяжных и для резьбовых заклёпок, как для профессионального, так и для бытового использования, а также заклёпки разных типов и размеров - вытяжные заклёпки, резьбовые заклёпки из алюминия, оцинкованной и нержавеющей стали, стандартные открытого типа и герметичные закрытого типа. Также в ассортименте представлены свёрла по металлу различных типов и размеров.
Как правильно пользоваться заклепочником
Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки. Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами: пружинным; рычажным. Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой. Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины. Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы Работают с заклепочником так: Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно иногда с помощью магнита фиксируют. Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки. В получившееся отверстие вставляют расходник.
На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню. Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов. Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т. Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии.
Вытяжной стержень изготавливают из стали. Работа с заклепочником Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид. Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение.
Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь — его совместимость с головками. Ручной или вытяжной заклепочник — очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов. Заклепочник резьбовой принцип его работы пошаговая инструкция Самое надежное соединение обеспечивается при помощи резьбовых устройств. Принцип их работы достаточно простой, однако вызывает некоторое неудобство — каждую заклепку перед применением необходимо накрутить на концевую часть инструмента. Инструкция, как работают резьбовые приборы, имеет следующий вид: Первоначально необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра в листовой стали — от 3 до 14 мм или М3-М14 Установить в головку инструмента соответствующего диаметра резьбовой наконечник стержень Накрутить на наконечник резьбовую бобышку до упора Установить заклепку в отверстия соединяемых элементов Произвести заклепывание путем воздействия на рычаги свести их друг с другом Далее для разъединения инструмента с полученным соединением понадобится произвести его вывинчивание После этого соединение готово к применению, и в него можно вкрутить соответствующего диаметра болт Для наглядности ниже представлено видео, на котором видно, что представляет собой резьбовой инструмент, и как происходит его применение.
Положительные и отрицательные стороны устройства Инструмент широко используется во многих сферах, но там, где не требуются высокие условия сцепления. К положительным чертам заклепочника можно отнести следующее: прост в использовании и не требует многочисленных физических усилий; недорогой в цене, а также требует бюджетные расходные материалы; при сцеплении материалов таким видом оборудования не требуется специальной очистки поверхности или обработки средствами для обезжиривания и прочие строительные тонкости; за счёт малогабаритных размеров его легко использовать в труднодоступных местах; сцепляет практически все сплавы и материалы, а также дерево, пластик и другие виды конструкций; в эксплуатации не требуется дополнительных, порой вредных, клеевых веществ, а также инструмент может использоваться в любых климатических условиях. Несмотря на явные плюсы инструмента, существуют также не менее важные отрицательные стороны: к сожалению, данный вид сцепления не гарантирует долговечность; отсутствует полная герметичность; если материал выполнен из тонколистового вида, то производится ослабление конструкции за счет сверления отверстий; внешний вид заклёпки не слишком эстетичен. Принцип работы Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий: Подготовка поверхности. Нанесение разметки и сверление отверстий. Монтаж крепежа. На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.
Для примера, тонкие заклепки диаметром 2. Конечно, есть еще такой параметр вытяжных заклепок, как длина. Чем длиннее заклепка — тем более толстый материал можно скрепить. Предлагаю вашему вниманию таблицу соотношения размера заклепок и толщины материала. Заклепочники с поворотной «головой». Он отличается от обычного тем, что «башка» заклепочника может поворачиваться на 360 градусов. Это очень помогает при работе в труднодоступных местах, там, где обычным не подлезть. Правда и стоит он подороже, примерно 350 рублей. Также рассматриваем модель фирмы Стайер. Усиленные модели двуручные Для людей, кто работает заклепочником постоянно, выпускают силовые варианты. Отличаются от обычных тем, что сжимают его двумя руками, соответственно значительно экономятся силы. Представьте, что вам нужно заклепать 500 заклепок. Обычным заклепочником такой объем работ выполнить будет трудновато, а усиленным можно все склепать гораздо быстрее и без напряга. Как выглядит усиленный — на фото ниже. Резьбовой заклепочник или гайкоклеп его плюсы и минусы Это специальный вид заклепочников, который предназначен для работы с резьбовыми клепками. Такой вид инструмента обеспечивает более надежное соединение, а также дополнительно позволяет его усилить за счет использования болтов. Резьбовое соединение в итоге получается неразъемным. Отверстие после соединения имеет внутреннюю резьбу. Принцип работы резьбовых заклепочников основывается на том, что на головку инструмента стержень или резьбовая часть накручивается клепка с резьбой. После этого клепка, закрепленная на инструменте, вставляется в отверстие, и осуществляется сжимание рукояток. При сжатии рукояток происходит сминание или развальцовка с противоположной стороны клепки, в результате чего формируется шляпка. Конструкция резьбового заклепочника представлена на фото. Такой вид инструмента относится к категории мощных, и поэтому чем больше размер заклепки, тем больше усилий необходимо прилагать оператору, чтобы выполнить соединение. К достоинствам таких устройств относится высокое качество соединения, усилить которое можно болтовым элементом. Кроме того, плюсом является возможность использования клепок разного размера, что также влияет на качество соединения. Недостатков у таких инструментов больше, и проявляются они по таким факторам: Высокая стоимость инструмента более 2500 тысяч рублей Необходимость прикладывания большого физического усилия, которое возрастает в зависимости от диаметра клепки Невысокая скорость соединения, так как предварительно клепку необходимо накрутить на резьбовой наконечник инструмента, а после соединения, выкрутить прибор Высокая стоимость не только инструмента, но и заклепок Выбирать резьбовой заклепочник рационально только тогда, когда необходимо обеспечить надежное соединение листовой стали, а также при наличии отверстий большого диаметра. Наличие отверстий в местах соединения позволяет крепить полученную конструкцию. Устройство вытяжных заклепок Чтобы научиться работать с ручным вытяжным заклепочником, мастеру следует, в первую очередь, познакомиться с устройством крепежных элементов, в роли которых выступают заклепки, предназначенные для соединения элементов подобным способом. Выглядит такая заклепка как крепёж, в составе которого имеются две детали: полая трубка в виде цилиндра, на конце которой располагается головка и металлический стержень. Полый цилиндр нередко называют заклёпочным телом или втулкой. У каждого заклепочника цилиндр имеет свой особый диаметр, который соответствует размеру заклепочного крепежа. Располагающееся в цилиндре полое отверстие проходит сквозь всё тело, в том числе и его головку. Металлический стержень выполнен в виде обычного гвоздя, имеющего шляпку округлой формы. Его устанавливают в цилиндрическое отверстие, где он впоследствии втягивается до упора головки при помощи фиксатора. Для соединения элементов с использованием вытяжного ручного заклепочника производители выпускают резьбовые заклепки, у которых внутри цилиндрического тела располагается резьба. Резьбовая нарезка присутствует и у стержня, который помещается в цилиндр посредством его вкручивания. Чтобы получить прочное соединение, обычно в качестве крепежа используется болт или винт. Заклепка такого типа имеет и другое название — вытяжная глухая. От обычной вытяжной она отличается увеличенной прочностью. Для создания заклепок, используемых для соединения элементов вытяжным заклепочником, применяют различные материалы. Гильзы делают из медных, алюминиевых или стальных сплавов. Основное требование, которому должен удовлетворять материал гильзы, — не приводить к появлению коррозии металла, из которого изготовлены соединяемые элементы. Это означает, что во время их контакта не должна возникать пара катод-анод. Для изготовления стержня применяется сталь, прочность которой в несколько раз должна превосходить прочность тела. Цилиндр тела заклепки может отличаться как размерами диаметра, так и длины.
Вытяжные заклёпки 3,2х8 мм подходят для всех работ, которые рассмотрели выше. Их используют, чтобы соединить элементы прямоугольного водостока, прикрепить П-образную планку, заглушку конька и Y-образный тройник. Цветные вытяжные заклёпки 3,2х8 мм А материалы для строительства и ремонта дома вы уже купили? Готовы помочь с подбором кровли, забора и фасадов Заявка отправляется, пожалуйста, подождите Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с правилами обработки и распространения персональных данных. Как пользоваться заклёпочником Просверлите отверстия в материалах, которые нужно соединить. Отверстия по ширине должны быть такими же, как заклёпки. Это нужно, если вы монтируете П-образную планку на забор либо заглушку и Y-образный тройник для конька. В прямоугольной водосточной системе отверстия готовы, ничего сверлить не надо. Стержень заклёпки вставьте в заклёпочник. Утолщённый цветной конец заклёпки вставьте в отверстие. На фото ниже он обозначен стрелкой. Цветной конец заклёпки Какие части прямоугольного водостока соединяют заклёпками Несколько раз нажмите на рукоятки, если у вас ручной инструмент. Заклёпочник вытянет и «откусит» стержень. Клепание прямоугольного водостока Если вы собираете прямоугольный водосток, каждый стык элементов дополнительно промажьте герметиком.
При использовании ручного инструмента придется прилагать физические усилия Электрические. Усилий почти никаких — удержать инструмент и нажать на курок. Более дорогие, но и более производительные модели. От сети. Не слишком дорогие, так что можно покупать и для бытового использования. При той же производительности более мобильны, но весят больше сам аккумулятор тоже имеет вес , да и стоят дороже. Заклепочники могут быть ручными, аккумуляторными, электрическими, гидравлическими Пневматические и пневмогидравлические. Наиболее надежный и производительный инструмент. Но его стоит покупать только для профессионального использования. Ведь нужен еще и компрессор. Но и этот «простой» инструмент выбрать нелегко. Как тут сориентироваться? Сразу скажем, что слишком дорогой брать для разового применения точно не стоит, как и слишком дешевый. В остальном надо разбираться. Виды ручных механических заклепочников Есть три вида ручных установщиков заклепок: одноручные; двуручные; гармошка. Одноручные предназначены для крепежа небольшого размера — до 5 мм. То есть, рукоятки направлены вниз. Удобно тем, что работать можно одной рукой. Недостаток — небольшой «диапазон» размеров, с которыми может работать устройство. Двуручные отличаются большими размерами, устанавливать ими можно и заклепки больших диаметров — до 8 мм. Отличить можно по виду — длинные ручки, которые находятся в одной плоскости с рабочими губками. Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра. Виды ручных заклепочников: одноручный, двуручный, гармошка Механические заклепочники «гармошка» чаще применяются с крепежом больших размеров. Наличие той самой «гармошки» позволяют устанавливать крупноразмерный крепеж прилагая меньше усилий. Такое устройство обычно имеет более дорогой инструмент, его чаще применяют профессионалы. Выбрать тип ручного заклепочника не слишком сложно. Если вам нужна надежная машинка, выбирайте из двуручных моделей. Их устройство проще, там ломаться почти нечему. При нормальном качестве они неубиваемые. Если вы ставить будете только мелкий крепеж — не больше 2-3 мм, то целесообразнее брать одноручный. Им работать удобнее. Критерии выбора ручных установщиков заклепок Итак, если надо выбрать заклепочник ручного типа, обращаем внимание на следующие параметры: Тип крепежа, с которым агрегат работает винтовые, вытяжные, пистонные люверсы , универсал — который ставит все типы заклепок. Максимальный и минимальный размер заклепок.
Какой заклепочник выбрать для металлических заклепок?
Однако встречаются виды клепальных гаек, с помощью которых можно создавать глухие, а также разборные соединения. Что понадобиться для работы Как и любой пневматический инструмент, пневмозаклепочник 1 работает от сжатого воздуха, поступающего к нему по шлангу 7 от воздушного компрессора 8. Давление воздуха настраивается с помощью регулятора давления с манометром 3. Чтобы в пневмоинструмент не попала присутствующая в воздухе влага, в воздушную магистраль подключают фильтр отделения влаги. Еще важно обеспечить постоянную смазку, поэтому перед пневмозаклепочником нужно установить маслораспылитель. Кроме того, в магистраль рядом с компрессором рекомендуется установить запорный клапан 5 , а также клапан сброса давления 6. Для соединения всех элементов в систему понадобятся фитинги. Рекомендованная толщина шланга — более 8 мм. Обязательно сравните значения производительности и выходного давления компрессора с расходом воздуха и рабочим давлением пневмозаклепочника.
Для профессионального инструмента важнейшими эргономическими характеристиками считаются вес и уровень вибрации. Оператор подвергается высоким нагрузкам и сильно устает, если целый день пользуется тяжелыми орудиями труда. Высокий уровень вибрации ухудшает ситуацию еще больше. Внутри пневмозаклепочников нет электродвигателей, поэтому они мало весят и умеренно вибрируют. В результате оператор меньше подвержен риску получения травм или профессиональных заболеваний. Если взять два заклепочника пневматический и электрический одинаковой массы, то первый окажется значительно мощнее. Например, двухкилограммовый пневмозаклепочник Мессер AHR-103 и обеспечивает силу вытягивания до 18940 H. Сила тяги у большинства схожих электрических моделей будет 8000-10000 Н, а стоить они будут дороже.
При использовании электроинструмента оператору приходится быть осторожным, чтобы не перегрузить и не повредить двигатель. Перегрев электромотора приводит к его дорогостоящему ремонту или замене. Пневмоинструменты не чувствительны к перегрузкам, способны работать долго, без перегрева или потери мощности. Воздушные двигатели одинаково эффективно функционируют на жаре и холоде. Отсутствует риск поражения электрическим током. Иногда ремонтные работы приходится производить в среде, где присутствует влага, токопроводящие материалы, легковоспламеняющиеся жидкости.
Именно здесь встречаются модели, стоимость которых не превышает несколько сотен рублей. Они являются автономными, то есть, ими пользоваться можно где угодно и практически в любых условиях. Главный минус в том, что для больших объемов работы они не подходят. Человек будет просто уставать, поэтому для профессиональной деятельности, где за день нужно устанавливать сотни заклепок, это не лучший вариант. Но для разовых работ такой стоит приобрести, все же с его помощью установка заклепок будет куда более простой. Также есть определенная градация: чем для больших крепежей предназначен заклепочник, тем он габаритнее и тяжелее. Ручные заклепочники выпускаются в большом ассортименте, у некоторых моделей есть определенные особенности, которые делают их использование удобным в той или иной ситуации. Электрические заклепочники Тут даже самые дешевые модели будут дороже ручных механических , зато не требуется прикладывать силу. Да, они могут весить довольно много, но в любом случае, сама установка заклепки от вас потребует разве что нажатия на курок. Соответственно, при помощи такого инструмента можно выполнять очень большие объемы работ, поэтому электрические модели обычно покупают для профессиональной деятельности. Если говорить о цене, то тут может быть сильный разброс, зависит от конкретной модели. Есть такие, которые стоят несколько тысяч рублей, а есть и те, стоимость которых измеряется десятками тысяч. Электрические делятся на сетевые и аккумуляторные. Модели с АКБ дороже, тяжелее, зато позволяют работать в любом месте, пока не разрядится аккумулятор. Сетевые тоже это позволяют, но не всегда будет удобно использовать удлинитель. А если в принципе нет возможность подключения к электросети или к генератору, то тут выбор будет однозначно в пользу аккумуляторного. Обычно, если есть возможность выбирать, берут сетевую модель, так как такие легче, дешевле и не нужно постоянно думать об аккумуляторе. Пневматические заклепочники Как понятно из названия, здесь используется пневматический привод. Из всех видов такие заклепочники являются самыми производительными. По цене они тоже бывают разные, есть и недорогие модели. Но они в любом случае будут дороже других типов, просто потому, что для их работы нужен компрессор. Это накладывает определенные ограничения и на их использование: чаще всего их применяют на производствах, где можно работать на одном месте. Мобильность из-за наличия компрессора у пневматических заклепочников очень низкая, к примеру, для монтажа крыши они подойдут очень плохо. Зато если можно работать на одном месте, если нужно обеспечить непрерывный производственный процесс, а количество ежедневно устанавливаемых заклепок измеряется сотнями или даже тысячами, то пневматические модели вне всякой конкуренции. Сам заклепочный пистолет будет компактным, но это нельзя сказать про дополнительное оборудование: компрессор, шланги и т. Впрочем, на производствах специально оборудуют рабочие места, проводя воздуховоды. Очевидно, что большинство из тех, кто читает эту статью будут выбирать между ручными и электрическими моделями.
Заклепочники этого типа имеют устройство для установки шпилек особой формы с разным диаметром резьбы и рычажный механизм для их втягивания. Они применяются, когда в тонкостенной детали необходимо сделать прочное резьбовое соединение для крепления к нему дополнительных элементов. Как определиться с типом конструкции заклепочника В зависимости от вида и интенсивности выполняемых работ выбирают клепочники разной конструкции. Производители предлагают ручной инструмент трех вариантов исполнения. Одноручные заклёпочники кулисного типа Этот инструмент предназначен для работы одной рукой. Вторая при этом освобождается для фиксации заготовки или безопасного зацепления оператора за опору в неудобном месте монтажа или на высоте. У такого клепальника рукоятки обычно расположены перпендикулярно оси вытяжного механизма. Одна из них является частью корпуса, а вторая играет роль подвижного рычага. Создаваемого усилия достаточно для установки заклепок диаметром до 6,4 мм. Такие модели обычно содержат в своем составе устройство для аккуратного обрезания хвостовика. Одноручный заклёпочник кулисного типа. Двуручные заклёпочники Двуручные заклепочники используют усилие обеих рук и внешне напоминают клещи. Они имеют большие рычаги с удобными рукоятками.
Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид. Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь — его совместимость с головками. Ручной или вытяжной заклепочник — очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов. Заклепочник резьбовой принцип его работы пошаговая инструкция Самое надежное соединение обеспечивается при помощи резьбовых устройств. Принцип их работы достаточно простой, однако вызывает некоторое неудобство — каждую заклепку перед применением необходимо накрутить на концевую часть инструмента. Инструкция, как работают резьбовые приборы, имеет следующий вид: Первоначально необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра в листовой стали — от 3 до 14 мм или М3-М14 Установить в головку инструмента соответствующего диаметра резьбовой наконечник стержень Накрутить на наконечник резьбовую бобышку до упора Установить заклепку в отверстия соединяемых элементов Произвести заклепывание путем воздействия на рычаги свести их друг с другом Далее для разъединения инструмента с полученным соединением понадобится произвести его вывинчивание После этого соединение готово к применению, и в него можно вкрутить соответствующего диаметра болт Для наглядности ниже представлено видео, на котором видно, что представляет собой резьбовой инструмент, и как происходит его применение. Положительные и отрицательные стороны устройства Инструмент широко используется во многих сферах, но там, где не требуются высокие условия сцепления. К положительным чертам заклепочника можно отнести следующее: прост в использовании и не требует многочисленных физических усилий; недорогой в цене, а также требует бюджетные расходные материалы; при сцеплении материалов таким видом оборудования не требуется специальной очистки поверхности или обработки средствами для обезжиривания и прочие строительные тонкости; за счёт малогабаритных размеров его легко использовать в труднодоступных местах; сцепляет практически все сплавы и материалы, а также дерево, пластик и другие виды конструкций; в эксплуатации не требуется дополнительных, порой вредных, клеевых веществ, а также инструмент может использоваться в любых климатических условиях. Несмотря на явные плюсы инструмента, существуют также не менее важные отрицательные стороны: к сожалению, данный вид сцепления не гарантирует долговечность; отсутствует полная герметичность; если материал выполнен из тонколистового вида, то производится ослабление конструкции за счет сверления отверстий; внешний вид заклёпки не слишком эстетичен. Принцип работы Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий: Подготовка поверхности. Нанесение разметки и сверление отверстий. Монтаж крепежа. На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями. Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах. Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра. К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать. На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка: Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов. С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра. Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов. Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня. В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков. Заклепочник ручной — какой выбрать и как пользоваться Модным мужским трендом последнего времени стало умение, что-то делать своими руками. Зачастую, в набор домашнего мастера не входит один из самых полезных, на сегодняшний день, гаджетов — заклёпочник. Как правильно использовать заклепочник Существует несколько технологических приёмов крепления различных материалов между собой: методом склеивания; резьбовым соединением; креплением саморезами; клёпкой. Замечание: препятствием может стать только электрохимическая коррозия между соединяемыми поверхностями или заклёпкой. Трудности работы с заклепочником Никаких технологических трудностей при работе с заклёпочником не возникает. Для осуществления надёжного соединения необходимо выполнить ряд простых действий: выравнивание скрепляемых поверхностей; зазоров быть не должно. Иначе пострадает качество крепления. Более тонкая и длинная часть стержня торчит наружу.
Процесс работы устройства
- Рейтинг лучших заклёпочников – Топ 10
- 10 лучших заклепочников
- 10 лучших заклёпочников — Рейтинг 2024 года (Топ 10)
- Виды заклёпок
Принцип работы ручного заклепочника для заготовок из металла
МастерАлмаз 8 ручной заклепочник, который применяется для установки вытяжных заклепок различных диаметров с усиленной конструкцией. Установите соответствующую насадку для вытяжных заклепок, шпильку и мундштук для гаечного заклепочника. Если установлена не соответствующая насадка, это может привести к заклиниванию ножки заклепки и последующему ремонту заклепочника. 458 Заклёпочники универсальные для вытяжных и резьбовых заклёпок Дело Техники – купить на Классическая конструкция для вытяжных заклёпок. Универсальный двуручный заклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок Дело Техники 458363 упрощает соединение между собой листовых материалов.
Ручные заклепочники для вытяжных заклепок
Предлагаем купить заклёпочники для вытяжных заклёпок по низким ценам по Москве. Ручной заклёпочник для вытяжных заклёпок немецкого производства. заклёпочником для установки вытяжных заклёпок вы можете ознакомиться в нашей статье "Насадка для вытяжных заклёпок | 9 практичных советов". Вытяжные заклепочники работают за счет тягового усилия, создающегося при захвате хвостовика заклепки губками цанги. лучший инструмент для установки заклепок легко и быстро, ручные, электрические и их характеристики.