Фреза кромочная фигурная мультипрофильная (Ø 57х47,6х102 мм; хвостовик 12 мм) Энкор (10571). Фреза кромочная прямая ф6,35х20мм хв. Режущие кромки фрезы не совсем симметричны, хотя сама фреза биений не имеет.
Обгонные кромочные прямые с верхним подшипником
Различия по принципу строения режущей части Даже если пока отставить в сторону конфигурацию режущей головки, можно заметить возможные отличия по самому принципу конструкции. Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства вначале изготавливается болванка фрезы с хвостовиком. А затем в нужных местах к ней крепятся металлические режущие кромки. Соединение производится по технологии пайки с использованием специальных тугоплавких припоев. Хорошо заметно, что режущие кромки напаяны на головки фрез Такая технология хорошо освоена, и поэтому подобные фрезы встречаются чаще всего. Правда, иногда именно узел паяного соединения становится «слабым звеном» — это случается на недорогих моделях или на фрезах и вовсе не известного происхождения. За качество пайки кромок у моделей ведущих брендов обычно переживать не приходится. В последнее время набирают популярность фрезы со сменными лезвиями. Режущая кромка у них крепится на болванке одним или несколькими винтами.
Примеры фрез по дереву со сменными ножами Такие лезвия при необходимости несложно демонтировать, чтобы выполнить заточку или сменить на новые. Стоимость новых, безусловно, в любом случае будет ниже стоимости целой фрезы аналогичного качества. Но до полной замены еще, как говорится, «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте — даже четырёхстороннюю. То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу. Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку. Третий тип — это монолитные фрезы.
У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах. Фрезы монолитного типа У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством. Однако, такие лезвия сложнее затачивать, а кроме того, по мере заточки их геометрия постепенно изменяется, что сокращает срок эксплуатации. И приходится выбрасывать всю фрезу полностью. Отдельно можно выделить насадные или наборные фрезы. У них режущие детали не соединяются намертво с хвостовиком — предоставляется возможность их снять и установить в необходимой последовательности, с чередованием разделительных шайб, муфт или подшипников. Тем самым изменяется и «геометрия» обработки деревянной детали или количество и взаимное расположение одновременно выбираемых пазов. Пример насадной фрезы — можно выбрать одну режущую головку или же поставить несколько, варьируя расстояние между ними с помощью входящих в комплект муфт Впрочем, это уже в большей степени оснастка для мастеров-профессионалов.
Новичку же будет благоразумнее начинать освоение технологии фрезерования с обычных наиболее распространённых сборных фрез с напаянной режущей кромкой. Различия по материалу и способу заточки режущей кромки При выборе фрез обращают внимание и на материал самой режущей кромки. Здесь можно встретить два основных варианта. Лезвия из быстрорежущей стали, обычно обозначаются аббревиатурой HSS от английского «High Speed Steel» — дословно «высоко-скоростная сталь». Это — отличное решение для обработки мягких пород дерева. Как уже понятно даже из названия, такие фрезы обычно используются на высоких оборотах фрезера — именно в таких условиях они показывают свои преимущества, давая очень чистую обработку. Правда, и затупить подобные кромки — много труда не надо. При встрече с твердой средой они быстро перегреваются, утрачивают свои качества и требуют правки.
Если же предстоит обрабатывать древесину твердых пород или плотные композитные материалы на ее основе, то предпочтение следует отдавать фрезам с твердосплавными напайками. Принятое обозначение такой оснастки — НМ. В качестве материала для кромок чащ всего используется карбид вольфрама, известный своей прочностью. Но это не означает, что такие фрезы — вечные. Нет, и они тупятся, и так же требуют периодической правки. Просто с их помощью вполне можно обрабатывать очень плотную древесину, но уже на более низких оборотах фрезера. А вот для мягких пород это, пожалуй, и не самый лучший вариант, так как, по идее, идеальной чистоты обработки с ними добиться бывает довольно сложно. Впрочем, во многом это зависит от качества режущих кромок — в этом вопросе тоже немалый разброс.
Твердые сплавы могут серьезно различаться зернистостью: чем она меньше — тем качественнее и долговечнее получается режущий инструмент. Так что качество поверхности после прохода НМ-кромками изделий ведущих производителей бывает ничуть не хуже, чем после быстрорежущих. И по сути — такие твердосплавные фрезы являются универсальной оснасткой для любых пород древесины. На упаковке фрезы обозначено, что режущие кромки — твердосплавные. Кроме того, указана максимально допустимая скорость вращения шпинделя ручного фрезера при работе с такой фрезой. Могут быть различия и по конфигурации режущей кромки относительно оси вращения фрезы. По большей части встречаются фрезы, у которых режущий край лезвий расположен вертикально или, если это фигурная фреза, в одной плоскости с осью вращения. То есть в боковой проекции все равно становится вертикальным.
Характерные примеры фрез с вертикальным расположением режущих кромок. Следует заметить, что такие кромки — наиболее непродуктивные и быстро изнашивающиеся. По сути — они работают на скол тонкого слоя древесины, поэтому вскорости на них появляются зазубрины, которые ухудшают качество обработки деталей. Но зато такие фрезы обладают сравнительно невысокой стоимостью, и проще других поддаются правке и заточке до определенных пределов, конечно. Цены на набор фрез «Зубр» набор фрез «Зубр» Более совершенными являются фрезы, режущие кромки у которых расположены под углом к оси вращения. Они уже по большей части работают именно как ножи, обеспечивают не скол, а аккуратный срез волокон древесины и, соответственно, повышенное качество обработки заготовок. Фрезы с наклонно расположенными режущими кромками Такие фрезы, безусловно, стоят дороже, но и «моторесурс» у качественных изделий подобного типа уже значительно больше. То есть требовать заточки или даже полной замены лезвие будет реже.
Режущая кромка может иметь и спиральную конфигурацию, так, как это обычно делается на обычных сверлах.
Надеюсь, данный материал окажется вам полезным. Ну и наконец, так сказать, групповое фото на память В завершение материала я приведу пару ссылок, где все это разнообразие можно приобрести.
Источник Фреза кромочная по дереву Фрезеровка заготовка предоставляет широкие возможности. Выбор фрезы предоставляет возможность создания пазов, кромок, канавок различной формы и углубленности. Фреза кромочная — режущий элемент который применяется для обработки кромки и придание ее определенной формы.
Раньше такой инструмент был доступен только профессиональным мастерам. Но на сегодняшний день любой домашний мастер может найти широкое разнообразие инструментов, которые позволяют создавать кромки любой геометрической формы. Будь то модели для станков или ручных инструментов.
Особенности конструкции Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера, не зависимо от типа, не отличаются конструкционно и стоят из таких частей: Хвостовик. Именно эта часть зажимается в принимающем устройстве. Наиболее распространенной является цилиндрическая форма хвостовика.
Чаще все на нем приводится дополнительная проточка для лучшей фиксации. Такая форма широко распространена для ручного инструмента, а для профессионального изготавливают резцы с конусообразно формой хвостовика. Эта часть изготавливается из легированной стали, что необходимо для максимальной прочности и надежности крепления во время работы.
Режущая часть. Как раз-таки режущая часть отличается разнообразием форм и видов. Выбор которой напрямую зависит от желаемого конечного вида полученной кромки.
Чаще всего изготавливается двух видов: одной конструкцией с хвостовиком и в виде сменного элемента. При необходимости можно приобрести такую модель, что дает возможность установить несколько режущих элементов. Для изготовления режуще части используются специальный твердые славы так называемой быстрорежущей стали.
Подшипник устанавливается в некоторых видах, при необходимости. Обычно он расположен в нижней или верхней части хвостовика. Подобная конструкция помогает мастеру контролировать глубину работы инструмента, плавно изменяя ее в процессе фрезеровки.
А также выполнять работу по заготовленному шаблону. Читайте также: Замена заднего ступичного подшипника тойота виста sv43 Типы кромочных фрез Стоит разобраться в разновидности данных фрез, какие функции выполняет каждая из них и в каких сферах они используются. На сегодняшний день стоит выделить следующие виды: Фреза кромочная калевочная.
Данный вид применяется для выполнения орнаментов сложной формы. Обычно, такие инструменты состоят из двух режущих элементов. С ее помощью можно выполнять прямую обработку, создавать волнистые и дугообразные кромки, а также, подбирая рабочую часть инструмента, можно скруглять и смягчать ребро заготовки.
Выполнять эти операции можно в один проход без смены фрезы. Во время поиска двойной фрезы очень важно обращать внимание на возможность регулировки ширины между режущими элементами. Фреза кромочная прямая.
Наиболее простой и популярный вид, с помощью которого создают плоские прямые кромки, перпендикулярного типа. Конструкции с подшипником позволяют выполнять обработку округлой формы. От типа подшипника зависит разнообразие возможностей работы с инструментов, подбирая его диаметр и расположение.
Благодаря им, становится возможным дистанционное измерение расстояний и разметка линий расположения различных конструктивных элементов зданий, машин и механизмов. Нивелиры уровни Перфораторы Makita Перфоратор всемирно известной японской фирмы Макита является нужным строительным инструментом, который применяется для сверления материалов различной прочности. Действие самого мощного перфоратора этой марки аналогично действию простой двухрежимной модели и заключается во вращении сверла, совмещенном с импульсными движениями в направлении его оси.
У нас в каталоге много разнообразных кромочных резцов для ручных фрезеров, станков ЧПУ. Мы продаем только сертифицированную продукцию, поэтому вы получаете качественное изделие без дефектов, риска попасть на подделку. В каталоге большой выбор расходных материалов, у нас есть: фреза кромочные прямые с подшипником усиленные; насадки V-образные обгонные; кромочные фрезы с верхним или нижним подшипником; режущий инструмент с угловым лезвием и много других. У нас каждый желающий сможет подобрать инструмент, который давно искал. Основные характеристики представленных фрез Все резцы, которые есть в наличии в нашем магазине, имеют сертификаты качества, это самая главная гарантия их подлинности и качества.
Рабочая часть инструмента изготовлена из специального сверхпрочного мелкозернистого сплава, основание — из инструментальной стали. Все рабочие головки покрыты тефлоном, это защищает их от преждевременной порчи и продлевает срок эксплуатации.
Прямые кромочные фрезы с опорными подшипниками
Фреза кромочная прямая по ДСП Энкор 28051 Ф9,5/хв.8. Менеджеры помогут выбрать фрезу кромочную прямую современного качества и оформить заказ. Качественные Фрезы кромочные прямые оптом и в розницу по выгодной цене из каталога инструментов магазина База Фрез.
Фреза ГЛОБУС 1021 z4 16x50 кромочная прямая
Наличие твердосплавных напаек позволяет одинаково просто работать с твердой и мягкой древесиной. Увеличенная рабочая часть оснастки значительно расширяет возможности мастера. Применение легированной стали позволяет долго пользоваться фрезой, даже при увеличенных нагрузках и частом использовании, без ухудшения характеристик оснастки.
Его можно использовать совместно с шаблонами, а можно, если навык позволяет, и просто как режущий инструмент. Не мало примеров, когда при помощи кромочных фрезеров создаются практически шедевры. В этом помогают небольшие габариты и вес. Сверление отверстий Как и в случае стандартного погружного фрезера, Вы можете сверлить отверстия для штифтов на полке с помощью кромочного фрезера и шаблона. Концепция такого использования для отверстий в полках не является революционной.
Инкрустация Для врезки тонких, заподлицо вкладок требуются неглубокие вырезы и точность, что делает фрезер идеальным инструментом для этой работы. Инкрустация требует неглубокую выборку в древесине, чтобы посадить детали на одном уровне с поверхностью. Вы можете выполнить работу и другими фрезерами, но кромочный фрезер подходит для такой задачи лучше всего. Его небольшой размер и гораздо меньший вес являются преимуществом перед другими моделями, так как обеспечивают лучшую точность проведения работы по врезке элементов инкрустации. По материалам сайта rockler.
Каталог Механизированные инструменты Аккумуляторный инструмент Электроинструменты Станки Силовое оборудование Строительное оборудование Насосное оборудование Тепло и клининговое оборудование уборка Пневматика Расходные инструменты Расходные инструменты по металлу Расходные инструменты по бетону Расходные инструменты по кафелю и стеклу Расходные инструменты по дереву Полотна для лобзиков и сабельных пил Расходные абразивные инструменты Масла и смазки Принадлежности для сварочных работ Ручные инструменты.
Но стойкость сплава после затачивания не уменьшается. Циклов заточки до 15 раз. Зубья подлежат переточке от 8 до 15 заточек. Стойкость микрозернистого твёрдого сплава не уменьшает срок службы инструмента после его заточки. У них высокий срок службы, чистый рез, точная геометрия, возможность перетачивать. Для чистого реза лучше использовать пильные диски с количеством зубьев от 72 до 96 для пил 250 мм диаметра и выше. Для чернового раскроя материала от 24 до 36 зубьев.
Сейчас на главной
- Фрезы кромочные прямые для ЧПУ станков и ручного фрезера — купить в Москве, цены
- Кромочные фрезы Makita: цены, каталог - Макита Лайн
- Виды фрез и приспособлений для работы по дереву, камню, металлу ручным фрезером
- фреза кромочная прямая со сверлом
Обгонные кромочные прямые с верхним подшипником
Можно часто встретить еще такую характеристику фрез В настоящее время, на рынке можно встретить большое разнообразие видов фрез, выбрать из которых достаточно сложно. Они дифференцируются в зависимости от диаметра хвостовика, наличие или отсутствие подшипника, формы, и в итоге, по функциональному назначению. С большим диаметром хвостовика в продаже очень мало. Больше всего популярны размеры хвостовиков 6, 8 и 12 миллиметров. Поэтому берите лучше их, иначе будут проблемы с постоянной заменой цанги.
Даже если вы купите набор инструмента, то сразу обнаружите, что, по сути существует два типа фрез. Фрезы с наличием подшипника именуются кромочными. Они применятся при получении краев деталей. При применении кромочных фрез нужно установить требуемую глубину обработки, и подшипник обеспечит нужное перемещении фрезы по линии края заготовки.
Фрезой, не имеющей подшипника, можно вести работу в любом доступном месте на заготовке. К сожалению, в этом случае у этой фрезы есть и недостаток: при ее использовании управлять ручным фрезером нужно с помощью вспомогательного средства. Рассмотрим виды инструмента для ручного фрезера подробнее Кромочная фреза преимущественно имеет специальный подшипник используется для обработки края заготовки. Когда такая фреза работает, подшипник передвигается по поверхности заготовки, не позволяя фрезе, обрабатывать материал больше, чем это нужно.
Таким образом, применение этих фрез осуществляется без использования дополнительных устройств. Копировальная фреза прямой край - подшипник двигается по шаблону, получая копию детали из заготовки. Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых накладок.
Наибольшее применение эти насадки находят при изготовлении столешниц, обработке торцов полок или подлокотников кресел. Размер режущей части такой фрезы выбирают в зависимости от толщины материала и необходимого радиуса закругления кромки. Галтельная фреза Эта фреза по геометрии режущей кромки представляет собой зеркальное отражение калевочной. Режущий элемент выполнен в виде выгнутой наружу дуги круга.
Она предназначена для обустройства кромки с вогнутой выемкой. Такие изделия широко применяют при изготовлении плинтусов простой формы или ножек для мебели. Фрезы для стыковки отдельных элементов Довольно часто деревянное изделие состоит из нескольких частей, которые впоследствии соединяют при помощи клея. Чтобы прочно и надежно состыковать отдельные элементы, кромки деталей обрабатывают специальными фрезами. Насадки для изготовления фигурных торцов Такие изделия предназначены для создания сложных геометрических форм кромок. С их помощью изготавливают заготовки для багетных рамок картин или фотографий, обрабатывают торцы эксклюзивной мебели, дверных и оконных проемов. Насадки выпускают как в форме готовой монолитной конструкции, так и с возможностью установки на хвостовик двух и более различных фрез, что позволяет создавать кромку по собственным дизайнерским предпочтениям.
У Вас с ТС расхождение в формулировках... Под верхним подшипником подразумевался именно на хвосте имеется в виду "традиционное" расположение фрезера подошвой вниз. Возможно и расхождение, но я не представляю, как можно одеть подшипник при условии, что хвостовик 8, фреза 6, а между режущей частью фрезы и хвостовиком подшипник с наружным диаметром 6мм и внутренним 3мм.
Но в любом случае, если рассматривать эти комплектующие именно для ручного фрезера, сохраняется общий принцип их конструкции. Общее строение фрез по дереву для ручного фрезера По сути, обязательных основных элементов конструкции — всего два.
Прежде всего, это хвостовик поз. Рабочая область или головка поз. Режущая кромка может быть прямой или же иметь весьма замысловатую конфигурацию, что и предопределяет возможности конкретной фрезы. Про разнообразие конфигураций режущих головок фрез в основном-то и пойдет речь ниже — это основной критерий выбора. Наконец, на фрезе могут быть дополнительные элементы на данной иллюстрации это опорный подшипник — поз.
Например, подшипники очень помогают при изготовлении или обработке деревянных деталей по имеющимся шаблонам — получается в буквальном смысле слова копирование контуров. Кроме подшипников, это могут быть стопорные муфты, калибровочные втулки или шайбы, винты, позволяющие перебрать разборную фрезу и разместить ее режущие детали в нужной последовательности. Цены на набор фрез «Bosch» набор фрез «Bosch» Размеры хвостовиков фрез Хвостовики фрезы характеризуются двумя размерами — диаметром и длиной. Длина во многом зависит от предназначения фрезы. Но порой случаются ситуации, когда при выборе, например, глубоких пазов, длины становится недостаточно.
С аналогичной проблемой можно столкнуться и в том случае, если ручной фрезер устанавливается под специальным фрезерным столом, и толщина столешницы также «съедает» некоторую часть длины хвостовика. Ручные фрезеры очень часто встраиваться в специальные фрезеровальные столы готовые или самодельные. В любом случае этим может несколько снижаться свободный вертикальный проход фрезы, и для выборки глубоких пазов зачастую требуется оснастка с удлиненным хвостовиком. Это один из моментов, которые следует держать в уме при выборе Второй параметр хвостовика — это его диаметр. Естественно, он подбирается по патрону имеющегося или приобретаемого фрезера.
Здесь есть важный нюанс. Дело в том, что в продаже могут встретиться как сам инструмент, так и фрезы дюймового и метрического стандарта. Например, в метрическом исчислении это может быть 6; 8; или 12 мм. Если перевести это в миллиметры, то получается 6,35 и 12,7. Вроде бы совсем рядышком… Но именно, что «вроде бы».
На фрезерах устанавливается цанговый патрон, который, в отличие, например, от патрона дрели, не терпит «вольностей» с диаметрами. И фреза с полудюймовым хвостовиком способна намертво заклиниться в 12-мм патроне, да так, что придется прибегать каким-то крайним мерам. Диаметр хвостовика может быть метрического или дюймового стандарта. Несмотря на, казалось бы, незначительную разницу в пересчете на миллиметры, они не являются взаимозаменяемыми! Но и в этом случае лучше все же не рисковать, а приобретать то, что прописано в паспорте фрезера.
Не стоит поддаваться на уговоры продавцов — мол, все так делают, и ничего страшного, «приляжется» и т. При таком попустительстве имеется вероятность просто угробить свой инструмент, если не случится худшего. Как быть, если требуется или более длинный хвостовик, или фреза определенной конфигурации, но под цангу другого диаметра, а в ассортименте магазина таковых нет? Иногда в этом плане помогают переходники-удлинители. Они сами имеют хвостовик определенного размера, а на конце — цанговый патрон.
Так что можно приобрести подобную оснастку для разных переходов диаметров, которая при необходимости выручит в обоих случаях. С помощью удлинителя или переходника можно решить проблему и недостаточной длины хвостовика, и несоответствия его диаметра цанговому патрону фрезера. Но, безусловно, еще при выборе ручного фрезера рекомендуется заранее сложить представление о том, какие работы предполагается им выполнять, какая оснастка в связи с этим должна преимущественно использоваться. Злоупотреблять дополнительным переходниками не следует — это всегда лишнее «слабое звено», нежелательное на больших скоростях и высокой нагрузке. Выбор ручного фрезера — задача ответственная!
Если решено обзавестись этим очень полезным электроинструментом, чтобы самостоятельно или под чьим-то руководством освоить технологию фрезерной обработки деревянных деталей, следует хотя бы в общих чертах представлять устройство ручного фрезера и критерии его оценки при покупке. Подробнее об этих вопросах читайте в специальной публикации нашего портала «Какой ручной фрезер по дереву выбрать». Различия по принципу строения режущей части Даже если пока отставить в сторону конфигурацию режущей головки, можно заметить возможные отличия по самому принципу конструкции. Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства вначале изготавливается болванка фрезы с хвостовиком. А затем в нужных местах к ней крепятся металлические режущие кромки.
Соединение производится по технологии пайки с использованием специальных тугоплавких припоев. Хорошо заметно, что режущие кромки напаяны на головки фрез Такая технология хорошо освоена, и поэтому подобные фрезы встречаются чаще всего. Правда, иногда именно узел паяного соединения становится «слабым звеном» — это случается на недорогих моделях или на фрезах и вовсе не известного происхождения. За качество пайки кромок у моделей ведущих брендов обычно переживать не приходится. В последнее время набирают популярность фрезы со сменными лезвиями.
Режущая кромка у них крепится на болванке одним или несколькими винтами. Примеры фрез по дереву со сменными ножами Такие лезвия при необходимости несложно демонтировать, чтобы выполнить заточку или сменить на новые. Стоимость новых, безусловно, в любом случае будет ниже стоимости целой фрезы аналогичного качества. Но до полной замены еще, как говорится, «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте — даже четырёхстороннюю.
То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу. Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку. Третий тип — это монолитные фрезы. У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах.
Фрезы монолитного типа У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством.
Фреза кромочная прямая (обгонная) с нижним подшипником 19 х 50.8 мм, хвостовик 12 мм 553330
применяют для обработки торца под прямым углом. •. фреза кромочная прямая (10530) купить, цена, фото, описание, характеристики, инструкция, отзывы, недорого купить, скидка, официальный сайт, магазин, самара, заказать. Фреза кромочной разновидности применяется для создания ровной и перпендикулярно расположенной к плоскости заготовки кромки. Особенности: Превосходная функциональность: Концевая фреза 1021 Z4 обладает прямой формой, что позволяет легко и точно обрабатывать кромки деревянных заготовок. При установке фреза образует прямой угол с опорным столом, что позволяет при фрезеровании получить строго перпендикулярный торец или кромку. Фреза кромочная прямая 8xD19xH30 с верхним подшипником СТФ-10211930 от интернет-магазина
Фреза кромочная прямая (обгонная) с нижним подшипником 19 х 50.8 мм, хвостовик 12 мм 553330
Фреза кромочная калевочная арт.46232. Кромочная прямая фреза: покупайте по выгодной цене с доставкой за 2-8 дней из Воронежа по всей России почтой или транспортной компанией. Фрезы кромочные прямые, Фрезерование, Инструмент для столярки, резьбы, деревообработки и заточки:рубанок, пила японская, пила обушковая, стамеска, долото, цикля, резчицкая стамеска, нож резчицкий, нож разметочный, рулетка, клей, заточной абразив и профильные книги. Прямая оснастка дополнена нижним подшипником с помощью которого можно более точно проводить обработку кромки. Фреза кромочная прямая с подшипником Кратон Ø19х25,6мм хв 12мм (артикул 1 09 03 103) купить по лучшей цене. Качественные Фрезы кромочные прямые оптом и в розницу по выгодной цене из каталога инструментов магазина База Фрез.
Рейтинг лучших фрез по дереву
Особенности: Превосходная функциональность: Концевая фреза 1021 Z4 обладает прямой формой, что позволяет легко и точно обрабатывать кромки деревянных заготовок. Кромочная прямая фреза. Сортировать по: Цене Популярности Рейтингу. Кромочные фрезы с подшипником, в чем преимущество наличия подшипника? Фреза по дереву прямая кромочная CTФ-1020S. Фреза по дереву прямая кромочная CTФ-1020S.